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房五高速公路兴长段SYXCTJ-1标1#拌合站项目

审批

湖北-宜昌-兴山县

发布时间： 2025年10月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********315087R	魏加志
刘安峰	省市**区
省市区路277号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

房五高速公路兴长段SYXCTJ-1标1#拌合站项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-水泥制品制造
	省市县 **工业园
经度:110.73513 纬度: 31.17749	**环境局**分局
	2025-06-19
**环审〔2025〕06号	914********315087R012W
2025-07-04	800
42	****
914********315087R	省**公司
914********4020870	省**公司
914********4020870	2025-07-16

2025-09-10	2025-10-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50910Sqa2Z

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产混凝土143034立方米	混凝土实际生产规模为年产141750立方米
与环评基本一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

砂石骨料从砂石料仓库内的下料斗通过全封闭皮带机输送至预加料斗，然后由预加料斗送至搅拌机内搅拌。粉料由密封罐车通过压缩空气泵打入立式粉料罐。搅拌用水由水泵把蓄水池的水抽出再由增压泵经喷水器喷入搅拌机。骨料、粉料、水及外加剂投入搅拌机后按设定的时间搅拌，已搅拌好并经试验检测合格的成品混凝土推至出料口，装载进入在搅拌机出料口下方的运输车内，运输至高速公路施工现场使用。	砂石骨料从砂石料仓库内的下料斗通过全封闭皮带机输送至预加料斗，然后由预加料斗送至搅拌机内搅拌。粉料由密封罐车通过压缩空气泵打入立式粉料罐。搅拌用水由水泵把蓄水池的水抽出再由增压泵经喷水器喷入搅拌机。骨料、粉料、水及外加剂投入搅拌机后按设定的时间搅拌，已搅拌好并经试验检测合格的成品混凝土推至出料口，装载进入在搅拌机出料口下方的运输车内，运输至高速公路施工现场使用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：（1）搅拌粉尘：搅拌楼全封闭，每台搅拌机均自带1台脉冲除尘器（除尘效率99.7%）；搅拌生产区域定期洒水降尘、地面清洗；（2）粉料罐进料粉尘：粉料通过全封闭管道输入粉料罐内，水泥罐及粉煤灰罐各自带1台脉冲除尘器（除尘效率99.7%），混凝土搅拌生产区域内定时洒水降尘；（3）砂石装卸粉尘：砂石料仓库全封闭，料仓内设置水雾喷淋设施自动喷淋降尘，砂石料通过全封闭皮带输送机送入搅拌机；（4）砂石堆场扬尘：砂石料仓库全封闭，设置水雾喷淋设施自动喷雾降尘；（5）车辆运输扬尘：厂区设车辆冲洗区，对进出车辆轮胎及车身进行清洗，厂区路面定期清洗、洒水抑尘。废水：（1）搅拌清洗废浆：厂区设置砂石分离机和五级沉淀池（池容约351m3），搅拌机、罐车搅拌筒的清洗废浆由罐车收集后，经五级沉淀池沉淀处理后回用，不外排；（2）车辆冲洗废水：进出车辆车身冲洗废水经隔油沉淀后，通过排水沟汇入五级沉淀池处理后回用，不外排；（3）地面清洗废水：混凝土生产区、砂石料仓库、厂区道路每两天清洗一次，地面清洗废水通过排水沟汇入五级沉淀池处理后回用，不外排；（4）初期雨水：厂区实行雨污分流，设初期雨水收集系统，在雨水集水沟设置雨水分流闸，初期雨水通过排水沟汇入五级沉淀池处理后回用于洒水降尘、车辆冲洗，后期洁净雨水通过雨水排口排入周边沟渠；（5）生活污水：本项目厂区不设食宿，生活污水依托本标段驻地生活区污水处理设施处理后由市政污**工业园**处理厂。噪声：选用低噪设备，采用消声装置，设备噪声经过减震隔声、距离衰减和建筑遮挡后，实现噪声的达标排放。固废：（1）生活垃圾：厂区内设置垃圾桶收集生活垃圾，生活垃圾安排专人清运处理；（2）一般工业固废：搅拌主机和粉料罐脉冲除尘器回收的粉尘回用于生产；沉淀池沉渣、废混凝土暂存于一般工业固废暂存场所，定期由运输车清运至指定弃渣场；（3）危险废物：厂区设置危废暂存点（不小于5m2），废矿物油、废油桶、含油抹布及手套，暂存于危废暂存点，定期委托有资质单位回收处理。	废气：（1）搅拌粉尘：搅拌楼全封闭，每台搅拌机均自带1台脉冲除尘器（除尘效率99.7%）；搅拌生产区域定期洒水降尘、地面清洗；（2）粉料罐进料粉尘：粉料通过全封闭管道输入粉料罐内，水泥罐及粉煤灰罐各自带1台脉冲除尘器（除尘效率99.7%），混凝土搅拌生产区域内定时洒水降尘；（3）砂石装卸粉尘：砂石料仓库全封闭，料仓内设置水雾喷淋设施自动喷淋降尘，砂石料通过全封闭皮带输送机送入搅拌机；（4）砂石堆场扬尘：砂石料仓库全封闭，设置水雾喷淋设施自动喷雾降尘；（5）车辆运输扬尘：厂区设车辆冲洗区，对进出车辆轮胎及车身进行清洗，厂区路面定期清洗、洒水抑尘。废水：①搅拌清洗废浆：厂区设置砂石分离机和五级沉淀池（池容约400m3），搅拌机、罐车搅拌筒的清洗废浆由罐车收集后，经五级沉淀池沉淀处理后回用，不外排； ②车辆冲洗废水：进出车辆车身冲洗废水经洗车区隔油池简单隔油沉淀后，通过排水沟汇入五级沉淀池处理后回用，不外排； ③地面清洗废水：混凝土生产区、砂石料仓库、厂区道路每两天清洗一次，地面清洗废水通过排水沟汇入五级沉淀池处理后回用，不外排； ④初期雨水：厂区实行雨污分流，设初期雨水收集系统，初期雨水通过排水沟汇入五级沉淀池处理后回用于洒水降尘、车辆冲洗，后期洁净雨水通过雨水排口排入周边沟渠； ⑤生活污水：本项目厂区不设食宿，生活污水依托本标段驻地生活区污水处理设施处理后由市政污**工业园处理厂。噪声：选用了低噪设备，采用了消声装置，设备噪声经过减震隔声、距离衰减和建筑遮挡后，实现噪声的达标排放。固废：①生活垃圾：厂区内设置垃圾桶收集生活垃圾，生活垃圾交环卫部门清运处理； ②一般工业固废：除尘器粉尘回用于生产；沉淀池沉渣、废混凝土暂存于一般工业固废暂存场所，定期由运输车清运至本标段3#弃渣场（位于本项目西南侧1.79公里）弃渣； ③危险废物：设备维修、维护**维修店，产生的废润滑油、废油桶、含油抹布及手套等危废由现场维修人员带走，不在厂区内暂存，未设置危废暂存点。
废水：实际建设400m3的五级沉淀池，池容较环评阶段增加49m3，可容纳生产废水及初期雨水，与环评阶段一致。固废：设备维修、维护****维修店，产生的废润滑油、废油桶、含油抹布及手套等危废由现场维修人员带走，不在厂区内暂存，未设置危废暂存点。其他与环评阶段基本一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后，按规定程序自行开展竣工环境保护验收。严格执行排污许可管理。在启动生产设施或者在实际排污之前，应当按照《排污许可管理办法（试行）》相关规定申请排污许可证，按照排污许可证的规定排放污染物。	项目在实施过程中，按照国家建设项目环境保护“三同时”制度，落实了环评报告表及其审批文件中提出的污染防治措施，目前各类环保设施运行状况稳定。项目已于2025年7月4日办理了排污许可登记手续，登记编号为914********315087R012W。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

砂石分离机、五级沉淀池

运营期搅拌机、罐车搅拌简的清洗废浆由罐车收集，经砂石分离机、五级沉淀池处理后全部回用，不外排；地面清洗废水、车辆冲洗废水经隔油池处理后排入五级沉淀池处理全部回用，不外排；厂区建设雨污分流管网，初期雨水收集后经五级沉淀池处理后全部回用于洒水降尘、车辆清洗等，后期洁净雨水排入周边沟渠。生活污水依托本标段驻地生活区污水处理设施处理（油水分离器+化粪池）后由市政污****工业园****处理厂深度处理。

全部回用，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

搅拌楼全封闭、粉料通过全封闭管道输入粉料罐内，水泥罐及粉煤灰罐各自带1台脉冲除尘器，厂区设车辆冲洗区，对进出车辆轮胎及车身进行清洗，厂区路面定期清洗、洒水抑尘。，砂石料仓库全封闭，料仓内设置水雾喷淋设施自动喷淋降尘，

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3的大气污染物无组织排放限值

搅拌楼全封闭，每台搅拌机均自带1台脉冲除尘器；搅拌生产区域定期洒水降尘、地面清洗；粉料通过全封闭管道输入粉料罐内，水泥罐及粉煤灰罐各自带1台脉冲除尘器，混凝土搅拌生产区域内定时洒水降尘；砂石料仓库全封闭，料仓内设置水雾喷淋设施自动喷淋降尘，砂石料通过全封闭皮带输送机送入搅拌机；厂区设车辆冲洗区，对进出车辆轮胎及车身进行清洗，厂区路面定期清洗、洒水抑尘。

监测2天，每天采样3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪设备，设备噪声经过减震隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“3类”标准限值要求，南侧厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“4类”标准限值要求

项目采取了合理布局，选用优质、低噪声生产设备及采取隔声、减振等措施。

监测2天，昼、夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施，加强对防渗工程的检查；按各单元功能划分为重点防渗区（危废暂存点、发电机房）、一般防渗区（混凝土生产区、隔油池、五级沉淀池），以及简单防渗区（砂石料仓库），按各分区防渗技术要求采取防渗和污染防治措施。

项目按各单元功能划分重点防渗区和一般防渗区，加强环境管理，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，同时加强对防渗工程的日常检查。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期生活垃圾收集后定期清运；除尘器粉尘回用于生产，沉淀池废渣、废混凝土定期由运输车清运至指定弃渣场弃渣；危险废物设置危险废物暂存点，将危险废物收集暂存定期交由有资质的单位进行处置。

项目产生的沉淀池沉渣、废混凝土运至本标段3#弃渣场（位于本项目西南侧1.79公里）弃渣；设备维修、维护****维修店，产生的废润滑油、废油桶、含油抹布及手套等危废由现场维修人员带走，不在厂区内暂存，未设置危废暂存点；生活垃圾分类收集后定期清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险防范措施。建设单位必须切实严格加强管理，采取一系列严密的安全防范措施，并加强职工的安全防范意识和劳动保护工作。在消防、安全部门的指导下，制定切实可行的消防、安全应急方案和应急措施，确保安全生产。

项目严格落实环境风险防范措施。项目已加强管理，采取安全防范措施，并加强职工的安全防范意识和劳动保护工作，以确保安全生产。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程