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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********868640U | 建设单位法人:王群 |
| 吴春辉 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区**路3306弄160号 |
| ******电子材料研发平台及显示用光刻胶生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | **市**区 **路 3306 弄 160 号 |
| 经度:121.368568 纬度: 31.055054 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-16 |
| 闵环保许评[2023]80号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-03-19 | 项目实际总投资(万元):16000 |
| 516 | 运营单位名称:**** |
| 913********868640U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********868640U | 验收监测单位:**智****公司 |
| ****0120MA7H3BLA7J | 竣工时间:2024-07-02 |
| 2024-09-11 | 调试结束时间:2025-09-11 |
| 2025-09-09 | 验收报告公开结束时间:2025-10-15 |
| 验收报告公开载体: | ****环境局一网通办 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| Red 光刻胶400 t/a、Green 光刻胶400 t/a、Blue 光刻胶400 t/a | 实际建设情况:Red 光刻胶400 t/a、Green 光刻胶400 t/a、Blue 光刻胶400 t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目光刻胶的配制工艺主要是按产品分类将溶剂、树脂、单体、感光剂、添加剂及色浆按一定配比投入到光刻胶配制釜中,搅拌使之溶解并调整光刻胶的关键过程参数,对生产中间材料采样进行性能的分析测试,分析测试合格后进行过滤并分装,静置后让光阻剂逐步形成稳定、均匀的混合溶液体系,最终完成光刻胶的生产。工艺涉及:光刻胶小搅拌釜生产工艺(60L)、光刻胶小搅拌釜生产工艺(200L、300L)、光刻胶大搅拌釜生产工艺。 | 实际建设情况:本项目光刻胶的配制工艺主要是按产品分类将溶剂、树脂、单体、感光剂、添加剂及色浆按一定配比投入到光刻胶配制釜中,搅拌使之溶解并调整光刻胶的关键过程参数,对生产中间材料采样进行性能的分析测试,分析测试合格后进行过滤并分装,静置后让光阻剂逐步形成稳定、均匀的混合溶液体系,最终完成光刻胶的生产。工艺涉及:光刻胶小搅拌釜生产工艺(60L)、光刻胶小搅拌釜生产工艺(200L、300L)、光刻胶大搅拌釜生产工艺。 |
| 企业整体工艺未发生变动,仅生产设备数量、位置等发生少量变化。 | 是否属于重大变动:|
| 各生产区、清洁区位于万级洁净室内,所排放的有机物废气经万向集气罩(搅拌废气经管道密闭收集)收集后通过设置在屋面的G4+F7二级过滤装置+活性炭塔吸附过滤后排至企业新增DA009(H=18m、D=0.4m)排气筒排放,风量为5600m3/h。检验区相对密闭,所排放的有机物废气经万向集气罩或抽风柜收集后通过设置在屋面的G4+F7二级过滤装置+活性炭塔吸附过滤后排至企业新增DA010(H=18m、D=0.4m)排气筒排放,风量为5400m3/h。 食堂烹饪产生的餐饮油烟经油烟净化装置处理达标后依托现有20m高排气筒DA004排放。 生活排水主要为甲类车间卫生间排水,生产废水包括W1加热废水、W2检验废水、W3超声冷却废水、W4空调排水、W5纯水制备RO浓水。W6食堂废水依托现有隔油设施处理后,再与W7生活污水及上述生产废水统一收****处理站有机废水处理单元处理,达标后排至厂区污水管网,最****处理厂集中处理。 厂区内设有2个危废仓库。危废仓库1位于厂区东部,贮存面积70m2,设计贮存能力30t;危废仓库2****处理站东侧,贮存面积130m2,设计贮存能力60t。 本项目对原有一般工业固废间(100m2)向北扩建,扩建后贮存面积为224.77m2,设计贮存能力为 120t。 本项目员工生活垃圾分类贮存在厂区生活垃圾桶内,委托**市闵****管理中心定期清运;隔油设施中废弃油脂委托****每周清捞。本项目对噪声源的主要控制措施主要包括采用低噪声设备、减振措施、厂房建筑隔声等。 | 实际建设情况:与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 120.595 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 4.026 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 95.662 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.033 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.1796 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0014 | 0.0014 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.8011 | 9.3538 | 0 | 0 | 0.801 | 0.801 | / |
| 1 | 污水处理站酸碱废水处理单元 | 《污水综合排放标准》(DB31-199-2018)、《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020) | 与环评及非重大文件一致 | 已监测 |
| 1 | 二级过滤装置+活性炭塔吸附过滤 | **市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 与环评及非重大文件一致 | 已监测 | |
| 2 | 二级过滤装置+活性炭塔吸附过滤 | **市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 与环评及非重大文件一致 | 已监测 |
| 1 | 低噪声设备、减振措施、厂房建筑隔声等 | 施主要包括采用低噪声设备、减振措施、厂房建筑隔声等,噪声到达厂界的影响值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 与环评及非重大一致 | 已监测 |
| 1 | 一般工业固废堆放区100㎡,位于废料仓库北部;危废暂存区200㎡,分为两个,一个在废料仓库**,面积为70㎡,****处理站东侧,面积为 130㎡。 | 与环评及非重大阶段一致 |
| 1 | 应建立健全环境管理和环境风险防范制度,在落实环境风险防范措施及应急预案的基础上,有效保障项目建成后全厂的安全生产,防止泄漏、火灾爆炸等风险事故发生。同时,建设单位应及时修编突发环境事件应急预案。 | 企业已健全环境管理及环境风险防范制度,本项目环境风险应急预案编制完成。 |
| 依托现有工程的压缩空气供应系统、氮气系统、给排水系统、供电系统、食堂废气处理装置、废水处理、危废暂存间、生活垃圾、环境风险等依托现有。 | 验收阶段落实情况:依托现有工程的压缩空气供应系统、氮气系统、给排水系统、供电系统、食堂废气处理装置、废水处理、危废暂存间、生活垃圾、环境风险等依托现有。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |