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义乌市亿豪金属有限公司年产9000吨锌合金锭及制成品生产线搬迁扩建项目（先行验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********0020389 | 建设单位法人：楼如兰 |
| 吴伟宽 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市赤岸镇小乔路12号 |
建设项目基本信息
| ****年产9000吨锌合金锭及制成品生产线搬迁扩建项目（先行验收） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 赤岸镇小乔路12号 |
| 经度:120.02795 纬度: 29.15626 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-31 |
| 金环建义〔2024〕86号 | 本工程排污许可证编号：913********0020389001Q |
| 2024-10-22 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********0020389 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********0020389 | 验收监测单位：**丰合****公司 |
| 913********353641A | 竣工时间：2024-10-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-06-09 | 验收报告公开结束时间：2025-07-04 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产7000吨锌合金锭、2000吨锌合金金属工艺品半成品 | 实际建设情况：年产7000吨锌合金锭 |
| 项目实际未购置压铸机、翻砂机，本次验收为先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 锌锭生产工艺流程说明： 加热熔化：将锌锭投入锌熔化炉中进行高温熔化成液态，将其他金属料按照一定的配比同时投入另一台熔炉中，高温熔化成液态。 冲入：将已经熔化的液态铜、镁、铝冲入到已经熔化的锌熔化炉中，保温一定时间，使金属充分混合均匀。 铸锭：将液态合金注入铸铁模具，模具通过传送带经过冷却水，间接冷却，即成锌合金锭。 码垛：将锌合金锭码放在一起，待售。 锌锭深加工半成品配件生产工艺流程简述： 利用压铸机、翻砂机电加热将锌锭熔化成熔融状态，然后将熔化的锌锭灌注到模具中，合金熔化液填充满模具成型后脱模取出成为半成品配件外售。 翻砂：翻砂前对硅胶模具进行拍打滑石粉，使滑石粉沾满硅胶模具，滑石粉主要作用为方便脱模，然后将上下两片硅胶模具合成放入翻砂机内，将熔化的锌合金灌注到硅胶模具中，在翻砂机进行离心，使溶液完全填充在模具中，冷却后取出饰品成品。 压铸：压铸主要由四个步骤组成，包括模具准备、填充、注射以及落砂。在准备过程中需要向模腔内喷上脱模剂，脱模剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后就可以关闭模具，用高压将熔融锌合金注射进模具。当熔融锌合金填充完毕后，压力就会一直保持直到铸件凝固，然后推杆就会推出所有的铸件。落砂的过程则需要分离残渣，包括造模口、流道、浇口以及飞边。 | 实际建设情况：锌锭生产工艺流程说明： 加热熔化：将锌锭投入锌熔化炉中进行高温熔化成液态，将其他金属料按照一定的配比同时投入另一台熔炉中，高温熔化成液态。 冲入：将已经熔化的液态铜、镁、铝冲入到已经熔化的锌熔化炉中，保温一定时间，使金属充分混合均匀。 铸锭：将液态合金注入铸铁模具，模具通过传送带经过冷却水，间接冷却，即成锌合金锭。 码垛：将锌合金锭码放在一起，待售。 锌锭深加工半成品配件生产工艺流程简述： 利用压铸机、翻砂机电加热将锌锭熔化成熔融状态，然后将熔化的锌锭灌注到模具中，合金熔化液填充满模具成型后脱模取出成为半成品配件外售。 翻砂：翻砂前对硅胶模具进行拍打滑石粉，使滑石粉沾满硅胶模具，滑石粉主要作用为方便脱模，然后将上下两片硅胶模具合成放入翻砂机内，将熔化的锌合金灌注到硅胶模具中，在翻砂机进行离心，使溶液完全填充在模具中，冷却后取出饰品成品。（实际未购置翻砂机，该工序未建设） 压铸：压铸主要由四个步骤组成，包括模具准备、填充、注射以及落砂。在准备过程中需要向模腔内喷上脱模剂，脱模剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后就可以关闭模具，用高压将熔融锌合金注射进模具。当熔融锌合金填充完毕后，压力就会一直保持直到铸件凝固，然后推杆就会推出所有的铸件。落砂的过程则需要分离残渣，包括造模口、流道、浇口以及飞边。（实际未购置压铸机，该工序未建设） |
| 项目实际未购置压铸机、翻砂机，本次验收为先行验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 燃天然气熔化炉废气收集后经风管冷却后再经“高温布袋除尘器”处理后通过20米以上排气筒高空排放，废气排放满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中的相关要求；压铸、熔化、翻砂、压铸脱模废气收集后经“水喷淋+除湿+布袋除尘”设施处理后通过20米以上排气筒高空排放，废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中的相关要求以及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源非甲烷总烃的二级标准。 | 实际建设情况：项目燃天然气熔化炉废气经布袋除尘处理后30m高空排放，废气排放达到《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕号）中的相关要求。 |
| 项目实际未购置压铸机、翻砂机，本次验收为先行验收，实际不产生压铸、熔化、翻砂、压铸脱模废气。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0504 | 0 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.064 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | / |
| 0 | 0.264 | 0 | 0 | 0 | 0.264 | 0.264 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 项目生活污水经化粪池处理后达到纳管排放 | 验收监测期间，项目生活污水所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量日均值均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷排放达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）其他企业标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 燃天然气熔化炉废气处理设施 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕号） | 项目燃天然气熔化炉废气经布袋除尘处理后30m高空排放 | 验收监测期间，项目燃天然气熔化炉废气所测颗粒物、SO2、NOx排放达到《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号）中相关限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 项目已科学合理布局，并优选低噪声设备，对高噪声设备采取有效隔音降噪措施 | 验收监测期间，该企业厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置各类固废。喷淋废水、废机油、含机油废抹布、废原料包装桶、废过滤棉等属于危险固废，收集后委托有资质单位代为处置；一般废包装材料、炉渣、收集的粉尘、废胶模、金属渣、废布袋等收集后，实行**化再利用，严禁随意堆放、抛洒；生活垃圾由环卫部门统一清运，日产日清 | 项目产生的废机油属于危险固废，收集后委托****收集处置；废机油桶、含机油废抹布属于危险固废，收集后委托******公司收集处置；一般废包装材料、收集的粉尘、废布袋收集后外售；生活垃圾由环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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