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林甸县绿丰源农业机械回收有限公司报废农机拆解项目

审批

黑龙江-大庆-林甸县

发布时间： 2025年10月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0623MAEFXFN115	秦佰超
秦佰超	******县
乡村二屯

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****报废农机拆解项目	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-金属废料和碎屑加工处理
	省市县乡**村二屯
经度:124.93700 纬度: 47.20110	****环境局
	2025-06-27
林环建审〔2025〕6号	****0623MAEFXFN115001U
2025-07-28	48
14	****
****0623MAEFXFN115	****
****0623MAEFXFN115	市谷瑞**公司
****0603MA1BM07K71	2025-07-20

2025-08-23	2025-09-19
	环评宝

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年拆解报废农机1000台，产生金属拆解物2727.9t/a（包括毁形总成690t/a、钢铁2025 t/a、废有色金属12.90 t/a）；非金属拆解物147.43 t/a（包括废玻璃11.6 t/a、废橡胶98.2 t/a、废塑料17.87 t/a、废纤维、皮革19.76 t/a）	年拆解报废农机1000台，产生金属拆解物2727.9t/a（包括毁形总成690t/a、钢铁2025 t/a、废有色金属12.90 t/a）；非金属拆解物147.43 t/a（包括废玻璃11.6 t/a、废橡胶98.2 t/a、废塑料17.87 t/a、废纤维、皮革19.76 t/a）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

农机入场、拆解预处理、总成拆除、机架解体	农机入场、拆解预处理、总成拆除、机架解体
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水排入防渗旱厕，定期清掏；初期雨水排入初期雨水池，经沉淀+油水分离装置处理后水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工水质要求，回用于厂区洒水降尘。切割废气经集气罩收集通过袋式除尘器处理后经15米高排气筒（DA001）排放，颗粒物排放满足的《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的排放限值要求；车辆废油液抽取和制冷剂抽取产生的废气经集气罩收集，引入到1套活性炭吸附装置处理，尾气经1根15m高排气筒（DA002）排放，有组织非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的排放限值要求；危废贮存库废气经活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒（DA003）排放，非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的排放限值要求；厂界处无组织非甲烷总烃和颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）无组织排放限值，厂房外非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中表A.1相关排放限值。采用车间隔声、设备减振等措施，厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求。布袋除尘器集尘集中收集后贮存于一般固废储存区，外售综合利用；废布袋交由厂家回收处理；废油液、油泥分类收集于密闭容器中，废制冷剂分类收集于密闭钢瓶中，暂存于危废贮存库的废油液暂存区；定期委托有资质单位处理；废铅酸蓄电池单独集中收集在防腐蚀密闭容器中，暂存于危废贮存库的废电池暂存区，定期委托有资质单位处理；废尾气净化装置、废机油滤清器和废油箱、废电路板和废电容器、废含汞开关、废活性炭、含油废抹布、废手套分别单独收集在密闭容器中贮存危废贮存库的其他危废暂存区，定期委托有资质的单位处理；不可利用废物、生活垃圾统一收集由市政部门统一处理。	生活污水排入防渗旱厕，定期清掏；初期雨水排入初期雨水池，经沉淀+油水分离装置处理后水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工水质要求，回用于厂区洒水降尘。切割废气经集气罩收集通过袋式除尘器处理后经15米高排气筒（DA001）排放，颗粒物排放满足的《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的排放限值要求；车辆废油液抽取和制冷剂抽取产生的废气经集气罩收集，引入到1套活性炭吸附装置处理，尾气经1根15m高排气筒（DA002）排放，有组织非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的排放限值要求；危废贮存库废气经活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒（DA003）排放，非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的排放限值要求；厂界处无组织非甲烷总烃和颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）无组织排放限值，厂房外非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中表A.1相关排放限值。新进设备均为低噪声设备，并全部设置在生产车间内部，且产噪设备均已设置了减振基础。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求。布袋除尘器集尘集中收集后贮存于一般固废储存区，外售综合利用；废布袋交由厂家回收处理；废油液、油泥分类收集于密闭容器中，废制冷剂分类收集于密闭钢瓶中，暂存于危废贮存库的废油液暂存区；定期委托**处理；废铅酸蓄电池单独集中收集在防腐蚀密闭容器中，暂存于危废贮存库的废电池暂存区，定期委托处理；废尾气净化装置、废机油滤清器和废油箱、废电路板和废电容器、废含汞开关、废活性炭、含油废抹布、废手套分别单独收集在密闭容器中贮存危废贮存库的其他危废暂存区，定期委托**处理；不可利用废物、生活垃圾统一收集由市政部门统一处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
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0.0039	0.073	0.004	0.004	/
0.0044	0.0142	0.004	0.004	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

初期雨水池+油水分离器

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工水质要求

初期雨水在初期雨水池内自然沉淀后上清液送入油水分离器处理，回用于厂区洒水降尘。

初期雨水处理后污染物排放浓度为pH7.5~7.8、色度6~10、无臭味、浊度2.1NTU~2.7 NTU、五日生化需氧量3.3mg/L~4.3mg/L、氨氮0.209mg/L~0.255mg/L、阴离子表面活性剂0.05L、铁0.03L、锰0.01L、溶解性总固体115mg/L~140mg/L、溶解氧7.3mg/L~7.6mg/L、总氮1.15mg/L ~1.48mg/L、大肠埃希氏菌未检出

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+布袋除尘+15m 高排气筒（DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级有组织排放标准	切割工序产生的切割废气通过集气罩收集，然后经布袋除尘处理后通过15m 高排气筒（DA001）排放	颗粒物浓度值为3.2mg/m3~4.7mg/m3，排放速率为1.97×10-3kg/h~3.01×10-3kg/h
2	集气罩+活性炭吸附+15m高排气筒（DA002）	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级有组织排放标准	废油液抽取工序产生废气通过集气罩收集，经活性炭吸附后由15m高排气筒（DA002）排放	排放的污染物非甲烷总烃浓度值为2.47mg/m3~3.12mg/m3，排放速率为1.39×10-3kg/h~2.05×10-3kg/h
3	集气装置+活性炭吸附+15m高排气筒（DA003）	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级有组织排放标准	危废贮存点产生废气通过集气装置收集，经活性炭吸附后由15m高排气筒（DA003）排放	排放的污染物非甲烷总烃浓度值为1.58mg/m3~1.84mg/m3，排放速率为9.40×10-4kg/h~1.22×10-3kg/h，硫酸雾未检出

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备+减振基础+厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求

运营期采用了低噪声设备，在安装时设置了减振基础，并统一布置在厂房内，噪声降噪隔声后通过距离衰减

厂界噪声监测结果昼间为50dB(A)~53dB(A)，夜间为40dB(A)~43dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实地下水及土壤污染防治措施。项目采取分区防渗措施。重点防渗区：拆解车间、事故池、初期雨水池，等效粘土防渗层Mb ≥6.0m，K≤1×10-7crn/s；危废贮存库，防渗层为至少lm厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s)，或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10 -10 cm/s)，废油液暂存区设置10cm高围堰。一般防渗区：防渗旱厕、报废农机暂存区、库房，等效粘土防渗层≥Mb1.5m，K≤1×10-7crn/s。简单防渗区：办公室、厂区道路，进行一般地面水泥硬化。

危废贮存库、拆解车间、初期雨水池、事故池为重点防渗区域，拆解车间、初期雨水池、事故池地面为基底层压实（压实度不小于93%）+HDPE防渗膜(厚2.0mm）+抗渗混凝土层（混凝土防渗等级不小于P8），渗透系数≤10-10cm/s；危废贮存库地面采用混凝土硬化+聚氨酯防腐涂料层进行了防渗处理，渗透系数不大于 10 -10cm/s；危废贮存库内废油液暂存区设置托盘；报废农机暂存区、库房（包括金属储存区、非金属储存区和一般固废储存区）、防渗旱厕为一般防渗区，地面为抗渗混凝土结构，厚度100mm，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；办公室和厂区道路为简单防渗区，进行一般地面水泥硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物处置处理措施。运营期，金属类固废（钢铁、有色金属、毁形总成，铜铝等有色金属）暂存于库房内金属储存区，非金属类固废（废橡胶、废玻璃、废塑料、纤维、皮革等）暂存于非金属储存区，定期出****公司。生活垃圾、不可利用废物（无法分离回收利用的碎橡胶、碎塑料、碎玻璃、废织物以及其他不可利用垃圾等）统一收集，交由环卫部门处理。废布袋由厂家回收处置。布袋除尘器集尘贮存于一般固废储存区，外售综合利用。废铅酸蓄电池单独收集在防腐蚀密闭容器中，暂存于危废贮存库的废电池暂存区，定期委托有资质单位处理。油泥、废油液分类收集在密闭容器中，废制冷剂收集到密闭钢瓶中，贮存于危废贮存库的废油液暂存区，定期委托有资质单位处理。废尾气净化装置、废机油滤清器、废油箱、废含乘开关、废电容器和电路板、含油抹布及手套、废活性炭分类收集，暂存于危废贮存库的其他危废暂存区，定期委托有资质单位处理。

（1）一般工业固废不可利用废物指拆解过程中产生的无法分离回收利用的碎橡胶、碎塑料、碎玻璃、废织物以及其他不可利用垃圾等。交由市政部门统一处理，日产日清不在厂内存放。废布袋：布袋除尘器运行过程中会产生废布袋，由厂家回收处置，不在厂内存放。布袋除尘器集尘：报废农机拆解后产生的较大部件(车身、车架) 等需进行剪切、切割，切割粉尘采用袋式除尘器，布袋除尘器集尘贮存于一般固废储存区，外售综合利用。（2）危险废物废铅酸蓄电池根据《国家危险废物名录》(2025年版)，此类废物属于危险废物，类别为HW31其他废物，废物代码为900-052-31(废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中产生的废铅板、废铅膏和酸液 )，需经收集后委托有资质单位处置。本项目仅拆下蓄电池，不对蓄电池进行拆解。废铅酸蓄电池单独集中收集在防腐蚀密闭容器中，暂存于危废贮存库的废电池暂存区，定期委托有资质单位处理。废油液产生于拆解预处理工序，使用抽油机排空报废农机废油，包括油箱残存的柴油，以及各部件抽出的机油、润滑剂、制动液、防冻剂等，根据《国家危险废物名录》（2025年版），此类废物属于危险废物，类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-199-08(内燃机汽车轮船等集中拆解过程产生的废矿物油及油泥)，本项目废油液分类收集在密闭容器中，贮存于危废贮存库内废油液暂存区，定期委托有资质的单位处置。废催化转化器产生于拆解预处理工序。尾气净化装置中催化剂含铂、钯、铑、镍等，根据《国家危险废物名录》（2025年版），判定属“机动车和非道路移动机械尾气净化废催化剂”，废物类别 HW50 废催化剂，废物代码900-049-50。废尾气净化装置单独收集在密闭容器中，暂存于危废贮存库的其他危废暂存区，定期委托有资质的单位处置。废滤清器产生于拆解预处理工序。本项目拆解的废机油滤清器沾染有机油中的有害杂质，根据《国家危险废物名录》（2025年版），废机油滤清器废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08。废机油滤清器单独收集在密闭容器中，暂存于危废贮存库的其他危废暂存区，定期委托有资质的单位处置。废制冷剂产生于农机空调，为R134a。根据《国家危险废物名录》(2025年版)，判定属“被所有者申报废弃的，或未申报废弃但被非法排放、倾倒、利用:处置的，以及有关部门依法收缴或接受且需要销毁的列入《危险化学品目录》的危险化学品(不含该目录中仅具有“加压气体”物理危险性的危险化学品)”，废物类别 HW49 其他废物，废物代码 900-999-49，由专用抽取装置收集到密闭钢瓶中，贮存于危废贮存库的废油液暂存区，定期委托有资质的单位处置本项目拆解的废油箱内会残留部分燃油，根据《国家危险废物名录》（2025年版），废油箱废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08。废油箱单独存放于危废贮存库的其他危废暂存区，定期委托有资质的单位处置。废含汞开关中含有汞，汞是以化合态形式存在的，属于《国家危险废物名录》（2025年版）指定的危险废物，编号：HW29（900-024-29），采用专用密闭容器盛装后，暂存于危废贮存库的其他危废暂存区，定期委托资质单位处理废电路板和废电容器产生于拆解工序。废电路板、电容器含有金属、树脂、印刷原件等，根据《国家危险废物名录》（2025年版），判定属“废电路板(包括已拆除或未拆除元器件的废弃电路板)，及废电路板拆解过程产生的废弃 CPU、显卡、声卡、内存、含电解液的电容器、含金等贵金属的连接件”废物类别 HW49 其他废物，废物代码 900-045-49。废电路板、电容器单独收集在密闭容器中，贮存于危废贮存库的其他危废暂存区，定期委托有资质的单位处置。农业机械拆解过程中涉及抹布及手套使用，含油抹布及手套根据《国家危险废物名录》(2025年版），含油抹布及手套危废编号HW49，危废代码900-041-49其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物；集中收集在密闭容器中，暂存于危废贮存库的其他危废暂存区，交由危废资质单位处置。项目建设2套活性炭吸附装置吸附处理废油液抽取有机废气和危废贮存库废气，为保证活性炭吸附效率，活性炭定期更换，产生废活性炭。根据《国家危险废物名录》（2025年版），烟气、VOCs 治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程) 产生的废活性炭，属于危险废物，编号：HW49（900-039-49），利用专用密闭容器盛装后，暂存于危废贮存库的其他危废暂存区，定期委托资质单位处理。初期雨水经沉淀+油水分离器处理过程会产生油泥，根据《国家危险废物名录》（2025年版），判定属于“含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理的污泥）”编号：HW08（900-210-08），单独收集于密闭容器中，暂存于危废贮存库(废油液暂存区)，定期委托资质单位处理。（3）生活垃圾生活垃圾由环卫部门定期清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。加强环境风险管理，提高风险防范意识，落实《报告表》中的各项环境风险防范措施，制定环境风险应急预案并定期进行演练。

企业已制定突发环境事件应急预案并备案，备案编号为230623-2025-014-L，建设单位已设置环保专员1名，负责环保管理相关工作，并对各项环保设施定期维护和检修，确保各项污染防治措施的落实，企业已制定了完善的环保制度，建立了规范的环保档案把环境保护工作落到了实处。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程