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北京红星股份有限公司怀柔厂区新增实验室项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********6141270 | 建设单位法人：周法田 |
| 饶伟 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **路1号 |
建设项目基本信息
| ********实验室项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别（国民经济代码）：M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点： | **市**区 **路1号 |
| 经度:116.658********333 纬度: 40.****9166 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-19 |
| 怀环审字〔2023〕32号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 1000 |
| 55 | 运营单位名称：**中鑫****公司 |
| ****0116MA01D2CU65 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**中鑫****公司 |
| ****0116MA01D2CU65 | 验收监测单位：**中科惠盈检测****公司,**诚天****公司 |
| ****0116MA003YNR3W,****0302MA01GHX95L | 竣工时间：2024-01-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-20 | 验收报告公开结束时间：2025-01-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41220BmTx4 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年检验白酒2000L（白酒度数为65°，密度0.90g/mL），年出具检验报告1500份。 | 实际建设情况：年检验白酒2000L（白酒度数为65°，密度0.90g/mL），年出具检验报告1500份。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要是对生产的白酒进行品质检测，涉及的主要检测工序如下： 1、常规实验室白酒中固形物检测工序 在通风橱内吸取50ml白酒样品于烘干至恒重的100ml蒸发皿中，置于沸水浴上，蒸发至完全干燥，将蒸发皿放入103±2℃电热干燥箱内，烘2h，取出后，放置于干燥器内30min，称量，再放入103±2℃电热干燥箱内，烘1h，取出置于干燥器内30min，称重，出具报告结果。2、常规实验室白酒中总酯检测工序 吸取50.0mL白酒样品，放置在250mL三角瓶中，滴加2-3滴酚酞指示剂，摇匀，使用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色，并保持30秒不变色，记录氢氧化钠标准滴定溶液消耗量，加入25.0mL氢氧化钠标准滴定溶液，100℃沸水浴回流30min，冷却至室温后使用硫酸标准滴定溶液滴定至微红色刚好消失，记录硫酸标准滴定溶液消耗量，计算总酯，出具报告结果。3、有机实验室塑化剂检测工序 白酒中塑化剂检测前处理：在通风橱内准确移取5.0ml白酒样品于带刻度的试管中，加入2.0ml正己烷，涡旋混匀1分钟，取上清液，在色谱检测室上机检测，检测完毕后进行数据处理并出具报告结果。4、有机实验室白酒甲醇检测工序 使用10mL单标线移液管吸取白酒样品10. 0 mL于10 mL容量瓶中，向吸取好的样品中加入内标溶液（见备注）0. 10 mL，摇匀，在色谱检测室上机检测，检测完毕后进行数据处理并出具报告结果。 注：内标溶液为正丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇、叔戊醇、仲丁醇、乙酸乙酯、己酸乙酯、乙酸正戊酯、正丁酸乙酯、乳酸乙酯、乙醛、乙缩醛混合溶液。5、****实验室重金属检测工序 称取0.4g筛选后的粮食于100mL烧杯中，放置于通风橱内，烧杯中加入10mL浓硝酸，加玻璃盖后室温静置72小时，后样品放置于120℃加热板上，加热消化1小时后将加热板升温至180℃保持3小时，再升温至200℃，蒸发至1-2mL时从加热板上取下，放置至室温，使用实验室一级水定容至10mL，摇匀后静置，取上清液过滤后上机检测，出具结果。6、无机实验室白酒氰化物检测 吸取1.0mL样品，放置在50mL烧杯中，向烧杯中加入5mLNaOH溶液，将烧杯放置在120℃加热板上，直至蒸发至1.2-1.5mL，样品冷至室温用NaOH溶液定容至5mL，在比色管中加入两滴酚酞指示剂，2mL磷酸盐缓冲溶液，0.2mL氯胺T，2mL显色剂，加水定容至10mL刻度，加盖摇匀，将比色管放入37℃的恒温水浴锅中水浴40min，取出用1cm比色皿，以空白管调零点，在波长638nm处测吸光度，计算氰化物含量，出具报告结果。7、光谱室、气质室、液相室、液质室检测程序 在有机、无机处理室处理好的样品后，根据各个设备要求使用标准溶液进行校准工作，后将样品上机检测，检测完毕后进行数据处理并出具报告结果。 | 实际建设情况：本项目主要是对生产的白酒进行品质检测，涉及的主要检测工序如下： 1、常规实验室白酒中固形物检测工序 在通风橱内吸取50ml白酒样品于烘干至恒重的100ml蒸发皿中，置于沸水浴上，蒸发至完全干燥，将蒸发皿放入103±2℃电热干燥箱内，烘2h，取出后，放置于干燥器内30min，称量，再放入103±2℃电热干燥箱内，烘1h，取出置于干燥器内30min，称重，出具报告结果。2、常规实验室白酒中总酯检测工序 吸取50.0mL白酒样品，放置在250mL三角瓶中，滴加2-3滴酚酞指示剂，摇匀，使用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色，并保持30秒不变色，记录氢氧化钠标准滴定溶液消耗量，加入25.0mL氢氧化钠标准滴定溶液，100℃沸水浴回流30min，冷却至室温后使用硫酸标准滴定溶液滴定至微红色刚好消失，记录硫酸标准滴定溶液消耗量，计算总酯，出具报告结果。3、有机实验室塑化剂检测工序 白酒中塑化剂检测前处理：在通风橱内准确移取5.0ml白酒样品于带刻度的试管中，加入2.0ml正己烷，涡旋混匀1分钟，取上清液，在色谱检测室上机检测，检测完毕后进行数据处理并出具报告结果。4、有机实验室白酒甲醇检测工序 使用10mL单标线移液管吸取白酒样品10. 0 mL于10 mL容量瓶中，向吸取好的样品中加入内标溶液（见备注）0. 10 mL，摇匀，在色谱检测室上机检测，检测完毕后进行数据处理并出具报告结果。 注：内标溶液为正丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇、叔戊醇、仲丁醇、乙酸乙酯、己酸乙酯、乙酸正戊酯、正丁酸乙酯、乳酸乙酯、乙醛、乙缩醛混合溶液。5、****实验室重金属检测工序 称取0.4g筛选后的粮食于100mL烧杯中，放置于通风橱内，烧杯中加入10mL浓硝酸，加玻璃盖后室温静置72小时，后样品放置于120℃加热板上，加热消化1小时后将加热板升温至180℃保持3小时，再升温至200℃，蒸发至1-2mL时从加热板上取下，放置至室温，使用实验室一级水定容至10mL，摇匀后静置，取上清液过滤后上机检测，出具结果。6、无机实验室白酒氰化物检测 吸取1.0mL样品，放置在50mL烧杯中，向烧杯中加入5mLNaOH溶液，将烧杯放置在120℃加热板上，直至蒸发至1.2-1.5mL，样品冷至室温用NaOH溶液定容至5mL，在比色管中加入两滴酚酞指示剂，2mL磷酸盐缓冲溶液，0.2mL氯胺T，2mL显色剂，加水定容至10mL刻度，加盖摇匀，将比色管放入37℃的恒温水浴锅中水浴40min，取出用1cm比色皿，以空白管调零点，在波长638nm处测吸光度，计算氰化物含量，出具报告结果。7、光谱室、气质室、液相室、液质室检测程序 在有机、无机处理室处理好的样品后，根据各个设备要求使用标准溶液进行校准工作，后将样品上机检测，检测完毕后进行数据处理并出具报告结果。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 厂区共设置4套活性炭吸附装置，采用集气罩收集后经屋顶吸风管道送活性炭吸附装置处理后通过4根配套的24m高的排气筒排放废水****处理站处理后通过市政管网最终排入******公司****处理厂）处理，项目噪声主要来源于实验设备和风机等设备运行产生的噪声，采取建筑隔声、基础减振、低振、低噪声设备等降噪措施，均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中“3类”标准限值要求。未沾染试剂的废包装材料作为**回收利用；实验室废液、沾染试剂的破损瓶子、废活性炭委托有资质单位定期处置。 | 实际建设情况：本项目产生的废水主要为后三次清洗废水、纯水制备尾水及实验设备冷却废水，****处理站处理达标后通过市政管网排入******公司****处理厂）。厂区共设置4套活性炭吸附装置，采用集气罩收集后经屋顶吸风管道送活性炭吸附装置处理后通过4根配套的24m高的排气筒排放。本项目噪声污染源主要为实验设备和风机等设备运行产生的噪声，采取建筑隔声、基础减振、低噪声设备等降噪措施。采取如下降噪措施： （1）选用低噪声设备，房屋采取隔声、降噪措施，设备采取减震等措施。 （2）风机采用低转速马达并配变频调速器，在风机外设置隔音箱，管道采用软管连接，设置减振底座，采取结构减振措施。 （3）工作时关闭隔声门窗，减少噪声的外排。 （4）采取合理的布局方式，将主要噪声源远离厂界。本项目固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。 本项目固体废物主要为一般工业固体废物、检测过程中产生的危险废物。 （1）一般工业固体废物 一般工业固体废物为未沾染化学试剂的废包装材料，产生量为1.43t/a，作为**回收利用。 （2）危险废物 本项目产生的危险废物为定量****实验室废液（包括检测废液和前两次实验容器冲洗废水）、沾染试剂的破损瓶子和废气处理设备产生的废活性炭。根据建设单位提供的资料可知，实验室废液产生量为1.025t/a，前两次实验容器冲洗废水产生量为6.72t/a；废试剂瓶的产生量为0.1t/a；根****设备厂家出具的数据，本项目所用废气处理设备活性炭装机量为1.06t，更换周期约6个月/次，废活性炭产生量为2.12t/a。所有危险废物均委托****定期处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本单位建成后落实的管理要求如下： ①加强内部人员管理，指定专人分管环保工作，制定专门的环境管理规章制度，加强环境管理工作。 ②项目产生的危险废物必须与生活垃圾、一般固废分开存放，危险废物收集后密封保存，定期由有资质单位外运处置。 ③对危险废物收集、运送、贮存、处置等工作的人员和管理人员进行相关法律和专业技术、安全防护以及紧急处理等知识的培训。 ④对危险废物按类别分置于防渗漏、防锐器穿透的专用包装物或者密闭的容器内进行处理。 ⑤危险废物的临时贮存设施、设备应当定期消毒和清洁。 ⑥定期检查维护产噪设备，保证其正常运行，减少噪声。 | 实际建设情况：本单位建成后落实的管理要求如下： ①加强内部人员管理，指定专人分管环保工作，制定专门的环境管理规章制度，加强环境管理工作。 ②项目产生的危险废物必须与生活垃圾、一般固废分开存放，危险废物收集后密封保存，定期由有资质单位外运处置。 ③对危险废物收集、运送、贮存、处置等工作的人员和管理人员进行相关法律和专业技术、安全防护以及紧急处理等知识的培训。 ④对危险废物按类别分置于防渗漏、防锐器穿透的专用包装物或者密闭的容器内进行处理。 ⑤危险废物的临时贮存设施、设备应当定期消毒和清洁。 ⑥定期检查维护产噪设备，保证其正常运行，减少噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0219 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013) | 本项目产生的废水主要为后三次清洗废水、纯水制备尾水及实验设备冷却废水，****处理站处理达标后通过市政管网排入******公司****处理厂）。 | 生活污水总排口出水污染物排放日均值均符合**市《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013)中排入公共污水处理系统的水污染物中相关限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017） | 厂区共设置4套活性炭吸附装置，采用集气罩收集后经屋顶吸风管道送活性炭吸附装置处理后通过4根配套的24m高的排气筒排放。 | 有组织废气非甲烷总烃、氮氧化物、甲醇、氯化氢、硫酸雾和异丙醇排放浓度和速率满足标准**市《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）表3中II时段的相关标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建筑隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声污染源主要为实验设备和风机等设备运行产生的噪声，采取建筑隔声、基础减振、低噪声设备等降噪措施。采取如下降噪措施： （1）选用低噪声设备，房屋采取隔声、降噪措施，设备采取减震等措施。 （2）风机采用低转速马达并配变频调速器，在风机外设置隔音箱，管道采用软管连接，设置减振底座，采取结构减振措施。 （3）工作时关闭隔声门窗，减少噪声的外排。 （4）采取合理的布局方式，将主要噪声源远离厂界。 | 厂界噪声的排放值昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营过程中产生的固体废物按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中相关规定进行分类收集，妥善处理。危险废物暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位清运处置。 | 本项目一般工业固体废物为废包装材料，集中****公司回收。本项目****实验室废液、沾染试剂的破损瓶子、废活性炭，委托****定期处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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