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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0152MAABU50888 | 建设单位法人:李润文 |
| 谢金林 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区高新区现代制造产业园C11-18/02地块 |
| ****基地项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3359-C3359-其他建筑、安全用金属制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 **市**区高新区现代制造产业园C11-18/02地块 |
| 经度:105.84122 纬度: 30.13202 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-06-13 |
| 渝(潼)环准〔2022〕026号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-11-09 | 项目实际总投资(万元):30000 |
| 120 | 运营单位名称:**** |
| ****0152MAABU50888 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**长鸣****公司 |
| ****0106MA5UL4BD5U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0107MA5YYRNTXD | 竣工时间:2024-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-15 | 验收报告公开结束时间:2025-10-16 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=475464 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铝合金模板120万m2,铁部件5700t | 实际建设情况:铝合金模板60万m2,铁部件5700t |
| 一期建设 | 是否属于重大变动:|
| 分类-清理-水洗-补焊-校正-抛丸-喷粉-固化-拼装-包装;开料-冲孔--焊接-抛丸-分料-喷粉-固化-拼装-包装;开料-冲孔-焊接-抛丸-喷粉-固化-拼装-包装 | 实际建设情况:分类-清理-水洗-补焊-校正-抛丸-喷粉-固化-拼装-包装;开料-冲孔--焊接-抛丸-分料-喷粉-固化-拼装-包装;开料-冲孔-焊接-抛丸-喷粉-固化-拼装-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:地面清洗废水、车辆清洗废水经隔油沉淀池收集沉淀后回用于生产过程,不外排;旧铝模板清洗在30m3清洗池进行清洗,清洗池定期补水,不排放;食堂废水经自建隔油池处理后同其他生活污水(含工人洗手废水)一起经自建的隔油生化池处理后,排入市政****工业园****处理厂;废气:焊接烟气采用移动焊接烟尘净化器处理后 在车间无组织排放;铝模板配套铁部件加工抛丸粉尘经布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放;铝型材加工抛丸粉尘经布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA002)排放;旧铝模板翻新抛丸粉尘经布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA004)排放;铝模板固化燃烧废气经15m排气筒(DA006)排放;固化有机废气在固化炉进出口设集气罩收集采用“冷却器+二级活性炭吸附”处理经15m排气筒(DA008)排放。喷粉粉尘采取“大旋风回收+布袋除尘器”处理后无组织排放;食堂油烟经集气罩收集后经油烟净化器处理后引至宿舍楼屋顶DA014排气筒排放。边角料、废钢砂、抛丸除****公司回用,焊渣、焊接除尘尘渣委托一般固废处置单位处理。旧铝模板清理清洗池沉渣、喷粉截留粉末回用于生产。危险废物分类收集后暂存于危险废物贮存库,交有资质单位处理。 | 实际建设情况:废水:地面清洗废水、车辆清洗废水经隔油沉淀池收集沉淀后回用于生产过程,不外排;旧铝模板清洗在30m3清洗池进行清洗,清洗池定期补水,不排放;食堂废水经自建隔油池处理后同其他生活污水(含工人洗手废水)一起经自建的隔油生化池处理后,排入市政****工业园****处理厂;废气:焊接烟气采用滤芯除尘器处理后由1根15m高排气筒DA015有组织排放;铝模板配套铁部件加工抛丸粉尘经布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放;铝型材加工和旧铝模板翻新抛丸粉尘经布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA004)排放;铝模板喷粉固化燃烧废气和有机废气经在固化炉进出口设集气罩收集采用“冷却器+二级活性炭吸附”处理经15m排气筒(DA006)排放;喷粉粉尘采取“大旋风回收+布袋除尘器”处理后无组织排放;食堂油烟经集气罩收集后经油烟净化器处理后引至宿舍楼屋顶DA014排气筒排放;固废:边角料、废钢砂、抛丸除****公司回用,焊渣、焊接除尘尘渣委托一般固废处置单位处理。旧铝模板清理清洗池沉渣、喷粉截留粉末回用于生产。危险废物分类收集后暂存于危险废物贮存库,交******公司处理。 |
| 焊接废气环评设计为经移动式除尘器处理后无组织,实际建设过程焊接废气经集气罩收集后由滤芯除尘器处理后由1根15m高排气筒排放。本项目新增1根排气筒,属于无组织改变为有组织且为一般排放口 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.81 | 0 | 0 | 0 | 0.81 | 0.81 | |
| 0 | 0.405 | 0 | 0 | 0 | 0.405 | 0.405 | |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
| 0 | 0.27 | 0 | 0 | 0 | 0.27 | 0.27 | / |
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 1 | 隔油沉+生化池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准 | 已建 | 已监测 |
| 1 | 滤芯除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 已建 | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 已建 | 已监测 | |
| 3 | 喷淋+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 已建 | 已监测 | |
| 4 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB 50859-2018) | 已建 | 已监测 |
| 1 | 隔声、减振 | 南侧、西侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,北侧、东侧满足4类 | 已建 | 已监测 |
| 1 | 分类收集废活性炭、废机油、废含油抹布、手套、隔油池上层废油等危险废物,规范设置危险废物贮存库委托有危险废物处理资质单位转移和处置;边角料、废钢砂、抛丸除****公司回用,焊渣、焊接除尘尘渣委托一般固废处置单位处理。旧铝模板清理清洗池沉渣、喷粉截留粉末回用于生产,不作为固废管理;生活垃圾分类收集后交市政环卫部门统一清运和处置 | 项目废活性炭、废机油、废含油抹布、手套、隔油池上层废油等危险废物分类收集后规范暂存于危险废物贮存库,定期交由******公司处理。企业已建危险废物贮存库,面积约10m2,危险废物贮存库标识标牌齐全,地面进行了重点防渗处理,且设置了托盘。边角料、废钢砂、抛丸除****公司回用,焊渣、焊接除尘尘渣委托一般固废处置单位处理。旧铝模板清理清洗池沉渣、喷粉截留粉末回用于生产,不作为固废管理;生活垃圾分类收集,交由市政环卫部门统一进行处置。 |
| 1 | 按照分区防控要求,危险废物贮存库按照重点防渗区要求建设防渗措施;一般固废暂存区按照一般防渗区要求建设防渗措施。 | 项目危险废物贮存库已做重点防渗;厂房其它区域已做一般防渗;各区域满足分区防控要求并采取了相应防渗处理措施 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |