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| 水通功放机箱 | 项目编号**** | |
| 2025-10-15 16:05:13 | 公告截止日期2025-10-18 18:00:00 | |
| **** | 付款方式合同生效后,甲方按合同总价款的30%向乙方支付首付款;货到现场安装调试验收合格后,甲方向乙方支付合同总价款的50%货款;配合甲方完成第三方试验和上级系统验收后,乙方开具合同额全款发票后,甲方向乙方支付合同总价款的20%货款。 | |
| 成交后在我参与的项目中查看 | 联系电话成交后在我参与的项目中查看 | |
| 成交后7天内 | 到货时间要求签约后90天内 | |
| ¥ 320,000.00 | ||
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| 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 |
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| 水通功放机箱 | 1 | 台 | 无 |
| ¥ 320,000.00 |
| 1主要功能要求 1.1待机/工作控制功能:通过IO口,控制功放内部开关电源工作(默认高电平+3.3V(兼容+5V):待机,待机功耗小于15W,低电平0V:开关电源工作); 1.2发射使能控制功能:通过IO口,独立控制两路功放发射使能(默认高电平+3.3V(兼容+5V):关闭发射,低电平0V:使能); 1.3换能器选择功能:通过IO口,能独立控制两路功放分别选择两种换能器; 1.4状态上报功能:通过IO口,上报两路功放工作状态(高电平:故障,低电平:正常); 1.5状态指示功能:通过LED,指示功放工作状态(高压、低压、过压、过热、过流及输出功率大小等); 1.6保护功能:具有输出过流、输出过压、过热保护功能; 1.7自复位功能:当功放出现输出过流、输出过压保护时,设备应能在2S内自动复位(过温保护,需等待温度恢复正常后,自动复位)。 2指标要求 2.1工作频段:7kHz~40kHz; 2.2输入阻抗:≥1kΩ; 2.3模拟输入信号幅度:0Vpp~±5Vpp(隔离、隔直、单端双极性); 2.4额定功率:≥1kW(单路,纯阻负载考核); 2.5电压失真度:≤2.0%; 2.6工作方式:占空比1:1,最长连续工作时间30分钟(随系统验收)。 2.7供电要求:直流+210±20V; 2.8根据甲方提供的线缆参数,设计考虑10米、30米和150米线缆三种使用场景下的阻抗匹配(随系统验收); 2.9根据甲方提供的换能器实测发射电压响应曲线、水中导纳曲线,评估工作频率带内的发射声源级起伏指标,经双方**协商,补充该指标的增补协议后续签订(随系统验收); 2.10冷却方式:采用水冷设计,满足以下要求: 1)冷却介质:淡水; 2)冷却水进口温度:10~35℃; 3)与冷却水接触部位不含铝金属材料。 3物理特性 3.1外形尺寸:482.6mm(宽)×400mm(深)×132.5mm(高),公差±0.5mm,不含连接器及把手(结构模型设计完成后,由甲方确认)。 3.2面板颜色:HJB37A-2000标准中的浅灰色(劳尔色号RAL7035)。 3.3重量:≤40kg。 4通用质量特性要求 4.1可靠性要求(设计保证) (1)定性设计要求 1)简化设计要求 为了方便研究人员迅速准确的寻找故障点,系统设计在不影响正常工作和技术指标的情况下,应当尽量简单清晰。电路原理图的绘制应当采用通用图形和符号并加以适当的标注,连线应为直线,并且交叉和弯曲应最少。 2)互换性与标准化设计要求 设计应优先选用标准化的设备、元器件、零部件和工具等产品,并尽量减少其品种、规格,要符合行业或国际标准,能够实现功能或实体上的互换,尤其是易损坏的零件,必要时可另采用连接装置来达到安装互换。 3)防差错设计要求 设备应当粘贴合适的标记,标记应当持久清晰,并与设备寿命相同;具有完善的防差错措施和识别标志。对外形相似的接头、紧固件等元件应有明显的标示,以防装错。设备的安装接口设计应当符合以下原则“要么一装就对,要么是不能装”,避免装错、装反或不到位等情况的发生。 4)维修人机工程 单件设备重量大于4.5kg时应当设置把手,大于10kg时要设置双手搬运的把手,无法安装把手的需要设置防滑措施;设备的机盖或需要经常更换的部件应当可以方便单手操作完成,且设备上需要设置防滑措施。 (2)定量设计要求(设计保证) MTBF规定值应不小于8000h,MTBF最低可接受值应不小于6500h。 4.2维修性要求(设计保证) (1)定性设计要求 1) 应采取可达性设计,需要进行维护、检查、拆卸或更换的插箱、模块、零部件等应便于维修人员接近和实施维修工作。 2)应最大限度地采用标准件,提高通用性和互换性。 3)应采用防差错设计、标记、说明等措施,防止维修中引起的人为差错。 (2)定量设计要求 MTTR舰员级最低可接受值不大于30min(站上有备件的条件下)。 4.3测试性要求 1)现场保障人员实施的条件下,故障检测率不小于90%(设计保证); 2)现场保障人员实施的条件下,故障隔离率不小于90%,隔离到1个LRU(设计保证); 3)设备具有工作状态指示灯; 4)可通过IO口或通信接口,上报设备工作状态。 4.4保障性要求(设计保证) (1)元器件选型标准化、系列化 尽量选用标准化、系列化的成熟元件,采用具有行业标准的物理接口和通信接口的产品,以减少使用及维修保障的工作量。对易于损坏的零部件配备足够的备件,尽量统一规格。 (2)保障设备维修性 在舱内空间位置部署要预留维修空间,便于维修或更换,尺寸应便于维修人员操作,需要紧固的产品尽量采用可快速拆卸类的紧固件,各设备之间应当做到检查或维修某一设备时不必拆卸其他设备。 4.5安全性要求 (1)工作项目要求 从设备、使用和保障等方面,开展危险源分析,提出设备危险严重性等级和危险可能性等级;在此基础上深入开展安全性的风险分析;明确设备安全性设计的要求、安全措施、安全措施的优先次序等。 (2)定量设计要求(接地电缆由机柜厂家提供) 1)设备不带电金属部分须可靠接地,接地电阻不大于10mΩ; 2)设备电源输入端正负极须与外壳(地)绝缘,绝缘电阻须不小于10MΩ。 4.6环境适应性要求 (1)温湿度(暂定试验方法参照以下标准执行:GJB 22A-1999、GJB 150.3A-2009、GJB 150.4A-2009、GJB 150.9A-2009): 1) 工作温度:0℃~+45℃; 2) 储存温度:-40℃~+70℃; 3)相对湿度:80%(参考温度45℃)。 (2)盐雾浓度(暂定试验方法参照以下标准执行:GJB 150.11A-2009) 盐雾浓度:2mg/m3。 (3)霉菌(暂定试验方法参照以下标准执行:GJB 150.10A-2009) 考虑黑曲霉、黄曲霉、杂色曲霉、绳状青霉的影响。 (4)振动(试验方法参照以下标准执行:GJB 150.16A-2009) 在1~16Hz的位移幅值为1mm,16~60Hz的加速度幅值为10m/s2条件下,设备不损坏。 (5)冲击(具体按照环境试验大纲执行) 在纵向加速度幅值1g、脉冲持续时间不小于0.5s时(冲击响应谱等速度谱可取3.1m/s,等加速度谱区1g,等位移段可用3.1m/s的等速度替代),g取9.81m/s2,各系统设备本身及其安装结构不损坏、耐压结构和耐压体固连结构不损坏。 加速度:波浪运动条件下垂向加速度2g(向下),1g(向上),纵向加速度1g,横向加速度1g,g取9.81m/s2,设备本身及其安装结构不损坏,在平台上可靠锁紧。 (6)倾斜、摇摆(暂定试验方法参照以下标准执行:GJB 150.23A-2009,试验测试值按照研制总要求执行) 1)倾斜:纵倾±30°、横倾±30°、任意方向倾斜±20o,设备不损坏; 2)摇摆:纵摇±20°(周期3~8s),横摇±35°(周期3~8s),设备不损坏。 (7)其他(提供分析报告,无需试验) 大气压力:舱室气压在0.8~1.3倍标准大气压(1.01×105Pa)范围内波动。 电磁兼容性要求 (1)用电设备不应对其他设备或系统的正常工作产生超过允许值的传导、辐射电磁干扰;有电子组件的敏感电气设备应具有足够的抗电磁干扰的能力。设计应符合GJB151B和GJB1046等有关规定; (2)参照GJB 151B、HJB 34A标准,针对各设备所需进行的具体电磁兼容项进行规划设计,考核项目范围主要包括:CE101、CE102、CS01.1、CS06、CS114、CS116、RE101、RE102、RS101、RS103、电源线对地电容。 设备具体电磁兼容性考核项目及要求,按照总体发布的电磁兼容测试总案的规定执行,制定电磁兼容测试大纲并通过评审。 电磁兼容试验过程甲方适时检查;电磁兼容试验必须由具备相关资质的第三方完成,电磁兼容承试单位应具备CNAS资质、保密资质等资格。 振动噪声要求(设计保护,随系统测试) 1)载人舱内设备应尽可能降低辐射噪声,配合载人舱整体声学设计; 2)机箱满足声呐机柜的舱室噪声要求,随机柜开展试验,噪声级不大于42dB。 防腐防漏要求 1)舱内设备的材料优先选用钛合金、不锈钢、防锈铝合金等,以减少涂层使用量,提高舱内空气质量; 2)设备自身须在高湿、高温、盐雾、霉菌环境中具备良好的防腐性能,在小修间隔期内电柜/箱体应无明显的锈蚀;在中修间隔期内电柜/箱体框架结构应无明显锈蚀; 3)设备安装面与钛合**装基础接触面须考虑电偶腐蚀措施。 4.8元器件选用要求 普军级及普军级以上级别的元器件可直接使用,工业级元器件提供入厂检验报告或检验记录。 4.9标准化要求 (1)应最大限度地采用标准化的和通用的组件、元器件、零部件,并尽量减少品种,尽量选用满足或稍加改装即可满足使用要求的通用品; (2)故障率高、容易损坏、关键性的零部件或单元具有良好的互换性和通用性; (3)采用标准尺寸机箱; (4)电子处理单元采用标准化、模块化设计; (5)修改零部件或单元的设计时,不要任意更改安装的结构要素,破坏互换性; (6)系统需作某些更改或改进时,要尽量做到新老产品之间能够互换使用。 4.10接口 采用中航光电生产的连接器,其型号及定义,见表1。 表1 连接器型号及定义 序号 名称 接插件型号 定义 说明 1 电源输入 J599/20KC02PN-H-S(C2)(座) J599/26KC02SN-H-S(头) 1:+210VIN, +210V电源输入 2:+210_GND +210V电源参考地 2 信号输入 J599/20KC02AN(2-J1216/102-558B) (C2)(座) J599/26KC02BN(2-J1216/103-559B)(头) 1:DA_IN_1 模拟信号输入1 1屏蔽:GND 模拟信号参考地 2:DA_IN_2 模拟信号输入2 2屏蔽:GND 模拟信号参考地 3 控制接口 J599/20KC98SN-H-S(C2)(座) J599/26KC98PN-H-S(头) A:+5V 控制信号参考电压输入 B:GND +5V的参考地 C:TTL_IN_1 电源待机/工作 D:TTL_IN_2 发射使能1 E:TTL_IN_3 发射使能2 F:TTL_IN_4 高电平选择换能器1 低电平选择换能器2 G:TTL_IN_5 高电平选择换能器4 低电平选择换能器3 H: TTL_OUT_1 状态上报1(左路) J: TTL_OUT_2 状态上报2(右路) K:NULL 空 4 功率输出1 J599/20KD02SN-H-S(C2)(座) J599/26KD02PN-H-S(头) 1:POW1+ 换能器1输出功率正 2:POW1- 换能器1输出功率负 5 功率输出2 J599/20KD02SN-H-S(C2)(座) J599/26KD02PN-H-S(头) 1:POW2+ 换能器2输出功率正 2:POW2- 换能器2输出功率负 6 功率输出3 J599/20KD02SN-H-S(C2)(座) J599/26KD02PN-H-S(头) 1:POW3+ 换能器3输出功率正 2:POW3- 换能器3输出功率负 7 功率输出4 J599/20KD02SN-H-S(C2)(座) J599/26KD02PN-H-S(头) 1:POW4+ 换能器4输出功率正 2:POW4- 换能器4输出功率负 8 水冷连接器1 TSA-3T05GSSJE(头) TSA-3Z02GSSJE(座) 进水 9 水冷连接器2 TSA-3T05RSSJE(头) TSA-3Z02RSSJE(座) 出水 4.11其他要求 (1)为保障产品使用寿命和可靠性,产品紧固件、接插件、接口均采用防锈、防腐蚀材料研制,产品各板级部件进行“三防”处理。 (2)所有购置的标准测量仪器及配套设备均要获得法定计量技术机构的计量检定合格证书。 (3)产品研制符合功能模块化,接口标准化要求,具有良好的扩展性。 (4)产品应具有故障检测定位功能、容错功能以及有效的安全防护措施;各专用接插件具有编号及防插错设计。 (5)产品机箱采用防水、防潮、减振和散热通风等功能设计。 其他未尽事谊双方**协调解决。 |