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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********796423X | 建设单位法人:李坤 |
| 徐军 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**区电视塔路1段1号 |
| **市日部乡等五个拟建加工点建设项****加工厂) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**马尔** 沙尔宗镇尼市口村 |
| 经度:102.11043 纬度: 32.16495 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-16 |
| 马生环发〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:915********796423X002U |
| 2025-09-05 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 82.5 | 运营单位名称:**** |
| 915********796423X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********796423X | 验收监测单位:**锡水****公司 |
| ****0100MA6C7LFA1Y | 竣工时间:2025-04-10 |
| 2025-04-15 | 调试结束时间:2025-05-22 |
| 2025-09-08 | 验收报告公开结束时间:2025-10-10 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=473998 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 日部乡年产砂石骨料40万吨,沙尔宗镇年产砂石骨料40万吨,党坝乡年产砂石骨料40万吨。项目总投资7730.34万元,环保投资247.5万元,占总投资3.2%。 | 实际建设情况:沙尔宗镇年产砂石骨料40万吨。项目总投资3000万元,环保投资82.5万元,占总投资2.75%。 |
| ****工厂****工厂已建成并进行设备调试和试生产,****工厂正在建设中。 | 是否属于重大变动:|
| 2、通过安装给料机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、尾砂脱水回收一体机、输送带等生产设备、进行砂石骨料的生产。 | 实际建设情况:2、通过安装给料机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、尾砂脱水回收一体机、输送带等生产设备、进行砂石骨料的生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)落实施工期各项污染物控制措施。1.废气:施工工地要做到“六必须”(必须围挡作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须及时洒水作业、必须落实保洁人员、必须定时清扫施工现场)、“六不准”(不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛洒建筑垃圾、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物)。①封闭施工:施工现场应设2.5m以上围挡,封闭施工,围挡顶端应设置喷雾装置和警示顶灯,喷雾喷头水平间隔不大于5m,喷雾喷射方向应向工地内部倾斜。施工期间,对堆存的砂粉料等建筑材料采取防尘网或者防尘布进行遮盖。②在施工现场车辆出入口应设置车辆冲洗设施,包括冲洗平台、冲洗设备、挡水带、排水沟(沟宽×深≥300×mm,排水坡度应大于3%)、沉淀池(池体容积≥4m3)。出场车辆应冲洗干净,车身外部、车轮、底盘处目视不得沾有污物和泥土,严禁带泥出场。③车辆冲洗设专人负责对出场车辆清洗和登记,定期清理排水沟、沉淀池,确保场区无积水,防止污水外溢污染道路。施工车辆减速行驶,密闭运输,必须采取覆盖措施,宜采用密闭式运输车辆,装载不得冒出车辆栏板,防止道路遗撒;建渣及渣土运输单位应安排专人对运输车辆及运输沿线进行巡视,确保车辆按核准的线路、时间行驶,并运送到核准的处置地点,不得随意变更、随处倾倒。④施工单位应每天派专人对施工现场、施工道路抛洒的砂石、水泥等物料应及时清扫,定时洒水抑尘。若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数进行清扫,随时洒水降尘。⑤避免在大风天进行水泥、黄沙等装卸作业,使用散装水泥和商品混凝土时不应露天堆放,注意加盖防雨布,减少大风造成的施工扬尘。⑥其他措施:外购商品混凝土,****搅拌站。除此以外,施工中还应注意减少表面裸土,开挖后及时回填、夯实,做到有计划开挖,有计划回填。2.废水:施工期产生的污水主要为施工废水和施工人员的生活污水。①生活污水:施工期生活污水经化粪池进行收集处理后,用于周边农田施肥,不外排。②生产废水:施工场地修建排水沟将施工废水引至沉淀池进行处理,施工废水经过沉淀池处理后回用于工地降尘,不外排。3.噪声:①尽量采用低噪声设备,对动力机械设备进行定期的维修、养护。②对施工现场设置不低于2.5m围挡,封闭施工。③合理设计施工总平面图,施工现场合理布局,将高噪声设备设置在远离居民一侧。④合理安排施工工序,尽量缩短施工周期。合理安排施工时间,将强噪声作业尽量安排在白天进行。⑤最大限度地降低人为噪音,在操作中尽量避免敲打砼导管;搬卸物品应轻放,不要乱扔、远扔;运输车辆进入现场应减速、并减少鸣笛等。4.固体废物:①土石方挖填平衡,不存在外运弃土。②各个砂石加工点建设产生建筑施工材料的废边角料等,对于可回收的废料(如钢筋、钢板、木材等下角料)****收购站处理;不能回收的建筑垃圾(如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土、装修垃圾****政府部门指定的建筑垃圾堆放场所,不得随意处理。对于临时堆放的含砖、石、砂的杂土等不能回收的建筑垃圾应使用毡布或防尘布覆盖,并设立标识牌,堆放场所进行防雨、防渗漏处理。③生活垃圾经垃圾桶集中收集后交环卫部门统一处置。 (二)落实营运期各项污染物控制措施。1.废气:①原料堆场和成品堆场,采取三面围挡+顶棚进行遮盖的防治措施,同时在堆场内设置雾炮机洒水降尘;②破碎、筛分粉尘,项目生产车间采取三面围挡+顶棚进行遮盖,在破碎和筛分工序各进料口、出料口处设置喷淋设施,进行喷淋洒水降尘,使物料始终保持湿润状态。③送料及输送带传送工序粉尘,给料机及输送带均置于密闭生产车间内,生产车间仅保留出入口,输送带采取封闭运输。④厂区内道路地面进行硬化,每天进行3次洒水降尘,厂区设置车辆冲洗设施,清洗车轮、身泥土。车辆运输过程,选用密闭车辆或车辆加盖防尘帆布,不得超重、超载,沿途运输途径敏感目标时应减速行驶,低速通过。⑤食堂油烟,厂区设置有食堂,食堂产生的食堂油烟经油烟净化处理设施处理后通过排气筒引至屋顶排放。2.废水:①初期雨水,经收集池收集后作为降尘用水。②生活污水,经厂区化粪池收集处理后用于周边土地施肥,不外排。③生产废水经厂区污水处理系统(由三级沉淀池、浓缩罐、板框压滤机组成)处理后作为洗砂用水回用于生产。3.噪声:①选用低噪声设备和通过厂房隔声,较高噪声设备安装减振设施,设备之间保持一定的间距;②合理布局,将高噪声设备设置在厂区中部,远离项目周边居民点;③加强设备的巡检和维护,定期保养,杜绝因设备的非正常运转产生的高噪声现象;④合理设置装卸货区域,进入场车辆限速,限制鸣笛,特别是行驶经过居住点等敏感地区时,必须降速行驶,禁止鸣笛。4固废:①生活垃圾:经垃圾桶集中收集后交环卫部门统一处置。②尾砂经尾砂脱水回收一体机回收后回用于生产。③压滤机压滤泥饼、地面沉降粉尘,暂存于泥饼暂存间,****砖厂进行**化利用。④废机油、废机油桶、含油抹布及废手套均属于危险废物,暂存于危废暂存间,定时交由具有危险废物处理资质的单位处置。危废暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》中相关要求。 (三)落实各项环境风险防范措施。对存放危险品、危险险废物采用专用容器收集,下方设置防渗托盘,并设置空桶作备用收集容器,满足防腐、防渗、防雨、防溢、防火要求,设置警示标识,设置于阴凉、通风的地方,远离火种、热源,防止阳光直射,与其他物品分开存放,禁止震动、撞击和磨擦;存储室采用密闭管理,加强进出管理,建立台账,加强运输、使用、储存环节的环境管理措施,避免跑冒滴漏;存储室外设置围堰,杜绝泄漏状态下的外泄,将围堰与事故应急池进行连接,有泄漏立即导排至事故应急池中;定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训,制定严格的安全操作规程,防止意外事故的发生;设置事故废水池,将事故废水集后由罐车清运,不外排。 | 实际建设情况:1、原料堆场三面围挡+细目防尘网覆盖,喷雾降尘;成品堆场三面围挡+顶棚遮盖,喷雾降尘。 2、其余环保措施和环评批复一致。 |
| 原料堆场采用细目防尘网遮盖,方便操作。 | 是否属于重大变动:|
| 其它未尽事宜严格按环评文件和专家意见具体落实。 | 实际建设情况:其它未尽事宜严格按环评文件和专家意见具体落实。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 无 | 本项目生活污水经化粪池收集后用于周边农田施肥,不外排。 | 无需检测 | |
| 2 | 生产废水 | 无 | ****工厂建设1套污水处理系统(污水处理系统由三级沉淀池、浓缩罐、板框压滤机组成,其中一级沉淀池容积为320m3(长宽高分别为10m×8m×4m),二级沉淀池容积为195m3(长宽高分别为7.5m×6.5m×4m),三级沉淀池为**池180m3(长宽高分别为7.5m×6m×4m),总容积为695m3,浓缩罐1个(有效容积为80m3)处理生产废水,经三级沉淀池中的一级沉淀池、二级沉淀池沉淀处理后进入浓缩罐进行浓缩处理,再进入板框压滤机进行压滤,出水排入三级沉淀池中的**池,上**回用于洗砂,不外排。 | 无需检测 | |
| 3 | 雨水池 | 无 | 厂区设置雨水收集沟,****工厂建有容积为67.5立方米雨水收集池,收集的雨水回用于厂区生产和洒水降尘,不外排。 | 无需监测 | |
| 4 | 冲洗池 | 无 | 厂区出入口附近建有车辆冲洗池,用于运输车身及轮胎冲洗,废水经沉淀后回用,不外排。 | 无需监测 |
| 1 | 废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值。 | 原料堆场三面围挡+细目防尘网覆盖,喷雾降尘;进料口安装喷淋设施:成品堆场三面围挡+顶棚遮盖,喷雾降尘;生产车间密闭,进、出料口及生产洒水降尘;雾炮机降尘;厂区地面硬化,设置车辆冲洗池。 | 2025年7月26~7月27日验收监测期间,厂区厂界外总悬浮颗粒物监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中其它无组织排放标准限值要求。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。 | 2025年7月26~7月27日验收监测期间,****工厂厂界噪声昼间监测值范围为52.0~57.1dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。 |
| 1 | 对存放危险品、危险险废物采用专用容器收集,下方设置防渗托盘。 | 项目危废暂存间地面进行重点防渗处理,设置10cm高围堰。 |
| 1 | ①生活垃圾:经垃圾桶集中收集后交环卫部门统一处置。②尾砂经尾砂脱水回收一体机回收后回用于生产。③压滤机压滤泥饼、地面沉降粉尘,暂存于泥饼暂存间,****砖厂进行**化利用。④废机油、废机油桶、含油抹布及废手套均属于危险废物,暂存于危废暂存间,定时交由具有危险废物处理资质的单位处置。危废暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》中相关要求。 | ①生活垃圾:经垃圾桶集中收集后交环卫部门统一处置。②尾砂经尾砂脱水回收一体机回收后回用于生产。③压滤机压滤泥饼、地面沉降粉尘,暂存于泥饼暂存间,定期外售马尔****公司进行**化利用。④废机油、废机油桶、含油抹布及废手套均属于危险废物,暂存于危废暂存间,定时交由******公司处置。危废暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》中相关要求。 |
| 1 | 落实各项环境风险防范措施。对存放危险品、危险险废物采用专用容器收集,下方设置防渗托盘,并设置空桶作备用收集容器,满足防腐、防渗、防雨、防溢、防火要求,设置警示标识,设置于阴凉、通风的地方,远离火种、热源,防止阳光直射,与其他物品分开存放,禁止震动、撞击和磨擦;存储室采用密闭管理,加强进出管理,建立台账,加强运输、使用、储存环节的环境管理措施,避免跑冒滴漏;存储室外设置围堰,杜绝泄漏状态下的外泄,将围堰与事故应急池进行连接,有泄漏立即导排至事故应急池中;定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训,制定严格的安全操作规程,防止意外事故的发生;设置事故废水池,将事故废水集后由罐车清运,不外排。 | 对存放危险品、危险险废物设置危废暂存间,地面进行重点防渗处理,设置围堰,并设置空桶作备用收集容器,满足防腐、防渗、防雨、防溢、防火要求,设置警示标识,设置于阴凉、通风的地方,远离火种、热源,防止阳光直射,与其他物品分开存放,禁止震动、撞击和磨擦;存储室采用密闭管理,加强进出管理,建立台账,加强运输、使用、储存环节的环境管理措施,避免跑冒滴漏;存储室外设置围堰,杜绝泄漏状态下的外泄,将围堰与事故应急池进行连接,有泄漏立即导排至事故应急池中;定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训,制定严格的安全操作规程,防止意外事故的发生;设置事故废水池,将事故废水集后由罐车清运,不外排。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |