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国科炭美新材料（湖州）有限公司 年产1000吨锂/钠电池负极材料建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0522MAC****224 | 建设单位法人：孔庆强 |
| 盛媛龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市长** |
| 开发区南**联畅科技港1号厂房、5号厂房 |
建设项目基本信息
| **** 年产1000吨锂/钠电池负极材料建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市长** **** 年产1000吨锂/钠电池负极材料建设项目 |
| 经度:119.93833 纬度: 30.93132 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-06 |
| 湖长环建〔2024〕57号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-27 | 项目实际总投资(万元)：12133.77 |
| 190 | 运营单位名称：**** |
| ****0522MAC****224 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0522MAC****224 | 验收监测单位：**广鉴****公司,******公司 |
| ****0522MA29J9TQ4M,913********50004XH | 竣工时间：2025-05-29 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-03 | 验收报告公开结束时间：2025-10-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.cirs-ck.com/cn/guo-ke-tan-mei-xin-cai-liao-hu-zhou-you-xian-gong-si-nian-chan-1000-dun国科 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000吨锂/钠电池负极材料 | 实际建设情况：年产1000吨锂/钠电池负极材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 沥青-破碎-固化-粉碎-预氧化-炭化-气流粉碎-除磁-包覆-打散-低温炭化-批混-除磁-筛分-包装 | 实际建设情况：沥青-破碎-固化-粉碎-预氧化-炭化-气流粉碎-除磁-包覆-打散-低温炭化-批混-除磁-筛分-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 覆膜滤袋除尘器；冷凝沉降+水喷淋塔+焚烧炉；活性炭吸附装置 | 实际建设情况：覆膜滤袋除尘器；冷凝沉降+水喷淋塔+焚烧炉+活性钙基干法脱硫+金属滤袋除尘+中高温SCR脱硝+烟气冷却器；活性炭吸附装置 |
| 根据项目建设内容和原审批情况及《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》对照，项目性质、建设地点、生产规模、生产工艺等与原审批环评报告基本一致，污染防治措施较原环评措施有强化，具体如下：原环评中要求“1号回转炉废气和2号回转炉废气分别经密闭收集后分别通过1套冷凝沉降+水喷淋塔预处理后再经1套焚烧炉净化处理，尾气通过22米高排气筒（DA001）高空排放；包覆机废气密闭收集后经设备自带的篮式过滤器+冷凝器预处理，3号回转炉废气经密闭收集后通过1套冷凝沉降+水喷淋塔预处理，包覆废气、3号回转炉废气再与辊道窑废气最终经1套焚烧炉净化处理，尾气通过22米高排气筒（DA002）高空排放”，实际上“1号回转炉废气、2号回转炉废气分别经密闭收集后分别通过1套冷凝沉降+水喷淋塔预处理后再经1套焚烧炉净化处理；3号回转炉废气经密闭收集后通过1套冷凝沉降+水喷淋塔预处理后再经1套焚烧炉净化处理；包覆机废气密闭收集后经设备自带的篮式过滤器+冷凝器预处理；包覆废气、1号回转炉、2号回转炉、3号回转炉废气再与辊道窑废气最终经一套活性钙基干法脱硫+金属滤袋除尘+中高温SCR脱硝+烟气冷却器处理后，尾气通过22米高排气筒（DA001）高空排放”，以上环保措施强化，且减少排气筒数量，未新增污染物排放量，未对周围环境引起不利影响，经对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号），上述变动不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.077 | 0 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | |
| 0 | 0.038 | 0.041 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.043 | 0.072 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
| 0 | 0.288 | 1.105 | 0 | 0 | 0.288 | 0.288 | / |
| 0 | 0.342 | 0.743 | 0 | 0 | 0.342 | 0.342 | / |
| 0 | 0.139 | 0.905 | 0 | 0 | 0.139 | 0.139 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 本项目外排废水主要为纯水制备产生的浓水以及职工生活污水。 本项目废气处理喷淋废水循环使用，不外排，定期更换下来的喷淋废液委托有资质单位进行安全处置；设备间接冷却水循环使用，不外排，定期添加损耗；职工生活污水经化粪池预处理后同制纯水产生的浓水一道纳入市政管网，送**李家巷新****公司处理后达标排放 | 根据验收监测报告，企业废水排放口中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求，氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的其他企业排放限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 覆膜滤袋布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 本项目共有5台粉碎机、1台打散机，每台设备均自带覆膜滤袋布袋除尘器，物料粉碎、破碎、打散粉尘分别经各台设备自带的覆膜滤袋布袋除尘器处理后，尾气分别通过6根4~6m高排气筒（DA003、DA004、DA005、DA006、DA007、DA008）高空排放 | 监测期间，DA003~DA008废气排放口中颗粒物（炭黑尘）排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“新污染源二级标准”排放限值要求 | |
| 2 | 冷凝沉降+水喷淋塔预处理后再经1套焚烧炉净化处理+活性钙基干法脱硫+金属滤袋除尘+中高温SCR脱硝+烟气冷却器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《关于印发的通知》（湖治气办[2021]20号）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 本项目1号回转炉废气、2号回转炉废气分别经密闭收集后分别通过1套冷凝沉降+水喷淋塔预处理后再经1套焚烧炉净化处理；3号回转炉废气经密闭收集后通过1套冷凝沉降+水喷淋塔预处理后再经1套焚烧炉净化处理；包覆机废气密闭收集后经设备自带的篮式过滤器+冷凝器预处理；包覆废气、1号回转炉、2号回转炉、3号回转炉废气再与辊道窑废气最终经一套‘活性钙基干法脱硫+金属滤袋除尘+中高温SCR脱硝+烟气冷却器’处理后，尾气通过22米高排气筒（DA001）高空排放 | 根据验收监测报告，在监测日工况条件下，DA001废气排放口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合《关于印发的通知》（湖治气办[2021]20号）中的相应管控要求；非甲烷总烃排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“新污染源二级标准”排放限值要求；沥青烟排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中“表4 新、改、扩建的工业炉窑”限值要求；臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中“表2恶臭污染物排放标准值”限值要求；苯并(a)芘排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“新污染源二级标准”排放限值要求 | |
| 3 | 活性炭吸附设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 本项目炭材料测试和实验器皿润洗过程中产生的实验有机废气，经通风柜和集气罩收集后进入一套“活性炭吸附设施”处理后，尾气通过15米高排气筒（DA009）高空排放 | 监测期间，DA009废气排放口中非甲烷总烃、氯化氢、氮氧化物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“新污染源二级标准”排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各类设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目产生的噪声主要为生产车间内各生产设备运行产生的噪声，企业通过选用低噪声设备、车间合理布局、设备定期维护等措施来达到隔声降噪效果 | 根据验收监测报告，在监测日工况条件下，国科炭美新材料 (**) 有限公司厂界东侧、厂界南侧、厂界西侧、厂界北侧昼夜间噪声均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物分类收集、处理，按照"**化、减量化、无害化"处置原则，建立台帐制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》中有关规定 | 企业一般废包装材料、次品、废布袋、滤芯、废分子筛、制氮机废滤芯、废滤膜/芯企业****公司回收综合利用；废焦油、喷淋废液、废机油、废含油抹布与劳保用品、废机油桶、空压机含油废液、废液、废试剂瓶、废活性炭属危险废物，分类收集后委托有资质单位进行安全处置；职工生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。 建设项目生产厂区设有危险废物暂存库和一般固废暂存库，暂存库设置基本符合规范要求；一般固废和危险废物按要求贮存在相应的暂存库内 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业应按要求制定风险事故应急预案并报应急主管部门备案，本****园区应急预案形成应急联动 | 企业已编制完成了《国科炭美新材料 (**) 有限公司突发环境事件应急预案》（修编）， 并于2025年09月15****环境局**分局完成备案 （备案号：330522-2025-143-L）。企业已制定应急演练计划，每年开展1次应急演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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