茂名市生态环境局拟对广东京兰环保生活垃圾焚烧飞灰无害化资源化综合利用项目环境影响评价文件作出批准决定的公示

项目名称

**京兰环保生活垃圾焚烧飞灰无害化**化综合利用项目

建设地点

**省****工业园区**大道北向

建设单位

****

项目概况

**京兰环保生活垃圾焚烧飞灰无害化**化综合利用项目位于**省****工业园区**大道北向。

项目总占地面积为18882.74平方米，总建筑面积为12554.16平方米，**仓储系统、吨袋破袋及输送系统、螯合灰烘干破碎系统、飞灰低温热分解系统、飞灰水洗系统、水处理系统和MVR蒸发结晶系统等工艺体系，建设综合办公楼、车间公辅工程（配电间、原料和产品仓库、消防等），最终形成2.5万吨/年的生活垃圾焚烧飞灰**化利用能力。建设单位统一规划分期实施，生活垃圾焚烧飞灰**化利用能力一期建设规模为2.5万吨/年，二期建设规模为2.5万吨/年。本次环境影响报告书仅对一期工程进行评价。

项目总投资14876.12万元，环保投资即为总投资，占比100%。劳动定员68人，采用四班三运转制，年生产330天（7920小时）

环评机构

******公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

⑴废气：1#、2#原灰仓料仓废气、1#、2#热解灰仓料仓废气各自经仓顶配套的布袋除尘器处理后由23米高的排气筒DA001排放；原灰破袋过程废气经布袋除尘器处理由23米高的排气筒DA001排放；螯合灰破袋废气、螯合灰烘干废气经配套的布袋除尘处理后引入两级水喷淋装置处理后经25米高排气筒DA004排放；低温热分解烟气经“一级布袋除尘+消石灰喷射+干法脱酸+活性炭喷射+二级布袋除尘+SCR脱硝+湿法脱酸”装置处理后由25米高的排气筒DA003排放；天然气燃烧器燃烧烟气经低氮燃烧器处理后由25米高的排气筒DA002排放；水洗罐废气、危废暂存废气、实验室废气收集后经两级水喷淋装置处理后由25米高排气筒DA004排放；盐酸储罐废气引至配套的水封处理后无组织排放；氨水储罐排气管连通配套防火堤贮存的**进行吸收处理后无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过烟道引至所在4层办公楼楼顶排气筒DA005排放。

⑵废水：储罐废气吸收废水回用于低温热分解烟气脱酸工序；低温热分解烟气脱酸废水、水洗废水、储罐废气吸收废水、设备及地面清洗废水、实验室废水和母液经收集送至飞灰水洗系统及水处理系统预处理，采用的处理工艺为：“除重金属+中和软化+固液分离+NF膜系统”，然后进入处理能力为5万吨/年的MVR蒸发结晶系统处理，MVR蒸发结晶蒸汽冷凝水进入飞灰水洗系统回用，不外排。运输车辆冲洗废水运输车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后循环使用于车辆冲洗，每5天更换一次冲洗废水并进入除重水处理系统处理，不外排。初期雨水在初期雨水收集池沉淀处理后送至飞灰水洗系统补水，不外排。循环冷却系统排水、两级水喷淋装置喷淋废水进入厂内处理能力为18立方米/****处理站预处理（处理工艺为：“均质调节+混合絮凝+沉淀池+砂滤池”），生活污水经三级化粪池预处理，预处理后的废水达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三****处理厂的进水标准的较严值后，****园区污水****处理厂。

⑶声环境：优化厂区布局、选用低噪声设备、采取减振、隔声或消声措施、加强设备维护等。

⑷固体废物：收尘灰返回原产生源回用；污水处理站污泥定期清理委托相关单位处置；二次飞灰、废脱硝催化剂、水处理系统重金属污泥、废包装物、废矿物油和废矿物油桶、废布袋、实验室分析废物、废NF膜、废油泥分类收集后暂存在144平方米的危废暂存库，定期交有资质单位处置；飞灰处理产物鉴别后为危废则继续返回进行处理，直至检测合格后按一般固体废物管理，暂存于一般固废暂存间，****公司作为建材原料利用，鉴定之前暂存于危废暂存间，按照危险废物进行管理；生活垃圾定期交由环卫部门清运。

⑸地下水及土壤：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行了控制。将区域划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点污染防****处理站、初期雨水收集池、事故应急池、水洗废水收集池、飞灰处理生产区（包括低温热分解系统、螯合灰烘干破碎系统、飞灰水洗系统、水处理系统及蒸发系统）、危废暂存库、原灰仓库。污水处理站、初期雨水收集池、事故应急池、水洗废水收集池采取的防渗措施为：池体为抗渗钢纤维混凝土浇筑120毫米，内外聚脲防水涂料两遍，渗透系数≤1.0×10-10厘米/秒，管线为钢带螺旋管，局部采用无缝钢管。飞灰处理生产区采取的防渗措施为:抗渗钢纤维混凝土地面150毫米，有防渗混凝土围堰，内外聚脲防水涂料两遍，渗透系数≤1.0×10-10厘米/秒；危废暂存库、原灰仓库采取的防渗措施为：基础及侧墙均为抗渗钢纤维混凝土100毫米，渗透系数≤1.0×10-10厘米/秒，危废暂存库内地面及墙裙均涂刷三层共3毫米厚度的水性防水沥青涂料。一般防渗区主要为产品仓库及飞灰处理产物暂存库、储罐区（为原辅料仓库内的盐酸储罐、液碱储罐、氨水储罐和次氯酸钠储罐）。产品仓库及飞灰处理产物暂存库采取的防渗措施为：浇筑150毫米抗渗钢纤维混凝土地面垫层，铺设20厘米厚聚合物水泥砂浆进行硬化，渗透系数≤1.0×10-7厘米/秒；储罐区采取的防渗措施为：1000×400毫米防火堤，内外20毫米防水砂浆及内壁5毫米轻型防火涂料，渗透系数≤1.0×10-7厘米/秒；简单防渗区主要为厂内道路、绿化区、综合办公楼、消控室、配电室等，采用C30防渗混凝土硬底化。项目共设置3个地下水监控井；制定地下水、土壤跟踪监测系统对地下水、土壤进行监控。

（6）环境风险：严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》和《危险废物污染防治技术政策》等相关法规政策、技术规范的要求对飞灰进行收集和运输；危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求做好导流、防渗措施；配备消防器材、砂石、不燃的吸附材料、惰性吸附材料，备用应急桶等应急物资；厂区设置三级防控体系，一级防控措施为装置区、储罐区四周设置防火堤/围堰，并配套收集管网和收集设备（收集池、备用罐），二级防控措施为320立方米的事故应急池；三级防控措施为厂区雨水总排口切断措施；定期维护废气、废水处理设施；制定环境风险应急预案，配备应急物资，加强职工的风险防范培训，提高风险防范意识。

公众参与情况

采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。