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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0381MAC79ATT33 | 建设单位法人:王必坚 |
| 王必坚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市马屿镇篁社工业区(****公司内) |
| ****年产1500吨箱包配件扩建项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 马屿镇篁社工业区(****公司内) |
| 经度:120.45631 纬度: 27.75502 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-19 |
| 温环瑞建〔2025〕54号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 100 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0381MAC79ATT33 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0381MAC79ATT33 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0304MAE0JC1M54 | 竣工时间:2025-03-19 |
| 2024-06-24 | 调试结束时间:2025-07-17 |
| 2025-08-12 | 验收报告公开结束时间:2025-09-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=461554 |
| 生产箱包配件 | 实际建设情况:生产箱包配件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 造粒机(带切 割)2 台、挤 出机 6 台、破 碎机 2 台、空 压机 2 台、拌 料机 2 台、冷 却塔 1 台,其 余详见验收报 告 | 实际建设情况:造粒机(带切 割)1 台、挤出 机 3 台、破碎 机 1 台、空压 机 1 台、拌料 机 1 台、冷却 塔 1 台,其余 详见验收报告 |
| 主要生产设 备减少,总体 产能减少一 半,污染物排 放量减少 | 是否属于重大变动:|
| 本次扩建项目工艺与原有项目保持一致,仅生产设备添加,项目在造粒过程中因 各种因素会产生不符合规格的 PVC 颗粒,因造粒机自带切头,不合格品经切头切制成 较小的 PVC 颗粒,可与原辅材料直接混匀后回用于造粒工序,无需破碎。 (1)混料:项目混料机组为密闭设备,投料时打开混料机组进料口,人工将袋装 物料送至混料机组的进料口,无需称重,使用工具勺直接在混料机组的进料口进行投 料。投料结束后,将混料机组进料口关闭,对物料进行搅拌,搅拌过程为密闭状态。 此工序产生少量的投料粉尘(G1)。 (2)造粒:搅拌后的混合物料经行车输送至造粒机中,机筒内有加热器,通过热 传导将机筒内的物料加热达到熔融温度,温度控制在 150℃。机器运转,机筒内螺杆 将物料向前输送。物料在运动过程中与机筒、螺杆以及物料之间相互摩擦,产生大量 的热,热与热传导作用使加入的物料不断熔融。熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头中。通过机头后,处于泥状的物料根据机头形状开始成型,挤出的 物料通过冷却水槽定型,经自带切头机进行切粒,最终为成品粒子。此工序将产生造 粒废气(G2),不合格品(S1),造粒冷却水(W1)。 (3)挤出:将 PVC 粒子通过软管自动吸入挤出机料筒中,机筒内有加热器,通 过热传导将机筒内的物料加热达到熔融温度,温度控制在 150℃,机器运转,机筒内 螺杆将物料向前输送。物料在运动过程中与机筒、螺杆以及物料之间相互摩擦,产生 大量的热,热与热传导作用使加入的物料不断熔融。熔融的物料被连续、稳定地输送 到具有一定形状的机头中。通过机头后,处于泥状的物料根据机头形状开始成型,挤 出的物料通过冷却水槽定型。此工序将产生挤出废气(G3),不合格品(S2),挤出 冷却水(W2)。 (4)破碎:对挤出工序产生的不合格品及剪切工序产生的边角料进行破碎后重新 投入挤出工序,此工序将产生破碎粉尘(G4)。 (5)剪切:根据客户需求,将成型的胶条用剪刀进行剪切。此工序将产生了边角 料(S3)。 | 实际建设情况:本次扩建项目工艺与原有项目保持一致,仅生产设备添加,项目在造粒过程中因 各种因素会产生不符合规格的 PVC 颗粒,因造粒机自带切头,不合格品经切头切制成 较小的 PVC 颗粒,可与原辅材料直接混匀后回用于造粒工序,无需破碎。 (1)混料:项目混料机组为密闭设备,投料时打开混料机组进料口,人工将袋装 物料送至混料机组的进料口,无需称重,使用工具勺直接在混料机组的进料口进行投 料。投料结束后,将混料机组进料口关闭,对物料进行搅拌,搅拌过程为密闭状态。 此工序产生少量的投料粉尘(G1)。 (2)造粒:搅拌后的混合物料经行车输送至造粒机中,机筒内有加热器,通过热 传导将机筒内的物料加热达到熔融温度,温度控制在 150℃。机器运转,机筒内螺杆 将物料向前输送。物料在运动过程中与机筒、螺杆以及物料之间相互摩擦,产生大量 的热,热与热传导作用使加入的物料不断熔融。熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头中。通过机头后,处于泥状的物料根据机头形状开始成型,挤出的 物料通过冷却水槽定型,经自带切头机进行切粒,最终为成品粒子。此工序将产生造 粒废气(G2),不合格品(S1),造粒冷却水(W1)。 (3)挤出:将 PVC 粒子通过软管自动吸入挤出机料筒中,机筒内有加热器,通 过热传导将机筒内的物料加热达到熔融温度,温度控制在 150℃,机器运转,机筒内 螺杆将物料向前输送。物料在运动过程中与机筒、螺杆以及物料之间相互摩擦,产生 大量的热,热与热传导作用使加入的物料不断熔融。熔融的物料被连续、稳定地输送 到具有一定形状的机头中。通过机头后,处于泥状的物料根据机头形状开始成型,挤 出的物料通过冷却水槽定型。此工序将产生挤出废气(G3),不合格品(S2),挤出 冷却水(W2)。 (4)破碎:对挤出工序产生的不合格品及剪切工序产生的边角料进行破碎后重新 投入挤出工序,此工序将产生破碎粉尘(G4)。 (5)剪切:根据客户需求,将成型的胶条用剪刀进行剪切。此工序将产生了边角 料(S3)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①拌料投料粉 尘经 1 套袋式 除尘器处理后 25 米排放。 ②挤出废气经 1 套活性炭吸 附 处 理 后 25 米排放。 ③生活污水经 化粪池预处理 后纳管排放; | 实际建设情况:①拌料投料粉 尘经 1 套袋式 除尘器处理后 与挤出废气合 并经 1 套活性 炭吸附处理后 15 米排放。 ②生活污水经 化粪池预处理 后纳管排放; |
| 排放口减少, 产能减少,排 气筒高度降 低超过 10%, 对照《排污许 可申请与核 发技术规范- 橡胶与塑料 制品业》,不 属于主要排 放口,总体污 染物排放量 减少 | 是否属于重大变动:|
| **省**市 **市马屿镇 篁社工业区 (**新达眼 ****公司 内) | 实际建设情况:**省**市 **市马屿镇 篁社工业区 (**新达眼 ****公司 内) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0125 | 1.962 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
| 1 | 生活污水治理设施 | 生活污水排放口排放浓度达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准,其中氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接 排放限值》(DB33/887-2013);总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)表 1B 级排放限值。 | 化粪池 | 符合工况要求 |
| 1 | 造粒投料拌料粉尘处理设施 | 投料粉尘、造粒废气、挤出废气、破碎粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中表 2 标准。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 二级标准 | 布袋除尘+活性炭吸附 | 符合工况要求 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中 3 类标准 | 基础减震、墙体隔声 | 符合工况要求 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |