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年产2000万件汽车零部件和100万套电力、通信设备建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1326MA484HJ00L | 建设单位法人：董海波 |
| 董海波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园 |
建设项目基本信息
| 年产2000万件汽车零部件和100万套电力、通信设备建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **工业园 |
| 经度:111.52793 纬度: 33.09929 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-27 |
| 淅环审〔2025〕07号 | 本工程排污许可证编号：****1326MA484HJ00L001W |
| 2025-06-17 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****1326MA484HJ00L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1326MA484HJ00L | 验收监测单位：**誉达****公司 |
| ****1300MA9FY8GD2G | 竣工时间：2025-06-20 |
| 2025-06-23 | 调试结束时间：2025-07-04 |
| 2025-09-16 | 验收报告公开结束时间：2025-10-17 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目主要进行汽车零部件、电力、通信设备加工，主要包括减振器连接件；减振器托臂、托座；减振器骨架；电力、通信设备等 | 实际建设情况：项目主要进行汽车零部件、电力、通信设备加工，主要包括减振器连接件；减振器托臂、托座；减振器骨架；电力、通信设备等，主要产品未发生变化 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目年产减振器连接件1900万件；减振器托臂、托座50万件；减振器骨架50万件；电力、通信设备100万套 | 实际建设情况：本项目年产减振器连接件1900万件；减振器托臂、托座50万件；减振器骨架50万件；电力、通信设备100万套，各产品产量与环评阶段一致，未发生变化 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）减振器连接件、减振器托臂、托座：钢板-切割-冲压-车加工-钻孔-焊接-检验-打磨抛光-成品；（2）电力、通信设备：钢板-切割-冲压-折弯-焊接-打磨-喷粉-烘干固化-组装-检验-包装入库；（3）减振器托臂、托座：圆钢-加热-冲压成型（铝锭-压铸成型）-车加工-检验-包装入库 | 实际建设情况：（1）减振器连接件、减振器托臂、托座：钢板-切割-冲压-车加工-钻孔-焊接-检验-打磨抛光-成品；（2）电力、通信设备：钢板-切割-冲压-折弯-焊接-打磨-喷粉-烘干固化-组装-检验-包装入库；（3）减振器托臂、托座：圆钢-加热-冲压成型（铝锭-压铸成型）-车加工-检验-包装入库 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：（1）喷塑粉尘废气经装置自带滤芯处理，然后与烘干固化工序有机废气一起经1套“过滤棉+两级活性炭吸附”装置处理，然后与经低氮燃烧处理的燃气热风炉废气一起由1根15m排气筒（DA001）排放。（2）抛丸工序粉尘废气经抛丸机自带的除尘器处理后进入1台覆膜袋式除尘器进行处理，然后经1根15m排气筒（DA002）排放。（3）激光切割粉尘废气：切割机导轨内侧配套分布吸风道，切割产生的粉尘经风机集中收集至1套烟尘净化器处理，然后经1根15m排气筒（DA003）排放。（4）焊接烟尘废气经移动式焊烟净化装置处理后车间内无组织排放；2、废水：职工生活污水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运；3、固废：项目不合格品、边角料、金属屑、废钢丸、焊渣和废模具回收后外售废旧**回收单位，生活垃圾和化粪池污泥委托环卫部门定期清运处理；4、危废：废液压油、废切削液、废油桶、含油金属屑和废活性炭等危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置 | 实际建设情况：1、废气：（1）喷塑粉尘废气经装置自带滤芯处理，然后与烘干固化工序有机废气一起经1套“过滤棉+两级活性炭吸附”装置处理，然后与经低氮燃烧处理的燃气热风炉废气一起由1根15m排气筒（DA001）排放。（2）抛丸工序粉尘废气经抛丸机自带的除尘器处理后进入1台覆膜袋式除尘器进行处理，然后经1根15m排气筒（DA002）排放。（3）激光切割粉尘废气：切割机导轨内侧配套分布吸风道，切割产生的粉尘经风机集中收集至1套烟尘净化器处理，然后经1根15m排气筒（DA003）排放。（4）焊接烟尘废气经移动式焊烟净化装置处理后车间内无组织排放；2、废水：职工生活污水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运；3、固废：项目不合格品、边角料、金属屑、废钢丸、焊渣和废模具回收后外售废旧**回收单位，生活垃圾和化粪池污泥委托环卫部门定期清运处理；4、危废：废液压油、废切削液、废油桶、含油金属屑和废活性炭等危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.047 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.055 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 农田灌溉水质标准（GB5084-2021） | 职工生活污水经化粪池处理后交由环卫部门清运，用于周边农田施肥，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷塑烘干废气治理设施 | 非甲烷总烃废气的排放浓度满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》（生态环境部）中工业涂装企业绩效分级指标 A级企业要求，颗粒物、SO2、NOX排放浓度满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订稿）涉炉窑-燃气加热炉、热处理炉、干燥炉的要求。 | 喷塑粉尘废气经装置自带滤芯处理，然后与烘干固化工序有机废气一起经1套“过滤棉+两级活性炭吸附”装置处理，然后与经低氮燃烧处理的燃气热风炉废气一起由1根15m排气筒（DA001）排放。 | 监测单位于2025年7月11-12日对其进行监测 | |
| 2 | 抛丸工序废气治理措施 | 《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订稿）涉PM企业引领性指标要求。 | 抛丸工序粉尘经抛丸机自带的除尘器处理后进入1台覆膜袋式除尘器进一步处理，然后经1根15m排气筒排放。 | 监测单位于2025年7月11-12日对其进行监测 | |
| 3 | 激光切割废气治理措施 | 《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订稿）涉PM企业引领性指标要求。 | 切割机导轨内侧配套分布吸风道，切割产生的粉尘经风机集中收集至1套烟尘净化器处理，然后经1根15m排气筒（DA003）排放。 | 监测单位于2025年7月11-12日对其进行监测 | |
| 4 | 移动式焊烟净化器 | 无组织颗粒物废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准 | 焊接工序烟尘经移动式焊烟净化装置处理后车间内无组织排放 | 监测单位于2025年7月11-12日对厂界无组织颗粒物废气进行监测 | |
| 5 | 加强通风设施 | 无组织非甲烷总烃废气排放满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）中监控点处排放限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相关标准要求 | 通过加强车间通风无组织排放 | 监测单位于2025年7月11-12日对其无组织废气进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、设备基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）厂界2类标准 | 产噪设备位于厂房内，采取基础减振、厂房隔声等措施。 | 监测单位于2025年7月11-12日对四周厂界噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 在生产过程中，加强管理，严防污水跑、冒、滴、漏等现象的发生，保护地下水不受污染。项目 采取以下分区防渗措施，结合地下水环境影响分析结果布设防渗措施，机加工区、危险废物暂存 间和事故池、化粪池为重点防渗区，其他原料区、成品区为一般防渗区： | 在生产过程中，加强管理，严防污水跑、冒、滴、漏等现象的发生，保护地下水不受污染。项目 采取以下分区防渗措施，结合地下水环境影响分析结果布设防渗措施，机加工区、危险废物暂存 间和事故池、化粪池为重点防渗区，其他原料区、成品区为一般防渗区： |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目不合格品、边角料、金属屑、废钢丸、焊渣和废模具回收后外 售废旧**回收单位，生活垃圾和化粪池污泥委托环卫部门定期清运处理；废液压油、废切削液、废油桶、含油金属屑、废过滤棉、废活性炭经收集后暂存于危废间，危废间面积约为10m2，随后委托有资质单位处理。 | 本项目验收期间不合格品、边角料、金属屑、焊渣、废模具、抛丸及切割工序除尘灰经收集后暂存于固废间，固废间面积约为5m2，随后外售。喷塑工序除尘灰收集后回用于生产过程中。项目生活垃圾集中收集后交由环卫部门运至垃圾中转站；化粪池污泥交由环卫部门定期清掏处理。项目固体废物均得到妥善处置，本项目固废的处置能满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的相关要求。项目验收期间废液压油、废切削液、废油桶、含油金属屑、废过滤棉、废活性炭经收集后暂存于危废间，危废间面积约为10m2，随后委托有资质单位处理。项目危险废物均得到妥善处置，本项目危废的贮存能满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。 |
表6 生态保护设施
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表7 风险设施
| 1 | 加强危险物质及危废储存情况的检查，一旦发现储存设施破损，应立即更换；要求本次项目生产 车间、污染治理设施等严格落实“三防”措施，生产区域严格落实分区防渗措施，设置泄漏收集系统和事故水池 | 加强危险物质及危废储存情况的检查，一旦发现储存设施破损，应立即更换；要求本次项目生产 车间、污染治理设施等严格落实“三防”措施，生产区域严格落实分区防渗措施，设置泄漏收集系 统和事故水池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| 项目废气污染物排放总量控制指标为：颗粒物 0.055t/a、SO2 0.02t/a、NOx 0.047t/a、非甲烷总烃 0.0013t/a。需实行倍量替代，项目新增废气排放量需双倍替代，替代量为：颗粒物：0.11t/a、SO2 0.04t/a、NOx 0.094t/a、非甲烷总烃 0.0026t/a。 | 验收阶段落实情况：项目废气污染物排放总量控制指标为：颗粒物 0.055t/a、SO2 0.02t/a、NOx 0.047t/a、非甲烷总烃 0.0013t/a。需实行倍量替代，项目新增废气排放量需双倍替代，替代量为：颗粒物：0.11t/a、SO2 0.04t/a、NOx 0.094t/a、非甲烷总烃 0.0026t/a。 |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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