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海城市金贮矿产品制造有限公司尾矿湿排改干排项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0381MA0XX15NXH | 建设单位法人：郭玉双 |
| 彭敏 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| 腾鳌镇将军村 |
建设项目基本信息
| ****尾矿湿排改干排项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ******市 腾鳌镇将军村 |
| 经度:122.839722 纬度: 41.046667 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-18 |
| 海环审字〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 200 |
| 35.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0381MA0XX15NXH | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**诚致****公司 |
| ****0231MACXFT8R1Y | 验收监测单位：中科****公司 |
| 912********336258P | 竣工时间：2025-08-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-12 | 验收报告公开结束时间：2025-10-16 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理尾矿砂12万t | 实际建设情况：年处理尾矿砂12万t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 对尾矿浆进行沉淀、压滤 | 实际建设情况：对尾矿浆进行沉淀、压滤 |
| 根据铁选尾矿中粗、细砂比例，调整沉砂及絮凝设备规格，将原设计1座1000m3沉砂罐调整为500m3，将原设计500m3浓缩罐调整为1000m3，干排设备总处理能力及年处理尾矿砂量保持不变。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：加强无组织废气污染控制，主要生产工序均应设置于封闭车间内，各粒径砂子堆存在密闭车间内，定期人工洒水降尘，做好精细化管理，确保厂界废气达到《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7中排放限值要求。废水：生活污水排入早厕，定期清掏；生产废水经过沉沙、絮凝后，上清液通过管道进入**池，全部回用于选矿用水循环使用。严格落实《报告表》提出的分区防措施。噪声：优选低噪声设备，对产噪设备采取有效的减振、隔声措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准要求。固废：做好固体废物处理处置，确保项目产生的固体废物收集及处理分别对应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023) 相关要求。 | 实际建设情况：废气：所有生产工序均在封闭干排车间内进行。粗尾砂及细尾砂分别堆存于封闭干排车间内固定区域，定期洒水抑尘，当日清运。若遇特殊情况无法当日外运时，将多余的尾砂临时存放于厂区内单独区域，存放过程尾砂堆采用防风抑尘网苫盖抑尘。废水：本项目不新增生活污水，原有生活污水排入化粪池，定期清掏不外排。尾矿干排过程分离出废水通过管道进入**池，回用于选矿用水循环使用，不外排。干排车间及危废贮存点等已采取相应防渗漏措施。噪声：所有噪声源均设置在封闭厂房内隔声，对高噪声设备设置了单独减振基础，对机械设备定期检查保养。固废：废机油及破损变形的200L废油桶及小规格废油桶待产生时在危废贮存点内暂存，定期委托有相应危废处置资质单位****波****公司处置。危险废物的贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求。 |
| 原设计将粗尾砂和细尾砂全部暂存于干排车间内，当日清运。在实际生产过程若遇特殊情况无法当日外运时，将多余的尾砂临时存放于厂区内单独区域，由于尾砂含水率高且粘性大不易产尘，但为了防止大风天气吹干后产尘，企业已将存放过程中的尾砂堆采用了防风抑尘网苫盖抑尘。原计划在干排车间南侧设置危废贮存点，实际设置在干排车间内，贮存点的位置及面积有所调整，调整后的危废贮存点仍满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 封闭干排车间内堆存，洒水抑尘 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7标准 | 封闭干排车间内堆存，洒水抑尘 | 监测厂界外上下风向颗粒物浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭厂房隔声，高噪声设备减振基础等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 封闭厂房隔声，高噪声设备减振基础等 | 监测厂界四侧昼间噪声值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实《报告表》提出的分区防措施。 | 干排车间及危废贮存点等已采取相应防渗漏措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物处理处置，确保项目产生的固体废物收集及处理分别对应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023) 相关要求。 | 项目待产生时废机油及破损变形的200L废油桶及小规格废油桶待产生时在危废贮存点内暂存，定期委托有相应危废处置资质单位****波****公司处置。危险废物的贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有应急池及**池等 | 验收阶段落实情况：依托现有应急池及**池等 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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