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佛山市汇辉纺织有限公司二车间改扩建项目（一期）

审批

广东-佛山-南海区

发布时间： 2025年10月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********479623T	梁启汉
梁永国	省市**区
省****工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****二车间改扩建项目（一期）

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1713-C1713-棉印染精加工
	****区 ****区
经度:112.935000 纬度: 22.949167	**环境局分局
	2025-02-07
佛环南审〔2025〕22号	****
2025-06-30	8050
406	****
914********479623T	****
914********479623T	****公司
****0101MA5CTKNC4U	2025-05-31
2025-07-01	2025-08-01
2025-09-08	2025-10-10
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50908SANH6

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产加工棉纱浆染成品13068吨、色织布400万米、防缩布2000万米、加工牛仔布8986万米、棉织布1700万米、退浆布2297万米	年生产加工棉纱浆染成品11616吨、加工牛仔布6739.5万米、退浆布2297万米
本次**建设部分棉纱浆染成品、加工牛仔布、退浆布，全部色织布、防缩布、棉织布生产的相关内容，因此**二车间改扩建项目将分期进行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

棉纱浆染成品生产工艺流程：棉纱→络纱→整经→上架→渗透→湿润（1-2次）→[染色→空气氧化]（循环2-12次）→一次水洗→固色→二次水洗→烘干→上浆→烘干→收轴→交付客户；染色工艺流程：靛蓝/硫化染料染色→空气氧化（循环2-13次）、靛蓝/硫化染料染色→空气氧化（循环1-N次）→硫化/靛蓝染料染色→空气氧化（循环1-M次）；棉织布生产工艺流程：棉纱→络纱→整经→上浆→烘干→织布→打卷→打包→棉织布成品；退浆布生产工艺流程：牛仔胚布→烧毛→退浆→定型→打卷→打包→退浆布成品；色织布生产工艺流程：浆染棉纱→织布→色织布；防缩布生产工艺流程：浆染棉纱→织布→预缩→烘干→打卷→打包→防缩布；加工牛仔布生产工艺流程：牛仔胚布→烧毛→轧水→拉斜烘干→预缩→冷却→烘干→打卷→打包→加工牛仔布；样板检验工艺流程：防缩布、加工牛仔布→洗布→脱水→烘干→样板。	棉纱浆染成品生产工艺流程：棉纱→络纱→整经→上架→渗透→湿润（1-2次）→[染色→空气氧化]（循环2-12次）→一次水洗→固色→二次水洗→烘干→上浆→烘干→收轴→交付客户；染色工艺流程：靛蓝/硫化染料染色→空气氧化（循环2-13次）、靛蓝/硫化染料染色→空气氧化（循环1-N次）→硫化/靛蓝染料染色→空气氧化（循环1-M次）；退浆布生产工艺流程：牛仔胚布→烧毛→退浆→定型→打卷→打包→退浆布成品；加工牛仔布生产工艺流程：牛仔胚布→烧毛→轧水→拉斜烘干→预缩→冷却→烘干→打卷→打包→加工牛仔布。
本次**建设部分棉纱浆染成品、加工牛仔布、退浆布，全部色织布、防缩布、棉织布生产的相关内容，因此**二车间改扩建项目将分期进行验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目的工业废水包括：浆染废水、退浆废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、废气处理系统喷淋废水等，经处理达**公司纳管标准后，通过工业污水管网排公司进行深化处理。项目工业废水人民政府相关管理要求。项目的设备冷却废水回用于设备冷却用水、间接蒸汽加热过程产生的蒸汽冷凝水回用于生产工序用水。项目方必须落实相应的生活污水处理设施，本项目生活污水经预处理后执行省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准后，通过生活污水纳污**处理厂集中处理。项目方必须按照《环保局关于全面推进工业企业污水排放口及给排水系统规范化管理的通知》（佛环〔2018〕66号）要求落实污水排放口及给排水系统规范化建设，政府要求安装水量自动控制系统，加强污水排放管理。废气：项目方必须按《报告书》要求采取有效的废气收集和处理措施，委托有资质的单位落实烧毛、浆染、定型工序等产生的工艺废气治理设施，废气经收集处理达标后通过排气筒排放。项目在烧毛防缩烘干一体机和烧毛退浆联合机产生的烧毛废气（含燃料废气）经处理达标后，通过1#排气筒排放，外排废气中 SO2、NOx、颗粒物执行省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及其无组织排放监控点浓度限值。白浆机的浆纱废气经处理达标后，通过2#排气筒排放。浆染工序的废气经处理达标后，分别通过5#-8#排气筒排放。备用导热油炉的天然气燃烧废气经收集后引至3#排气筒排放，外排废气中 SO2、NOx、颗粒物执行省《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)中表3 特别排放限值。定型工序产生的工艺废气经收集处理达标后与定型工序的燃料废气一起引至 9#排气筒排放。TVOC和NMHC执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值及表3 厂区内VOCs 无组织排放限值。SO2、NOx、颗粒物执行省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及其无组织排放监控点浓度限值。厨房油烟废气经处理达标后，引至4#排气筒排放。油烟废气执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型规模标准；燃料废气（SO2、NOx、颗粒物）执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。本项目外排的臭气浓度有组织排放标准：执行国家《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放限值及《西樵镇2024年纺织行业环保提升工作方案》（樵府办字〔2024〕14号）的较严值；无组织排放的臭气污染物（臭气浓度、H2S、NH3等）排放标准：执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 厂界标准值中新扩改建项目二级标准。项目在络纱、整经、织布等工序产生的纱尘和短纤维经处理后，在厂内无组织排放。厂界颗粒物的无组织排放浓度执行省《大气污染物排放限值》（B44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。项目方必须按《报告书》要求合理布局生产车间，产生有害因素的车间应设置一定的防护距离，**政府及有关部门做好防护距离内居民的拆置及规划工作，在该距离内不宜**居住区、幼儿园、学校、医院等环境敏感建筑。噪声：项目方对产生噪声源设备必须进行合理布局，选用低噪声的设备，做好隔音降噪工作，以减轻噪声对生产工人和附近环境的影响，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准的要求。固体废物：项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集。项目运营期产生的染料助剂包装固废、废机油及废机油桶、含油废抹布及废手套、废染料、废定型油渣、废活性炭、废过滤棉等均属于危险废物，必须交由取得相应危险废物处置资质的单位收集处置，确保不产生二次污染。项目产生的废纱线及布料、废布袋、纱尘废气喷淋沉渣、一般废包装材料等一般工业固体废物应按《报告书》要求综合利用或合理处置，生活垃圾必须进行分类收集后及时交由环卫部门处理，不得乱堆乱放。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。	废水：本项目的工业废水包括：浆染废水、退浆废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、废气处理系统喷淋废水等，经废水收集池收集后达**公司纳管标准后，通过工业污水管网排公司进行深化处理。项目工业废水人民政府相关管理要求。项目的设备冷却废水回用于设备冷却用水、间接蒸汽加热过程产生的蒸汽冷凝水回用于生产工序用水。项目方已落实相应的生活污水处理设施，根据《二车间改扩建项目（一期）验收检测报告》（报告编号：PYT1001），生活污水经“三级化粪池、隔油隔渣池”预处理可达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，并通过生活污水纳污**处理厂集中处理。项目方已按照《环保局关于全面推进工业企业污水排放口及给排水系统规范化管理的通知》（佛环〔2018〕66号）要求落实污水排放口及给排水系统规范化建设，政府要求安装水量自动控制系统，加强污水排放管理。废气：项目方已按《报告书》要求采取有效的废气收集和处理措施，委托有资质的单位落实烧毛、浆染、定型工序等产生的工艺废气治理设施，废气经收集处理达标后通过排气筒排放。根据《二车间改扩建项目（一期）验收检测报告》（报告编号：PYT1001）可知，本项目烧毛防缩烘干一体机和烧毛退浆联合机产生的烧毛废气（含燃料废气）经“碱液喷淋+干式过滤除雾+活性炭吸附”工艺进行处理后通过23m高的排气筒FQ-90136-8排放，外排废气中 SO2、NOx、颗粒物可达到省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及其无组织排放监控点浓度限值；臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值和《西樵镇2024年纺织行业环保提升工作方案》的较严值及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。根据《**二车间改扩建项目（一期）验收检测报告》（报告编号：PYT1001）可知，本项目定型工序产生的工艺废气经收集采用“水喷淋+静电除油+UV光解+活性炭吸附”净化处理设施处理后与定型燃料废气一起通过25m高的排气筒FQ-90136-11排放，外排废气中TVOC和NMHC可达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值及表3 厂区内VOCs 无组织排放限值；SO2、NOx、颗粒物可达到省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及其无组织排放监控点浓度限值。根据《**二车间改扩建项目（一期）验收检测报告》（报告编号：PYT1001）可知，本项目浆染工序产生少量臭气经集气罩收集后采取2套“二级碱液喷淋+干式过滤除雾+活性炭吸附”工艺进行治理，处理后分别通过25m的排气筒FQ-90136-9、FQ-90136-10排放，外排的臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值和《西樵镇2024年纺织行业环保提升工作方案》的较严值及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。本项目废水收集池会产生少量恶臭，通风扩散、绿化吸收，以无组织形式排放。厂界臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。本项目在络纱、整经等工序产生的纱尘和短纤维经车间内配置集尘系统+布袋+水喷淋系统处理后，在厂内无组织排放。厂界颗粒物的无组织排放浓度可达到省《大气污染物排放限值》（B44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。项目方已按《报告书》要求合理布局生产车间，产生有害因素的车间设置一定的防护距离，**政府及有关部门做好防护距离内居民的拆置及规划工作，在该距离内无居住区、幼儿园、学校、医院等环境敏感建筑。噪声：项目方对产生噪声源设备已进行合理布局，选用低噪声的设备，做好隔音降噪工作，以减轻噪声对生产工人和附近环境的影响。根据《二车间改扩建项目（一期）验收检测报告》（报告编号：PYT1001），厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。固体废物：项目方已加强对固体废物的管理，实施分类收集。本项目生活垃圾委托环卫部门每天统一清运；一般工业固体废物（废纱和废布料（包括布袋收集的废纱）、废布袋、喷淋沉渣、一般废包装材料）收集后统一交由交由回收个体户回收利用；危险废物（染料助剂废包装材料、废活性炭、废过滤棉、废油渣、废染料、废机油和废机油桶、含油废抹布和废手套）交由市富**公司处理。危险废物、一般工业固废在厂内暂存已符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。
本次**建设部分棉纱浆染成品、加工牛仔布、退浆布，全部色织布、防缩布、棉织布生产的相关内容，因此**二车间改扩建项目将分期进行验收

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0.4602	0	0	/
1.76	3.1261	1.76	1.76	/
0	0	0	0	/
0.173	0.2856	0.173	0.173	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级化粪池、隔油隔渣池	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准	生活污水经三级化粪池、隔油隔渣池预处理达****处理厂处理	项目生产工况满足要求，设备运行稳定
2	废水收集池	市西****公司纳管标准	经废水收集池收集后经排污管网排****公司处理	由市西****公司进行监管和考核

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集尘系统+布袋+水喷淋系统	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）颗粒物第二时段无组织排放监控浓度限值	络纱、整经产生的纱尘通过车间内配置集尘系统+布袋+水喷淋系统，加强车间通风以无组织的形式排放	项目生产工况满足要求，设备运行稳定
2	碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附	SO2、NOx、颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及其无组织排放监控点浓度限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值和《西樵镇 2024 年纺织行业环保提升工作方案》的较严值及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准	烧毛产生的烧毛废气采用设备废气排口直连的密闭收集，引入“碱液喷淋+干式过滤除雾+活性炭吸附”工艺进行处理后通过23m高的排气筒FQ-90136-8排放；未收集部分通过加强车间通风扩散	项目生产工况满足要求，设备运行稳定
3	二级碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值和《西樵镇2024年纺织行业环保提升工作方案》的较严值及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准	浆染产生的浆染废气经集气罩收集采用2套“二级碱液喷淋+干式过滤除雾+活性炭吸附”工艺进行处理，经处理后通过2条25m高的排气筒FQ-90136-9、FQ-90136-10排放；未收集部分通过加强车间通风扩散	项目生产工况满足要求，设备运行稳定
4	水喷淋+静电除油+UV光解+活性炭吸附	TVOC、NMHC执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1 挥发性有机物排放限值及表3 厂区内VOCs无组织排放限值；SO2、NOx、颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及其无组织排放监控点浓度限值	定型产生的定型废气（含燃料废气）采用设备废气排口直连的密闭收集，引入“水喷淋+静电除油+UV光解+活性炭吸附”工艺进行处理后通过25m高的排气筒FQ-90136-11 排放；未收集部分通过加强车间通风扩散	项目生产工况满足要求，设备运行稳定
5	通风扩散、绿化吸收	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准	废水收集池产生的臭气通过通风扩散、绿化吸收	项目生产工况满足要求，设备运行稳定

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声、消声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

减震、隔声、消声

项目生产工况满足要求，设备运行稳定

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集。项目运营期产生的染料助剂包装固废、废机油及废机油桶、含油废抹布及废手套、废染料、废定型油渣、废活性炭、废过滤棉等均属于危险废物，必须交由取得相应危险废物处置资质的单位收集处置，确保不产生二次污染。项目产生的废纱线及布料、废布袋、纱尘废气喷淋沉渣、一般废包装材料等一般工业固体废物应按《报告书》要求综合利用或合理处置，生活垃圾必须进行分类收集后及时交由环卫部门处理，不得乱堆乱放。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。

项目方已加强对固体废物的管理，实施分类收集。本项目生活垃圾委托环卫部门每天统一清运；一般工业固体废物（废纱和废布料（包括布袋收集的废纱）、废布袋、喷淋沉渣、一般废包装材料）收集后统一交由**回收个体户回收利用；危险废物（染料助剂废包装材料、废活性炭、废过滤棉、废油渣、废染料、废机油和废机油桶、含油废抹布和废手套）交由**市富****公司处理。危险废物、一般工业固废在厂内暂存已符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程