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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1900MA4W4CTA4X | 建设单位法人:刘聪 |
| 张** | 建设单位所在行政区划:**省**市望牛墩镇 |
| **省**市望牛墩镇望牛墩临港路3号 |
| 博力威锂电芯及储能电池研发生产总部项目(扩建)一期 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点: | **省**市望牛墩镇 望牛墩临港路3号 |
| 经度:113.594378 纬度: 23.016493 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-10 |
| 东环建〔2025〕1574号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-31 | 项目实际总投资(万元):9900 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| ****1900MA4W4CTA4X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1900MA58BRYN1E | 验收监测单位:******公司 |
| 914********538301U | 竣工时间:2025-07-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-04 | 验收报告公开结束时间:2025-10-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=509048D7Qj |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建审批设备分期投产 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年加工生产笔记本电脑锂离子电池组800万组、PACK电池组1200万组 | 实际建设情况:年加工生产笔记本电脑锂离子电池组800万组、PACK电池组1200万组 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 胶壳、贴纸丝印工艺:胶壳、贴纸→丝印、UV固化;丝印网版洗网工艺:洗网水→洗网;笔记本电脑锂离子电池组的生产工艺:PCB保护板→星云测试→NTC焊接→接口焊接→(裁线→线材焊接)→外观检查→GGS测试→打硅胶/导热胶→贴防火胶/高温胶→系统扫描→装静电袋→入库→点焊→贴防火胶/高温胶→焊锡→布线→压合→卡机/扫描/打标→半成品测试→改数据/老化→成品测试→全检外观→清洁/贴贴纸→贴条码/装静电袋→折盒/贴外盒→盖盒/贴防火标→扫描/装箱/封箱→QA抽检→入库;PACK电池组的生产工艺:PCB保护板→来料检测→BMS全检→电芯分容→电芯配对→电芯贴青稞→电芯组合→(激光清洗镍片→装镍片)→CCD视觉检查→自动点焊→焊接BMS→打胶→组合→焊线→放电检测+循环测试→贴标贴/打标→充放测试→电池包装外壳→贴青稞纸→套PVC套管→收缩套管→测试+老化→包装→OQC | 实际建设情况:胶壳、贴纸丝印工艺:胶壳、贴纸→丝印;丝印网版洗网工艺:洗网水→洗网;笔记本电脑锂离子电池组的生产工艺:PCB保护板→星云测试→NTC焊接→接口焊接→(裁线→线材焊接)→外观检查→GGS测试→打硅胶/导热胶→贴防火胶/高温胶→系统扫描→装静电袋→入库→点焊→贴防火胶/高温胶→焊锡→布线→压合→卡机/扫描/打标→半成品测试→改数据/老化→成品测试→全检外观→清洁/贴贴纸→贴条码/装静电袋→折盒/贴外盒→盖盒/贴防火标→扫描/装箱/封箱→QA抽检→入库;PACK电池组的生产工艺:PCB保护板→来料检测→BMS全检→电芯分容→电芯配对→电芯贴青稞→电芯组合→装镍片→CCD视觉检查→自动点焊→焊接BMS→打胶→组合→焊线→放电检测+循环测试→贴标贴/打标→充放测试→电池包装外壳→贴青稞纸→套PVC套管→收缩套管→测试+老化→包装→OQC |
| / | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池处理达标后排放;冷却用水、测试用水循环使用,定期补充水量,不外排;清洗废水及纯水机、自动水处理机的反冲洗水、实验室废水设置固定零星废水收集管网及收集井(4个收集井,容积共为100m3)收集,经收集后交由石马河流域外有资质单位处理,不外排;NMP储罐区初期雨水设置初期雨水池进行收集后交由石马河流域外有资质单位处理,不外排至市政雨水管网;纯水机、自动水处理机的浓水用于厕所冲洗用水、绿化用水和地面清洗用水;打胶、UV固化、焊接BMS、收缩工序设置10#厂房2F内,以上各工序拟设置在密闭隔间内,收集后一并引至“二级活性炭吸附装置”处理后经排气筒DA007高空达标排放,排气筒高度约为36米;焊接BMS、丝印、UV固化、洗网工序设置10#厂房3F内,以上各工序拟设置在密闭隔间内,收集后一并引至“二级活性炭吸附装置”处理后经排气筒DA008高空达标排放,排气筒高度约为36米;焊锡、压合、丝印、UV固化、洗网工序设置10#厂房4F内,以上各工序拟设置在密闭隔间内,收集后一并引至“二级活性炭吸附装置”处理后经排气筒DA009高空达标排放,排气筒高度约为36米;NMP储罐废气加强储罐区管理;NTC焊接、接口焊接、线材焊接、焊线废气加强车间管理;激光清洗、点焊、打标废气加强车间管理;实验室废气采用通风橱、手套箱等收集废气、整体密闭负压抽风收集废气,实验室废气经密闭车间抽换风系****实验室出风口,最终以无组织形式排放至厂界外;厨房油烟厨房油烟采用高效静电型油烟净化器进行处理后高空排放;盖帽焊接、集流盘焊、点底焊、点焊、焊接工序废气加强车间管理;一般工****公司回收处理;危险废物交具有危险废物处理资质的单位回收处理;生活垃圾交环卫部门处理;噪声采取消声、减振、车间隔声等措施。 | 实际建设情况:生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池处理达标后排放;冷却用水、测试用水循环使用,定期补充水量,不外排;清洗废水及纯水机、自动水处理机的反冲洗水、实验室废水设置固定零星废水收集管网及收集井(4个收集井,容积共为100m3)收集,经收集后交由石马河流域外有资质单位处理,不外排;NMP储罐区初期雨水设置初期雨水池进行收集后交由石马河流域外有资质单位处理,不外排至市政雨水管网;纯水机、自动水处理机的浓水用于厕所冲洗用水、绿化用水和地面清洗用水;打胶、UV固化、焊接BMS、收缩工序设置10#厂房2F内,焊接BMS工序设置在密闭车间内,打胶、UV固化、收缩工序设置密闭设备内,且点对点收集后一并引至“二级活性炭吸附装置”处理后经排气筒DA007高空达标排放,排气筒高度约为36米;项目(扩建)一期丝印、洗网工序实际设置在楼顶一间单独房间内,焊接BMS、UV固化工序设置10#厂房3F内,丝印、洗网、焊接BMS工序设置在密闭隔间内,UV固化工序设置在密闭设备内,且点对点收集后一并引至“二级活性炭吸附装置”处理后经排气筒DA008高空达标排放,排气筒高度约为36米;项目(扩建)一期,10#厂房4F内不设置有丝印、洗网、UV固化工序,焊锡、压合工序设置10#厂房4F内,以上各工序设置在密闭隔间内,点对点收集后一并引至“二级活性炭吸附装置”处理后经排气筒DA009高空达标排放,排气筒高度约为36米;NMP储罐废气加强储罐区管理;NTC焊接、接口焊接、线材焊接、焊线废气加强车间管理;项目(扩建)一期激光清洗工序暂未投产,点焊、打标废气加强车间管理;实验室废气采用通风橱、手套箱等收集废气、整体密闭负压抽风收集废气,实验室废气经密闭车间抽换风系****实验室出风口,最终以无组织形式排放至厂界外;厨房油烟采用高效静电型油烟净化器进行处理后高空排放;盖帽焊接、集流盘焊、点底焊、点焊、焊接工序废气加强车间管理;生活垃圾定期交由环卫部门清理;设置单独的一般固废间及危废间,落实标识牌、管理制度、管理组织机构设置;危废间设置防风挡雨、防渗、围堰等措施,收集后分类存放;一般固废间落实防雨淋、防扬尘等环境保护要求,收集后分类存放;并落实一般固体废物及危险废物管理台账记录,一般固体废物交给专业单位回收处理,危险废物收集后交给有资质危废单位回收处理;噪声采取消声、减振、车间隔声等措施。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 21221.664 | 9971.745 | 0 | 0 | 0 | 31193.409 | 9971.745 | / |
| 0 | 0 | 0.72 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.007 | 0 | 1.0908 | 0 | 0 | 1.007 | 0 | / |
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| 1.697 | 0.5822 | 3.3407 | 0 | 0 | 2.279 | 0.582 | / |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃、颗粒物有组织排放浓度执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表 5 **企业大气污染物排放限值,锡及其化合物有组织排放浓度执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,臭气浓度有组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值 | 已建成 | 正常运行 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃有组织排放浓度执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表 5 **企业大气污染物排放限值和**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表 1 挥发性有机物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616—2022)表 1 大气污染物排放限值的较严值,总VOCs有组织排放浓度执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815—2010)中凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷(以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)第Ⅱ时段排气筒排放限值,颗粒物有组织排放浓度执行《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)表5 **企业大气污染物排放限值中锂离子/锂电池排放限值,锡及其化合物有组织排放浓度执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,臭气浓度有组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值 | 已建成 | 正常运行 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃、颗粒物有组织排放浓度执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表 5 **企业大气污染物排放限值,锡及其化合物有组织排放浓度执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,臭气浓度有组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值 | 已建成 | 正常运行 |
| 1 | 墙体隔声、合理布局、距离衰减措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放限值 | 已落实 | 正常运行 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置 | 设置单独的一般固废间及危废间,落实标识牌、管理制度、管理组织机构设置;危废间设置防风挡雨、防渗、围堰等措施,收集后分类存放;一般固废间落实防雨淋、防扬尘等环境保护要求,收集后分类存放;并落实一般固体废物及危险废物管理台账记录,一般固体废物交给专业单位回收处理,危险废物收集后交给有资质危废单位回收处理 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |