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工业炉渣综合利用建设项目阶段性竣工环境保护验收监测报告表

审批

甘肃-酒泉-肃州区

发布时间： 2025年10月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0902MAC62G578U	陈坤华
陈坤华	省市**区
省****开发区西园风光大厦五楼518室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

工业炉渣综合利用建设项目阶段性竣工环境保护验收监测报告表	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	省市区省市区果园乡屯庄堡村
经度:98.50018 纬度: 39.80862	****环境局
	2023-05-22
酒**环审〔2023〕018号	****0902MAC62G578U001Y
2025-06-24	3000
47.2	****
****0902MAC62G578U	清**公司
****0902MA72HBNL2X	亿源**公司
****0122MA748FY47C	2025-07-25

2025-09-08	2025-10-11
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50908DvOcu

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铁屑 8000t/a	铁屑 4000t/a
为阶段性竣工环境保护验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺为①大块物料经人工挑出后用挖掘机进行破碎至直径0.3m以下，再用铲车输送至磁选工段进行磁选。②原料经一次磁选后，含铁量高的碎铁（含铁量＞30%）进入破碎、筛分、球磨工段再进行破碎筛分，破碎至直径0.1m以下，再次进行二次磁选，选出的铁屑（含铁量＞50%）进入成品库暂存，其余废渣（含铁量≤5%）经振动筛-制砂机制砂后外售建材企业。③经一次磁选后，含铁量低的含铁渣（含铁量≤30%）进行破碎、筛分、磁选后，含铁量高的碎铁（含铁量＞30%）进入球磨（1、2）进行球磨、二次磁选工段进行处理，选出的铁屑（含铁量＞50%）进入成品库暂存，其余废渣（含铁量≤5%）经振动筛-制砂机制砂后外售建材企业。④废渣（含铁量≤5%）经振动筛筛分，粒径0-0.05m废渣（含铁量≤5%）采用吨袋分装，粒径0.05-0.1m废渣（含铁量≤5%）经制砂机通过破碎、打磨，输送出的物料为0-6mm粒径机制砂，由传输皮带将其送至废渣库（机制砂）暂存，外售建材企业。	生产工艺为①大块物料经人工挑出后用挖掘机进行破碎至直径0.3m以下。0.01-0.3m原料用铲车输送至球磨-风选-磁选工段进行球磨-风选-磁选。0.01m以下原料用铲车直接输送至磁选-筛分工段进行磁选-筛分。②0.01-0.3m原料经球磨后进入风选-磁选工段再进行磁选，选出的铁屑（含铁量＞50%）进入成品库暂存，其余废渣（含铁量≤5%）外售建材企业。③0.01m以下原料经磁选-筛分后，含铁量低的含铁渣（含铁量≤5%）外售建材企业，含铁渣（含铁量＞5%）送至球磨-风选-磁选工段的磁选料斗进行二次磁选，选出的铁屑（含铁量＞50%）进入成品库暂存，其余废渣（含铁量≤5%）外售建材企业。
变化情况：工艺进行了简化调整，减少了1台磁选机、1台球磨机、2台破碎机、1台振动筛、1台制砂机，增加1台风选机。变化原因：在项目建设过程中，根据产品需求，对生产线进行微调，减少了生产设备（磁选机、球磨机、破碎机、振动筛、制砂机），仅增加1台风选机，综合考虑，未增加废气产生量，不会对环境造成不利影响，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.1废气本项目运营过程中，建设单位在生产过程中应采取以下污染防治措施：（1）有组织废气加工生产线设置在全封闭车间内，并通过引风管道将破碎、筛分、球磨、机制砂过程中产生的粉尘引入布袋除尘器进行处理后由15m高的排气筒排放，经处理后颗粒物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的有组织排放标准：即排放浓度≤120mg/m3，可达标排放。（2）无组织废气针对无组织排放的废气，本环评建议采取以下措施： ①通过规范生产操作，项目原料均存放于原料库内，且在上料前对原料进行喷水，基本不产生粉尘。对进料口采取封闭措施，将生产线均置于设置全封闭式车间内；对生产设备定期检修，减少生产过程中废气的无组织排放。 ②保持车间通风良好。环评建议在车间内设置排气扇换气，以加快空气流通，防止无组织废气在车间内部过度集中。 ③建议业主严格遵照劳动卫生规章制度，为操作人员配备口罩等防护用品，减轻车间废气对劳动人员身体的危害。 ④对进出道路采取洒水措施，以降低道路扬尘对周围环境的影响。 ⑤项目建成投产后，适当增加厂区周边绿化面积，以减轻环境污染，美化环境。通过采取上述措施后，项目运营期间各类废气均得到合理处置，对环境的影响较小，污染防治措施可行。 1.2废水（1）地表水环境影响分析根据水平衡分析，项目运营期生活污水产生量为332.8m3/a，生活污水产生量较少，经化粪池预处理后拉运****处理厂处理，对周围环境影响较小。（2）地下水影响分析 ①项目地下水污染途径分析通过现场实地调查，并结合工艺各环节分析，项目可能对地下水产生影响的因素为化粪池下渗对周围地下水造成污染。化粪池采用玻璃钢化粪池，生产车间、厂区等采用防渗混凝土硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s。采取以上措施后，可以有效防止项目对厂区附近的地下水造成影响。总的看来，该项目通过采取有效措施严格做好防渗处理后，可有效防止项目废水对地下水的污染。污染防治措施可行。 1.3噪声降低噪声污染的根本途径是减少机器设备的振动和噪声，本项目采取以下措施对噪声产生源加以控制：（1）选用低噪声设备在满足工艺生产的前提下，选用设备精度高、装配质量好、低噪声的设备。（2）隔振与减振许多噪声是因机械设备的振动而产生的，对于这种机械性噪声的治理，最常采用的方法是隔振与减振（阻尼）。如破碎机等产生噪声较大的设备，与地基应避免刚性连接，采用隔振器来实现弹性连接。（3）隔音降噪措施加强生产设备日常维护工作，保障设备的正常运行，操作人员严格按规范操作，防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声。采取以上措施后可使设备噪声降低，其厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求，治理措施可行。 1.4固体废物本项目运营期产生的固废主要为职工生活垃圾、除尘器收集的尘灰、废旧运输皮带、除尘器废布袋、磁选废渣。（1）生活垃圾本项目劳动定员20人，生活垃圾按每人每天0.5kg计，产生量为0.01t/d（2.6t/a），厂区设置生活垃圾桶，生活垃圾由厂区垃圾桶收集后，定期清运至生活垃圾收集点，由环卫部门集中处置。（2）除尘器收集的尘灰根据建设单位提供资料，本项目运营期除尘器收集的尘灰约68.82t/a，可定期清理直接回用。（3）废旧运输皮带根据建设单位提供资料，项目运营期间废旧运输皮带产生量约0.2t/a，集中收集后外售综合利用。（4）磁选废渣根据建设单位提供资料，项目运营期间磁选废渣产生量约41919.374t/a，磁选废渣（含铁量≤5%）经振动筛筛分，粒径0-0.05m废渣（含铁量≤5%）采用吨袋分装，粒径0.05-0.1m废渣（含铁量≤5%）经制砂机通过破碎、打磨，输送出的物料为0-6mm粒径机制砂，由传输皮带将其送至废渣库（机制砂）暂存，外售建材企业。（5）除尘器废布袋根据建设单位提供资料，项目运营期间布袋除尘器的布袋更换频次约为1次/3年，除尘器废布袋产生量约0.2t/a，集中收集后外售综合利用。	1、废气治理措施本次验收阶段项目采取以下污染防治措施：（1）有组织废气加工生产线设置在全封闭车间内，并通过引风管道将筛分、球磨过程中产生的粉尘引入布袋除尘器进行处理后由15m高的排气筒排放（共设置2套布袋除尘器机2个排气筒）。（2）无组织废气针对无组织排放的废气，采取以下措施： ①通过规范生产操作，项目原料（细颗粒）均存放于原料库内，原料（大颗粒）采取篷布遮盖，且在上料前对原料进行喷水，基本不产生粉尘。将进料口、生产线均置于设置全封闭式车间内；对生产设备定期检修。 ②保持车间通风良好。在车间内设置排气扇换气，以加快空气流通，防止无组织废气在车间内部过度集中。 ③严格遵照劳动卫生规章制度，为操作人员配备口罩等防护用品，减轻车间废气对劳动人员身体的危害。 ④对进出道路采取洒水措施，以降低道路扬尘对周围环境的影响。根据验收期间监测结果，项目筛分、球磨工段废气排放口产生的颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准；厂界无组织废气TSP排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的限值要求。综上，经采取上述措施后，本项目产生的废气对周边环境影响较小，因此采取措施可行。 2、废水环境影响分析和保护措施本项目外排废水主要为职工生活污水，环评阶段生活污水经化粪池预处理后拉运****处理厂处理，对周围环境影响较小。根据现场调查，目前生活区尚未建设，仅在厂区内设置临时休息点及旱厕，在下阶段验收过程中将统一建设办公生活区及化粪池，并拆除防渗旱厕，不会对周围水体产生影响。 3、噪声环境影响分析和保护措施由于项目运营过程中有一些产生噪声的设备，因此，在建设单位在项目运营期间根据噪声源的特点，噪声治理采取了多方着手综合控制。（1）购置设备时，选用了低噪声、高质量设备，从声源上降低了设备噪声强度。所有设备指定专人定期保养、检修，避免了产生不正常的高分贝噪声。（2）合理安排布局，对噪声较大的设备采用隔声、消声等治理措施。同时加强了生产管理，减少操作的撞击声。（3）对所有机器均加隔声垫和减振基座。（4）定期进行车辆及设备的检测，维护。（5）合理安排设备的运行时间，避免高噪声设备同时运行。本项目周边敏感点距离较远，根据监测结果，项目厂界处噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准限值，项目噪声对周围声环境影响较小，措施可行。 4、固体废物处置可行性分析本项目运营期产生的固废主要为职工生活垃圾、除尘器收集的尘灰、废旧运输皮带、除尘器废布袋、磁选废渣。（1）生活垃圾本项目厂区设置生活垃圾桶，生活垃圾由厂区垃圾桶收集后，定期清运至生活垃圾收集点，由环卫部门集中处置。（2）除尘器收集的尘灰根据建设单位提供资料，本项目运营期除尘器收集的尘灰定期清理直接回用。（3）废旧运输皮带根据建设单位提供资料，项目运营期间废旧运输皮带集中收集后外售综合利用。（4）磁选废渣根据建设单位提供资料，项目运营期间磁选废渣送至废渣库暂存，外售建材企业。（5）除尘器废布袋根据建设单位提供资料，项目运营期间除尘器废布袋集中收集后外售综合利用。通过采取以上措施后，运营期固体废物排放不会对周围环境产生不利影响，治理措施可行。
环评阶段：进料口三面围挡+软帘；粒径0-0.05m废渣（含铁量≤5%）采用吨袋分装，粒径0.05-0.1m废渣（含铁量≤5%）经制砂机通过破碎、打磨，输送出的物料为0-6mm粒径机制砂，由传输皮带将其送至废渣库（机制砂）暂存，外售建材企业。验收阶段：将进料口、生产线均置于设置全封闭式车间内，进料口未单独设置三面围挡+软帘；磁选废渣（含铁量≤5%）送至废渣库暂存，外售建材企业，未设置制砂机，不再进行机制砂生产。变化情况：进料口未单独设置三面围挡+软帘；磁选废渣未设置制砂机，不再进行机制砂生产。变化原因：在建设过程中，将进料口设置于生产车间内，且磁选废渣未设置制砂机，不再进行机制砂生产，大大减少了无组织粉尘的外排，未增加废气产生量，不会对环境造成不利影响，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设置1座生产车间，占地面积1000m2。	建设1座生产车间，占地面积1440m2。
变化情况：生产车间面积增大440m2。变化原因：在建设过程中，根据产品生产过程所需空间，增加了生产车间的占地面积，便于装载机等机械设备可在车间内正常运转，未增加废气产生量，不会对环境造成不利影响，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水经化粪池预处理后拉运****处理厂处理

根据现场调查，目前生活区尚未建设，仅在厂区内设置临时休息点及旱厕，在下阶段验收过程中将统一建设办公生活区及化粪池，并拆除防渗旱厕

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	嫂子2套布袋除尘器	正常运行
2	原料（细颗粒）均存放于原料库内，原料（大颗粒）采取篷布遮盖，且在上料前对原料进行喷水	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	原料（细颗粒）均存放于原料库内，原料（大颗粒）采取篷布遮盖，且在上料前对原料进行喷水	正常运行
3	将进料口、生产线均置于设置全封闭式车间内	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	将进料口、生产线均置于设置全封闭式车间内	正常运行

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

对所有机器均加隔声垫和减振基座

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

对所有机器均加隔声垫和减振基座

正常运行

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目厂区设置生活垃圾桶，生活垃圾由厂区垃圾桶收集后，定期清运至生活垃圾收集点，由环卫部门集中处置。除尘器收集的尘灰定期清理直接回用。废旧运输皮带集中收集后外售综合利用。磁选废渣送至废渣库暂存，外售建材企业。除尘器废布袋集中收集后外售综合利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程