开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********534863L | 建设单位法人:马志煜 |
| 王伟中 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 锦城街道钱童村大白弄 |
| ****公司****公司年产10000吨高档特种装饰纸生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C22-C22-造纸和纸制品业 |
| 建设地点: | **省**市**市 锦城街道钱童村大白弄 |
| 经度:119.6406 纬度: 30.24527 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2015-11-10 |
| 临环审﹝2015﹞341号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-01-18 | 项目实际总投资(万元):4290 |
| 233 | 运营单位名称:**** |
| 913********34863L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:********公司 |
| 913********81079X5 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********9087301 | 竣工时间:2020-11-27 |
| 2021-12-10 | 调试结束时间:2022-02-25 |
| 2021-12-24 | 验收报告公开结束时间:2022-01-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10000吨高档特种装饰纸 | 实际建设情况:年产7500吨高档特种装饰纸 |
| 主要生产设备未上全,未达环评审批产能 | 是否属于重大变动:|
| 1、水性油墨调配 根据客户要求在调配区内进行调色。项目使用水性油墨分红、黄、蓝、黑、白五色,通过红、黄、蓝**色及黑、白色投加****印刷所需颜色油墨。将配套购买的水性油墨、冲淡剂及水按比例加入调配桶内,通过液压打浆机进行常温常压混合搅拌,调配完成后加盖密封暂存待用。打浆机原则上实行专机专色专用,且桨叶黏附的油墨少而无需清洗,一般可直接混入下批次油墨调配,换色或当天作业完成时,一般仅需对油墨调配桶进行**冲洗后再用抹布擦拭干燥,其中第1道冲洗水浓度较高回用于下批次油墨调配,其余冲洗水浓度较****处理站进行预处理。单台液压打浆机每批次调配油墨100kg,调配时间5min。 2、试样 油墨调配完成后印刷小样装饰纸,在试样压板机上压制成小样送客户验收,合格后进入生产主体车间进行印刷。 3、印刷 机印工将装饰原纸、版辊装上凹版印刷机及调配桶油墨倒入墨槽后,开始着墨印刷。为确保印刷均匀,墨槽中油墨采用一边进一边出的流动状态,通过循环桶与隔膜泵进行循环。窄幅四色凹版印刷机印刷速度一般控制在1300m/min左右,印刷工序分四道,分别为四种颜色;宽幅四色凹版印刷机印刷速度一般控制在110m/min左右,印刷工序分四道,分别为四种颜色。更换品种、换色或当天作业完成时,墨槽下调使版辊悬于油墨之上空转,刮墨刀刮除版辊油墨至墨槽内,并采用塑料刀片刮除附着于墨槽的油墨,统一收集至暂存桶进行密闭暂存,全部回用于生产;版辊及墨槽剩余少量油墨**冲洗后再用抹布擦拭干燥,其中第1道清洗水浓度较高回用于下批次油墨调配,其余清洗水浓度较****处理站进行预处理。一般窄幅、宽幅四色凹版印刷机每日正常有效工时分别为4~5h、3~4h。 4、烘干 各印刷工序后紧接烘干工序,烘干温度由智能温控表控制,一般控制在100~140℃,通过电加热空气与印刷品表面接触,将油墨中的溶剂由液态转变为气态,并利用烘干装置配套风机将挥发的废气引出,先经余热回收利用后作后续净化处理。每台凹版印刷机配套2组风机。 5、复卷 将印刷收卷好的装饰纸按不同型号、类型及客户要求分别进行复卷,贴上标签、生产日期、型号规格,即为成品。由于原纸本身质量问题或印刷过程造成的有白点、污斑、皱褶、漏印、刀线、跳刀、纸边缺口等现象的印刷品则成为产品废料。 | 实际建设情况:1、水性油墨调配 根据客户要求在调配区内进行调色。项目使用水性油墨分红、黄、蓝、黑、白五色,通过红、黄、蓝**色及黑、白色投加****印刷所需颜色油墨。将配套购买的水性油墨、冲淡剂及水按比例加入调配桶内,通过液压打浆机进行常温常压混合搅拌,调配完成后加盖密封暂存待用。打浆机原则上实行专机专色专用,且桨叶黏附的油墨少而无需清洗,一般可直接混入下批次油墨调配,换色或当天作业完成时,一般仅需对油墨调配桶进行**冲洗后再用抹布擦拭干燥,其中第1道冲洗水浓度较高回用于下批次油墨调配,其余冲洗水浓度较****处理站进行预处理。单台液压打浆机每批次调配油墨100kg,调配时间5min。 2、试样 油墨调配完成后印刷小样装饰纸,在试样压板机上压制成小样送客户验收,合格后进入生产主体车间进行印刷。 3、印刷 机印工将装饰原纸、版辊装上凹版印刷机及调配桶油墨倒入墨槽后,开始着墨印刷。为确保印刷均匀,墨槽中油墨采用一边进一边出的流动状态,通过循环桶与隔膜泵进行循环。窄幅四色凹版印刷机印刷速度一般控制在1300m/min左右,印刷工序分四道,分别为四种颜色;宽幅四色凹版印刷机印刷速度一般控制在110m/min左右,印刷工序分四道,分别为四种颜色。更换品种、换色或当天作业完成时,墨槽下调使版辊悬于油墨之上空转,刮墨刀刮除版辊油墨至墨槽内,并采用塑料刀片刮除附着于墨槽的油墨,统一收集至暂存桶进行密闭暂存,全部回用于生产;版辊及墨槽剩余少量油墨**冲洗后再用抹布擦拭干燥,其中第1道清洗水浓度较高回用于下批次油墨调配,其余清洗水浓度较****处理站进行预处理。一般窄幅、宽幅四色凹版印刷机每日正常有效工时分别为4~5h、3~4h。 4、烘干 各印刷工序后紧接烘干工序,烘干温度由智能温控表控制,一般控制在100~140℃,通过电加热空气与印刷品表面接触,将油墨中的溶剂由液态转变为气态,并利用烘干装置配套风机将挥发的废气引出,先经余热回收利用后作后续净化处理。每台凹版印刷机配套2组风机。 5、复卷 将印刷收卷好的装饰纸按不同型号、类型及客户要求分别进行复卷,贴上标签、生产日期、型号规格,即为成品。由于原纸本身质量问题或印刷过程造成的有白点、污斑、皱褶、漏印、刀线、跳刀、纸边缺口等现象的印刷品则成为产品废料。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格实行“室内污废分流、清污分流,室外雨污分流”的排水体制,建成严防渗漏的废水分质分类单独收集的排水管网及构筑物。 2、由于项目所在地暂未铺设市政污水管网,废气喷****处理站处理后回用,其****处理站处理达标****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后外排。 1、油墨调配区、生产线分别设置密闭操作室,采用机械送风及排风,全部微负压作业,废气收集后有机废气经4级串联生物喷淋装置处理后通过15m高排气筒高空排放。 2、油烟废气采用多功能油雾净化器处理后屋顶排放。 尽量选用低噪声设备,合理布置厂区平面布局,加强设备维修,降低设备噪声强度,在风机选型时,选取低噪声型风机;在风机座基础减震,安装弹性衬垫和保护套;风机进出口管路采用软连接,并加装避震喉;在风机进风口安装消声器;加强日常生产管理。 1、纸****公司回收; 2、****回收部门进行综合利用; 3、废水处理污泥委托****焚烧发电处置; 4、生活垃圾由环卫部门清运。 注:包装桶由厂家回收再利用。 | 实际建设情况:1、项目实施雨污分流; 2、设备清洗废水、车间保洁废水、废气喷淋废水与经预处理生活污水(厕所污水经化粪池、厨房废水经隔油池)汇合,在厂区内经“物化——生化——物化”工艺处理达标后清运至****高****公司进行集中处理排放。 1、油墨调配有机废气、着墨印刷有机废气和烘干有机废气汇合经4级串联生物喷淋装置进行净化处理后15m排气筒高空排放。 2、食堂油烟废气采用多功能油雾净化器处理后屋顶排放。 1、选用低噪声设备; 2、合理布置厂区平面布局; 3、加强设备维修; 4、在风机座基础减振,在风机进风口安装消声器; 5、加强日常生产管理。 1、纸质废料:企业收集暂存后外卖; 2、废抹布委托******公司处置; 3、废水处理污泥委托******公司处置; 4、生活垃圾由环卫部门定期清运; 5、废包装桶委托******公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.249 | 0.3 | 0 | 0 | 0.249 | 0.249 | |
| 0 | 0.0249 | 0.03 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4928 | 0.756 | 0 | 0 | 0.493 | 0.493 | / |
| 1 | 化粪池、隔油池、“物化——生化——物化”工艺 | 本项目综合废水在厂区内自行预处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准规定要求后清运至****高****公司进行集中处理。NH3-N、TP参照执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中“其他企业”的排放限值 | 化粪池、隔油池、“物化——生化——物化”工艺 | 监测期间,废水池中pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、动植物油类检测值均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中第二类污染物三级排放标准的要求;氨氮、总磷检测值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)标准要求。 |
| 1 | 4级串联生物喷淋装置 ,多功能油雾净化器 | 本项目有机废气中丙二醇单甲醚、非甲烷总烃和VOCs排放限值执行排放限值执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值二级标准;食堂油烟排放限值执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的标准;未收集完全的丙二醇单甲醚、非甲烷总烃和VOCs排放限值执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》新污染源大气污染物排放限值中无组织排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中的恶臭污染物新、扩、改二级标准;厂区的非甲烷总烃排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中的特别排放限值。 | 4级串联生物喷淋装置 ,多功能油雾净化器 | 监测期间,有机废气出口中非甲烷总烃的排放浓度和排放速率检测值均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2“新污染源大气污染物排放限值”中二级标准要求。有机废气出口中挥发性有机物的排放浓度和排放速率检测值均符合《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 12/524-2014)印刷与包装印刷**企业污染物排放限值要求。有机废气出口中臭气浓度检测值符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中的标准要求。有机废气出口中丙二醇单甲醚的排放浓度和排放速率检测值符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2007)中车间空气有害物质最高时间加权容许浓度要求和按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 3840-91)的有关规定计算最高允许排放速率要求。厨房废气出口中油烟平均排放浓度检测值符合《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)中的限值要求。 监测期间,上、下风向无组织排放的非甲烷总烃最高点检测值符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。上、下风向无组织排放的挥发性有机物的检测值符合《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 12/524-2014)中厂界监控点浓度限值要求。上、下风向无组织排放的臭气浓度的检测值符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1中的二级新改扩建标准要求。上、下风向无组织排放的丙二醇单甲醚的检测值符合《工业企业设计卫生标准》(TJ 36-1979)等标准所规定的居住区最高容许一次浓度的4倍值要求。厂区内无组织排放的非甲烷总烃的检测值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A中表A.1特别排放限值要求。 |
| 1 | 隔声垫 | 本项目厂界(东侧/西侧/南侧/北侧)执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。 | 隔声垫 | 监测期间,厂界东、南、西、北昼间噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类标准要求。 |
| 1 | 1、纸****公司回收; 2、****回收部门进行综合利用; 3、废水处理污泥委托****焚烧发电处置; 4、生活垃圾由环卫部门清运。 注:包装桶由厂家回收再利用。 | 1、纸质废料:企业收集暂存后外卖; 2、废抹布委托******公司处置; 3、废水处理污泥委托******公司处置; 4、生活垃圾由环卫部门定期清运; 5、废包装桶委托******公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |