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废阳极碳块回收再利用项目

审批

贵州-黔西南布依族苗族自治州-兴仁市

发布时间： 2025年10月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2322MADHG8Q27N	刘永国
李宁	省
巴铃镇卡子村卡子组56号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

废阳极碳块回收再利用项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省**县巴铃镇卡子村卡子组56号
经度:105.44138 纬度: 25.47846	南**生态环境局
	2024-11-07
州环核〔2024〕122号	****
2024-11-22	200
30	****
****2322MADHG8Q27N	******公司
****2301MACALJC78C	省洪鑫**公司
915********082303W	2024-11-28

2025-09-15	2025-10-16
	http://www.****.com/news/1127.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处理阳极炭块料1万吨	年处理阳极炭块料1万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）采购原料由****生产厂房堆存，厂房内已采用混凝土对地面硬化，并配备扫地车（带雾炮）1辆进行清理及喷雾降尘，生产时将颗粒料投入滚筒筛进行筛分，筛分出的大颗粒（粒径大于1cm）原料进入下一个工序，粒径小于1cm及粉末原料收集后外售；（2）将块状原料及滚筒筛筛分出的大颗粒（粒径大于1cm）原料同投入破碎机进行破碎，使其粒径变小；（3）破碎后原料进入磁选机进行磁选提纯，筛出原料中磁屑，磁屑收集后外售；（4）磁选后原料进入振动筛分，筛分出合格粒径原料，不合格粒径原料收集后外售；（5）合格粒径原料进入跳汰机进行清洗提纯，清洗后堆存于车间内待售。清洗废水经沉淀池收集沉淀后回用于生产，沉渣外售。	（1）采购原料由****生产厂房堆存，厂房内已采用混凝土对地面硬化，并配备扫地车（带雾炮）1辆进行清理及喷雾降尘，生产时将颗粒料投入滚筒筛进行筛分，筛分出的大颗粒（粒径大于1cm）原料进入下一个工序，粒径小于1cm及粉末原料收集后外售；（2）将块状原料及滚筒筛筛分出的大颗粒（粒径大于1cm）原料同投入破碎机进行破碎，使其粒径变小；（3）破碎后原料进入磁选机进行磁选提纯，筛出原料中磁屑，磁屑收集后外售；（4）磁选后原料进入振动筛分，筛分出合格粒径原料装袋待售，不合格粒径原料收集后外售。
项目环评拟建设跳汰生产线，用于清洗提纯后销售。现项目原料无需跳汰清洗，故拆除跳汰生产线，原料经破碎、磁选、筛分出合格产品后直接装袋待售。根据中华人民****办公厅环办环评函〔2020〕688号《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中条款进行逐一对照核实，项目拆除跳汰生产线，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、大气环境影响分析该项目所产生的废气有原料装卸、堆存、破碎、筛选、所产生的粉尘、食堂油烟以及汽车尾气。（1）装卸粉尘根据《逸散性工业粉尘控制技术》中物料装卸过程中逸散因子排放，本项目装卸粉尘产生系数为0.01kg/t，本项目原料总量约为1万t/a，计算装卸粉尘产生量0.1t/a，为降低装卸扬尘的产生，环评要求采取以下措施： ①加强原料及产品装卸作业过程及交通运输的管理工作，尽量降低落料高度，并在起大风时（风速大于5m/s），停止装卸作业。 ②项目配备扫地车一辆（带雾炮喷淋），地面粉尘要及时清理，防止二次扬尘污染；在装卸作业时对原料堆场和物料运输道路采用雾炮喷淋降尘； ③装卸时在**结构厂房内进行，仅留出必要出入口，大大减少风力影响。通过采取上述防范措施，扬尘去除率可达90%，即装卸所产生的粉尘排放量约为0.01t/a。（2）堆存扬尘经计算项目原料堆存粉尘产生量约为5t/a。如在无任何防治措施情况下产生量较大，将对下风向大气环境造成污染，为降低堆场扬尘的产生，环评要求采取以下措施： ①原料需堆存在三面封闭式钢架大棚内。 ②在原料堆存处采用扫地车自带雾炮喷淋设施，对原料堆存点采取不定时雾炮喷淋抑尘。通过采取上述措施后，参照《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》附录4粉尘控制措施控制效率，喷淋可降低74%扬尘产生量，三面封闭可降低60%扬尘产生量，项目堆场扬尘产生量约为0.52t/a。（3）滚筒筛分项目滚筒筛分为原料未破碎前筛分，只对颗粒原料进行筛分，本项目颗粒原料总量约为5000t/a，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中（3099其他非金属矿物制品制造行业系数）计算方法手，本项目振动筛分工序粉尘产生系数为1.13kg/t，经计算筛分粉尘产生量5.65t/a。为降低筛分粉尘的产生，项目采取以下措施：原料主要为块状及大颗粒，滚筒筛分在三面封闭大棚堆场中进行，且滚筒筛分机为封闭式，并在滚筒筛分设施处安装喷淋设施降尘，产生粉尘量较少，对周边环境影响较小。通过采取上述防范措施，去除率可达90%，即筛分所产生的粉尘排放量约为0.565t/a。（4）破碎、振动筛分粉尘本项目破碎、振动筛分工序在三面封闭大棚堆场中进行，项目原料总量约为1万t/a，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中（3099其他非金属矿物制品制造行业系数）计算方法，破碎工序粉尘产生系数为1.13kg/t，经计算破碎粉尘产生量11.3t/a。根据业主提供资料，为保证废气经集气罩收集率达90%以上，项目采用变频风机风量为10000m3/h-15000m3/h范围，（本次环评风量按12000m3/h计），经集气罩收集后（收集率按90%计）破碎粉尘量约为10.17t/a，剩余10%以无组织形式排放约为1.13t/a，自然沉降在车间内，由工人清理收集。振动筛分工序粉尘产生系数为1.13kg/t，经计算振动筛分粉尘产生量11.3t/a，经集气罩收集后（收集率按90%计）振动筛分粉尘量约为10.17t/a，剩余10%以无组织形式排放约为1.13t/a，自然沉降在车间内，由工人清理收集。项目破碎、振动筛分工序产生粉尘经集气罩收集后粉尘量约为20.34t/a，采用布袋除尘器对粉尘处理（去除率为99％），经布袋除尘器处理后粉尘排放量约为0.2034t/a，通过1根（内径0.3m）15m高排气筒排放。（5）磁选粉尘项目采用磁选机对原料中铁屑进行吸附、清理，磁选机为封闭式设施，且设置三面封闭式车间内，外溢粉尘量较小，对周边环境影响较小。（6）汽车尾气项目厂区进出车辆会排放一定量的汽车尾气，主要污染物为CO、NOx、THC，因为车辆在厂内行驶路程短，排放量较小，经大气稀释扩散，对环境影响不大。（7）厨房油烟废气食堂采用电磁炉作为烹饪工具，使用时产生的污染物较少。食堂产生的废气主要为厨房产生的烹饪油烟废气。项目油烟废气经抽油烟机抽排至厨房屋顶排放，对周边环境影响较小。综上所述，项目有组织排放颗粒物产生量为22.6t/a，经集气罩收集（90%）后，采用“布袋除尘器”进行处理（效率为99%），排放量为0.2034t/a，排放速率约为0.085kg/h＜3.5kg/h，排放浓度约为7.08mg/m3＜120mg/m3（最高允许排放浓度），满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准；无组织（颗粒物）排放量为3.355t/a，排放速率约为1.4kg/h。项目废气经采取有效的治理措施后，对周边大气环境影响较小。 2、地表水环境影响分析本项目用水主要为生活用水、生产用水等。（1）生活用水根据前文分析可知，本项目定员10人，生活用水量按80L/人.d计，其中职工生活用水按20L/人.d计，食堂用水按20L/人.d计。项目生活用水量为240m3/a，污水产生量按80%计，即192m3/a。食堂废水经隔油处理后与其他生活污水一起进入化粪池预处理后，由周边农户清掏用作农肥。（2）生产用水根据前文分析可知，项目跳汰分选阶段废水，经沉淀池（20m3）收集循环使用，不向外排。项目抑尘用水全部蒸发损耗，不产生废水。地坪清洁用水经沉淀池收集沉淀后作为抑尘用水使用，不外排。综上所述，采取上述措施后，项目生产废水对环境影响较小。（3）初期雨水本项目面积为2300㎡，降雨时会产生雨水汇流，对于初期雨水量，评价按下列公式计算：其中：φ——径流系数，0.4~0.9，取0.5； q——设计暴雨强度（L/s●10000㎡），q=166.67i； i——降水强度(mm/min )； F——汇水面积（2300㎡）。本项目位于市巴铃镇卡子村卡子组，本次暴雨强度i采用省市暴雨强度公式：式中：T——设计重现期； t——降雨历时，min。室外地面降雨历时一般取10~25min，t取25min；T取1a。根据上述公式，计算得出i=0.**52695mm/min, q=166.67i=157.6L/s●h㎡。计算得雨水量为1.37352m3/min，项目仅对前15分钟降雨进行收集，即本项目初期雨水量为16.6028m3，为满足初期雨水收集需要，结合厂区地势情况，在厂区地势较低处修建初期雨水收集池1个（容积为20m3），初期雨水沉淀处理，经处理后的初期雨水用于场地抑尘，可较少水消耗。 3、营运期声环境影响分析本项目运营期主要噪声污染源为滚筒筛、破碎机、振动筛、跳汰机、风机等。噪声污染源强为60～85dB（A）。本项目采取如下措施进行控制： 1）选用低噪声设备：设备采购选型时，应选用符合国家标准的生产设备。各种机电产品选用时，除考虑满足生产工艺技术要求外，选型还必须考虑产品具备良好的声学特性（高效低噪），**设备厂方提出限制噪声要求。对于噪声较高的设备应与厂方协商提供相配套的降噪措施； 2）加强设备管理：要注意生产设备润滑，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态。加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象； 3）项目为封闭厂房，将所产噪设备布置在车间厂房内，通过建筑物墙体和房屋内壁的阻挡作用进行隔声降噪。 4）合理安排生产时间，夜间禁止生产，减少噪声对周边环境的影响。 5）加强进出站车辆管理，厂区内限速、禁止鸣笛。项目噪声经厂房隔声、设备基础减振，距离衰减后等措施后，场界处可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值（昼间60dB(A)）要求，项目夜间不生产。本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，采取有效的减振降噪措施及距离衰减后，不会降低该区域声环境质量等级。综上，项目运行产生的噪声对周围环境的影响较小。 4、固体废物环境影响分析本项目的固废主要为生活垃圾、筛分固废、沉淀池渣、铁屑及少量废机油。（1）生活垃圾：本项目劳动定员10人，职工生活产生的生活垃圾按照0.5kg/人﹒d，则生活垃圾产生量为1.5t/a。生活垃圾采用垃圾桶收集后，政府指定生活垃圾暂存点，由环卫部门进行处理。（2）筛分固废：为提高产品纯度，项目对原料进行筛分，筛分产生的固废主要为不合格粒径原料，根据业主提供资料，项目中不合格粒径原料含量约0.1%，项目原料用量为10000t/a，则不合格粒径原料约为10t/a，人工清理后采用塑料编织袋收集堆存于厂房内（固废临时堆场点），外售给贵公司。（3）循环水池沉渣：跳汰工序废水经沉淀池（20m3）收集后循环使用，沉淀池产生沉渣，产生量约为4t/a，人工清理后采用塑料编织袋收集堆存于厂房内（固废临时堆场点），同筛分固废物外售给贵公司。（4）磁选铁屑：项目磁选工序中，吸附的铁屑产生量约为0.3t/a，人工清理后采用塑料编织袋收集堆存于厂房内，回收站。（5）初期雨水沉淀池沉渣项目初期雨水沉淀池沉渣，产生量较少约为0.01t/a，人工清理采用塑料编织袋收集后堆存于厂房内（固废临时堆场点），同跳汰工序沉淀池产生沉渣外售给贵**公司。（6）废机油：项目设备维护和机修过程中产生的废机油约为0.2t/a。根据《国家危险废物名录》，废机油的危废类别为HW08，危废代码为900-214-08车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”，经收集暂存于危废暂存间（5㎡）后交有资质单位进行处理。通过以上措施，可使本项目固体废物得到及时、妥善的处理和处置，不会对周围环境造成大的污染影响。	1、水污染物处理措施项目用水主要为生活用水、生产用水等。项目生活用水及食堂废水经隔油处理后与其他生活污水一起进入化粪池预处理后，由周边农户清掏用作农肥。项目抑尘用水全部蒸发损耗，不产生废水。地坪清洁用水经沉淀池收集沉淀后作为抑尘用水使用，不外排。 2、大气污染物处理措施项目所产生的废气有原料装卸、堆存、破碎、筛选、所产生的粉尘。（1）装卸、堆存扬尘项目装卸及原料堆存在三面封闭式钢架大棚内，项目配备扫地车一辆（带雾炮喷淋），及时清理地面粉尘；在装卸作业时对原料堆场和物料运输道路进行雾炮喷淋降尘。（2）滚筒筛分、破碎、振动筛分粉尘项目滚筒筛、破碎及振动筛均采用封闭式大棚+篷布封闭收集后，通过管道抽入布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。（3）磁选粉尘项目采用磁选机对原料中铁屑进行吸附、清理，磁选机为封闭式设施，且设置三面封闭式车间内，外溢粉尘量较小，对周边环境影响较小。（4）厨房油烟废气项目不设置食堂，在外租用民房作为员工食堂。 3、噪声污染处理措施项目噪声主要为生产及进出车辆产生的噪声项目选用低噪声设备，设备采购选型时，应选用符合国家标准的生产设备，**设备厂方提出限制噪声要求，对于噪声较高的设备应与厂方协商提供相配套的降噪措施；加强设备管理，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；项目为封闭厂房，将所产噪设备布置在车间厂房内，通过建筑物墙体和房屋内壁的阻挡作用进行隔声降噪。合理安排生产时间，夜间禁止生产。加强进出站车辆管理，厂区内限速、禁止鸣笛。 4、固体废物处理措施项目生活垃圾采用垃圾桶收集后，政府指定生活垃圾暂存点，由环卫部门进行处理。筛分固废、初期雨水沉淀池沉渣：由人工清理后采用塑料编织袋收集堆存于厂房内（固废临时堆场点），外售给贵公司。磁选铁屑：人工清理后采用塑料编织袋收集堆存于厂房内，**回收站。项目设备维护和机修过程中产生的废机油，经收集暂存于危废暂存间（5㎡）后交有资质单位进行处理。
项目环评拟建设为破碎、振动筛分工序产生粉尘经集气罩收集后粉尘采用布袋除尘器对粉尘处理后，经15m高排气筒排放。现项目实际建设为破碎及振动筛均采用封闭式大棚+篷布封闭收集后通过管道抽入布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。根据中华人民****办公厅环办环评函〔2020〕688号《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中条款进行逐一对照核实，项目集气罩收集改为篷布封闭收集为污染设施强化，不属于重大变动。项目环评设置食堂，由于项目地为租用厂房场地有限，项目不设置食堂，在外租用民房作为员工食堂。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器、扫地车一辆（带雾炮喷淋）、封闭式生产车间+车间喷淋

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、封闭式生产车间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1）生活垃圾：本项目劳动定员10人，职工生活产生的生活垃圾按照0.5kg/人﹒d，则生活垃圾产生量为1.5t/a。生活垃圾采用垃圾桶收集后，****政府指定生活垃圾暂存点，由环卫部门进行处理。（2）筛分固废：为提高产品纯度，项目对原料进行筛分，筛分产生的固废主要为不合格粒径原料，根据业主提供资料，项目中不合格粒径原料含量约0.1%，项目原料用量为10000t/a，则不合格粒径原料约为10t/a，人工清理后采用塑料编织袋收集堆存于厂房内（固废临时堆场点），外售给贵****公司。（3）循环水池沉渣：跳汰工序废水经沉淀池（20m3）收集后循环使用，沉淀池产生沉渣，产生量约为4t/a，人工清理后采用塑料编织袋收集堆存于厂房内（固废临时堆场点），同筛分固废物外售给贵****公司。（4）磁选铁屑：项目磁选工序中，吸附的铁屑产生量约为0.3t/a，人工清理后采用塑料编织袋收集堆存于厂房内，****回收站。（5）初期雨水沉淀池沉渣项目初期雨水沉淀池沉渣，产生量较少约为0.01t/a，人工清理采用塑料编织袋收集后堆存于厂房内（固废临时堆场点），同跳汰工序沉淀池产生沉渣外售给贵****公司。（6）废机油：项目设备维护和机修过程中产生的废机油约为0.2t/a。根据《国家危险废物名录》，废机油的危废类别为HW08，危废代码为900-214-08车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”，经收集暂存于危废暂存间（5㎡）后交有资质单位进行处理。通过以上措施，可使本项目固体废物得到及时、妥善的处理和处置，不会对周围环境造成大的污染影响。

项目生活垃圾采用垃圾桶收集后，****政府指定生活垃圾暂存点，由环卫部门进行处理。筛分固废、初期雨水沉淀池沉渣：由人工清理后采用塑料编织袋收集堆存于厂房内（固废临时堆场点），外售给贵****公司。磁选铁屑：人工清理后采用塑料编织袋收集堆存于厂房内，****回收站。项目设备维护和机修过程中产生的废机油，经收集暂存于危废暂存间（5㎡）后交有资质单位进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程