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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********030018W | 建设单位法人:林才华 |
| 林才华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市**街道下都村(榕桥项目集中区) |
| ****年产釉线10套、储坯机20台、翻坯机20台、升降机25台、擦坯机30台、输送线20套项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3546-C3546-玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**市**街道下都村(榕桥项目集中区) |
| 经度:118.392547 纬度: 24.894416 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-12-25 |
| 南环〔2019〕351号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-15 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********030018W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********030018W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0503MA31NLMJ1H | 竣工时间:2025-07-16 |
| 2025-07-20 | 调试结束时间:2025-07-27 |
| 2025-08-22 | 验收报告公开结束时间:2025-09-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/41385.html |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产釉线10套、储坯机20台、翻坯机20台、升降机25台、擦坯机30台、输送线20套 | 实际建设情况:年产釉线7套、储坯机14台、翻坯机14台、升降机18台、擦坯机21台、输送线14套 |
| 部分生产设备暂未安装,本次属于阶段性验收。 | 是否属于重大变动:|
| 铣、车、钻、攻牙、校直、磨、喷漆、焊接、组装、成品 | 实际建设情况:铣、车、钻、攻牙、校直、磨、调漆、喷漆、烘干、焊接、组装、成品 |
| 新增调漆、烘干工艺,调漆烘干属于喷漆必备配套工艺,不新增产污。 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:设置密闭生产车间,喷漆、晾干废气经水帘+UV光解+活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒排放 (2)废水:厂区实行雨污分流,生活污水经化粪池处理****处理厂统一处理,喷漆废水循环回用,定期委托资质单位处置 (3)固废:设置一般固废间,集中收集由相关单位回收处置,设置危废暂存间,集中收集后由有资质的单位处置 (4)噪声:综合隔声、降噪、减振、消声措施。 | 实际建设情况:(1)废气:设置密闭生产车间,调漆、喷漆、烘干废气经水帘+UV光解+活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒排放 (2)废水:厂区实行雨污分流,生活污水经化粪池处理****处理厂统一处理,喷漆废水循环回用,定期委托资质单位处置 (3)固废:设置一般固废间,集中收集由相关单位回收处置,设置危废暂存间,集中收集后由有资质的单位处置 (4)噪声:综合隔声、降噪、减振、消声措施。 |
| 晾干变更为烘干,新增调漆工序,属于喷漆配套工序,新增烤漆房,其余与环评一致,无新增油漆使用量,产污不变。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中NH3-N指标参考《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准) | 本次项目验收工程外排废水主要为职工生活污水,生活污水经化粪池处理****处理厂统一处理。 | 2025年8月7日至2025年8月8日验收监测期间,pH:6.9-7.1(无量纲)、COD:255mg/m3、BOD:84.7mg/m3、氨氮:38.6mg/m3、SS:125mg/m3,符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中NH3-N指标参考《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准)后由市政管****处理厂统一处理。 |
| 1 | 水帘+UV光解+活性炭吸附 | 排气筒DA001调漆、喷漆、烘干废气非甲烷总烃、二甲苯排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1标准,颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。 | 设置密闭生产车间,调漆、喷漆、烘干废气经水帘+UV光解+活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒排放,焊接废气经移动式焊烟净化器收集处理。 | 验收监测期间,2025年8月8日至2025年8月9日的监测结果。调漆、喷漆、烘干废气排气筒(DA001)颗粒物最大排放浓度为10mg/m3(未检出,以最大检出限浓度折半计)。非甲烷总烃最大排放浓度为3.24mg/m3、非甲烷总烃最大排放速率为0.0491kg/h,二甲苯最大排放浓度0.298mg/m3,二甲苯最大排放速率为0.00453kg/h。 厂界无组织颗粒物最大浓度值为0.237mg/m3、非甲烷总烃最大浓度为1.14mg/m3、二甲苯<0.0015mg/m3。厂区内非甲烷总烃最大浓度值为1.72mg/m3。 |
| 1 | 加强设备日常维护,维持设备处于良好的运转状态;采取自然衰减后向厂界外排放 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)3类标准(昼间限值为65dB(A)) | 1、已优化车间生产设备布局,尽量选用低噪声的生产设备,利用厂房墙体隔声; 2、设备基座减振; 3、生产设备定期检查、维修、不合要求的部件要及时更换,预防机械磨损、老化和防止机械噪声的升高。 | 现场监测结果显示,噪声值为58.3-63.5B(A),无夜间生产 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |