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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9001MA9G0X9J0U | 建设单位法人:齐玉竹 |
| 孙高峰 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖县**市 |
| ****公司院内 |
| ****年产1万吨净水剂项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2613-C2613-无机盐制造 |
| 建设地点: | **省省直辖县**市 ****公司院内 |
| 经度:112.11533 纬度: 35.15745 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2012-09-11 |
| 济环审〔2012〕029号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-03-30 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 589 | 运营单位名称:**** |
| MA9G0X9J-0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| MA9G0X9J-0 | 验收监测单位:******公司 |
| MA47C8XWX | 竣工时间:2024-04-02 |
| 2024-04-22 | 调试结束时间:2024-05-03 |
| 2025-09-11 | 验收报告公开结束时间:2025-10-14 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=440389 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 主产品纳米氢氧化镁10000t/a;副产品碱式碳酸镁1200t/a、硫酸钙1527t/a、硫酸铵297t/a; | 实际建设情况:主产品碱式碳酸镁13441t/a;副产品硫酸钠1913t/a; |
| 环评项目氢氧化镁生产工艺为:酸溶浸出--过滤--提纯--过滤--氨沉--过滤--干燥--包装;碱式碳酸镁生产工艺:碳沉(采用氢氧化镁氨沉后滤液及洗涤水,添加碳酸氢铵)--过滤--干燥--包装;实际建设中将氢氧化镁后续的氨沉--过滤--干燥--包装工艺变动为碱式碳酸镁的生产工艺碳沉(采用提纯后滤液及洗涤水,添加碳酸钠)--过滤--甩干--包装,原有工艺中的干燥工序改为甩干,原有氢氧化镁后续工艺:氨沉--过滤--干燥--包装取消。相应副产品变为硫酸钠,生产工艺为:蒸发结晶--包装。产品由主产品纳米氢氧化镁、副产品碱式碳酸镁和硫酸钙变动为主产品碱式碳酸镁、副产品硫酸钠,产品总量合计增加16%,产能增加小于30%,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 环评项目氢氧化镁生产工艺为:酸溶浸出--过滤--提纯--过滤--氨沉--过滤--干燥-- 包装;碱式碳酸镁生产工艺:碳沉(采用氢氧化镁氨沉后滤液及洗涤水,添加碳酸氢铵)--过滤--干燥--包装; | 实际建设情况:实际建设碱式碳酸镁生产工艺:酸溶浸出--过滤--提纯--碳沉--过滤--甩干--包装;硫酸钠生产工艺为:蒸发结晶--包装。 |
| 环评项目氢氧化镁生产工艺为:酸溶浸出--过滤--提纯--过滤--氨沉--过滤--干燥-- 包装;碱式碳酸镁生产工艺:碳沉(采用氢氧化镁氨沉后滤液及洗涤水,添加碳酸氢铵)--过滤--干燥--包装;实际建设中将氢氧化镁后续的氨沉--过滤--干燥-- 包装工艺变动为碱式碳酸镁的生产工艺碳沉(采用提纯后滤液及洗涤水,添加碳酸钠)--过滤--甩干--包装,原有工艺中的干燥工序改为甩干,原有氢氧化镁后续工艺:氨沉--过滤--干燥--包装取消。项目主体生产工艺不变,不新增污染物,污染物排放量不增加。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1、进料废气用负压收尘经袋除尘处理; 2、氨气回收装置:包括蒸氨塔及快速制氨器; 3、干燥工段废气用2套脉冲式脉冲袋式收尘器+4套旋风分离器; 4、燃煤锅炉烟气采用1套袋式除尘+双碱法脱硫设施处理; 5、燃煤热风炉烟气采用1套旋风除尘+双碱法脱硫设施处理; 6、煤场及渣场采用喷淋装置、加盖顶棚及挡墙; 7、反应釜酸性废气引至蒸氨塔处置,硫酸贮罐酸性废气无组织排放。 废水:1、一体化生活污水处理设施1套; 2、事故废水处理装置1套:包括2个地下事故废水池150m3,2台压滤机。 噪声:减震基础、置于室内、安装消声器等防治设施; 固体废物:设置一般固体废物堆场1座; | 实际建设情况:废气:1、进料废气经袋式除尘+15m高排气筒; 2、/ 3、/ 4、将燃煤锅炉改为燃气锅炉,燃气锅炉烟气采用低氮燃烧+15m高排气筒; 5、/ 6、/ 7、反应釜酸性废气和硫酸储罐呼吸废气经碱液喷淋处理后经15m高排气筒排放。 废水:1、化粪池‘’ 2、事故废水处理装置1套:包括2个地下事故废水池150m3,2台压滤机。 噪声:减震基础、置于室内、安装消声器等防治设施; 固体废物:设置一般固体废物堆场1座; |
| 废气:1、与环评一致,无变动; 2、碱式碳酸镁生产工艺不涉及氨,厂区不设置氨气回收装置; 3、干燥工序改为甩干工序,无废气产生; 4、燃煤锅炉改为燃气锅炉,采用低氮燃烧工艺; 5、不涉及热风炉干燥工序; 6、能源由煤改为天然气,无需建设煤场; 7、对原有无组织排放的反应釜酸性废气和硫酸储罐呼吸废气进行收集处理。 废水:1、由于职工人员减少,生活污水处理设施由一体化生活污水处理设施改为化粪池; 2、与环评一致; 噪声:与环评一致,无变动; 固体废物:与环评一致,无变动; | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0576 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
| 0 | 0.2736 | 0 | 0 | 0 | 0.274 | 0.274 | / |
| 0 | 0.2088 | 0 | 0 | 0 | 0.209 | 0.209 | / |
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| 1 | 化粪池 | / | 化粪池 | / |
| 1 | 低氮燃烧 | 《**省地方标准-锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089—2021) | 低氮燃烧+15m高排气 筒 | 已监测 | |
| 2 | 袋式除尘器 | 《无机化学 工业污染物排放标准》(GB 31573-2015) | 集气罩+袋式除尘器 +15m高排气筒 | 已监测 | |
| 3 | / | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015) | 碱液喷淋+ 15m高排气筒排放 | 已监测 |
| 1 | 风机、泵、锅炉等高噪声设备 | 《工业企业厂界 环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 风机、泵、锅炉等高噪声设备 | 已监测 |
| 1 | 地面硬化、防渗防腐等 | 地面硬化、防渗防腐等 |
| 1 | 一般固废堆场 | 一般固废暂存间 |
| 1 | 硫酸储罐区底部设高度400mm的围堰,建设低位储罐及地沟,对罐区地面、围堰面进行防酸破、防渗处理;建设2个地下事故废水池; | 硫酸储罐区底部设高度400mm的围堰,建设低位储罐及地沟,对罐区地面、围堰面进行防酸破、防渗处理;建设2个地下事故废水池; |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |