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年加工15万吨废石综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********359395R | 建设单位法人：张秉旭 |
| 张秉旭 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****原北洛峡** |
建设项目基本信息
| 年加工15万吨废石综合利用项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C303-C303-砖瓦、石材等建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 原北洛峡** |
| 经度:113.51276 纬度: 35.97707 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-04-24 |
| 平环函〔2020〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-05-17 | 项目实际总投资(万元)：1367 |
| 91 | 运营单位名称：**** |
| 911********359395R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********359395R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2023-04-03 |
| 2025-08-03 | 调试结束时间：2026-02-03 |
| 2025-09-28 | 验收报告公开结束时间：2025-10-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理废石15万吨，可生产约石子10万吨/年，机制细砂4.5万吨/年 | 实际建设情况：年处理废石15万吨，可生产约石子10万吨/年，机制细砂4.5万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要对外购的废石进行破碎、筛选、以及洗砂等，获得成品石子及砂子。本项目设计年加工废石15万ta，建设后预计年产石子10.5万吨、机制细砂4.5万吨。 1)破碎 原料由汽车运至厂区原料库(原料堆场紧邻生产车间)，由料机送入颚式破碎机将原料进行一级破碎，破碎机入料粒度20-70cm；一级破碎后的物料进入中间料仓通过喂料机送入圆锥破碎机。 产污环节：原料库及破碎环节会产生粉尘；设备运行会产生机械噪声。 2)筛分、制砂 破碎后的石子由皮带输送至振动筛进行筛选，振动筛为单层振动筛，筛上>20m石子由皮带机送入冲击式破碎机重新破碎，成为石子产品送入产品库；5~20mm石子送至制砂机生产机制细砂，细砂送入下一级振动筛进行筛分。 产污环节：筛分、制砂环节会产生粉尘；设备运行会产生机械噪声。 3)洗砂 筛下细砂物料送入洗砂机，生产的砂子经滚动筛筛分后筛上物经对机制砂后与筛下物一起作为产品细砂，送入产品库。皮带机送入成品库。共设置1台洗砂机，配备总容积270m3循环沉淀池3座。洗水沉淀后环使用不外排，沉渣经浓缩+压滤至**率低于60%后，储存于储泥池，外运综合利用，泥年产生量11250t。 本项目原料库紧邻生产车间布置，生产车问、原料库和产品库均为彩结构，原料库面积2000m2，最大存料量10000t。产品库面积3000m2，最大存料量16250t。 循环沉淀池包括沉淀池和消水池，均为钢筋混凝土结构，沉渣经浓缩+压至含水率低于60%后，外运筑路或制砖等综合利用，废水回流水池回用洗砂。 | 实际建设情况：本项目主要对外购的废石进行破碎、筛选、以及洗砂等，获得成品石子及砂子。本项目设计年加工废石15万ta，建设后预计年产石子10.5万吨、机制细砂4.5万吨。 1)破碎 原料由汽车运至厂区原料库(原料堆场紧邻生产车间)，由料机送入颚式破碎机将原料进行一级破碎，破碎机入料粒度20-70cm；一级破碎后的物料进入中间料仓通过喂料机送入圆锥破碎机。 产污环节：原料库及破碎环节会产生粉尘；设备运行会产生机械噪声。 2)筛分、制砂 破碎后的石子由皮带输送至振动筛进行筛选，振动筛为单层振动筛，筛上>20m石子由皮带机送入冲击式破碎机重新破碎，成为石子产品送入产品库；5~20mm石子送至制砂机生产机制细砂，细砂送入下一级振动筛进行筛分。 产污环节：筛分、制砂环节会产生粉尘；设备运行会产生机械噪声。 3)洗砂 筛下细砂物料送入洗砂机，生产的砂子经滚动筛筛分后筛上物经对机制砂后与筛下物一起作为产品细砂，送入产品库。皮带机送入成品库。共设置1台洗砂机，配备总容积270m3循环沉淀池3座。洗水沉淀后环使用不外排，沉渣经浓缩+压滤至**率低于60%后，储存于储泥池，外运综合利用，泥年产生量11250t。 本项目原料库紧邻生产车间布置，生产车问、原料库和产品库均为彩结构，原料库面积2000m2，最大存料量10000t。产品库面积3000m2，最大存料量16250t。 循环沉淀池包括沉淀池和消水池，均为钢筋混凝土结构，沉渣经浓缩+压至含水率低于60%后，外运筑路或制砖等综合利用，废水回流水池回用洗砂。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 设置全封闭彩钢结构原料库1座，地面硬化，设置喷雾洒水设施 设置全封闭彩钢结构产品库1座，地面硬化，设置喷劣洒水设施 喂料机、破碎机入料口和出料口、中间料仓、振动入料口和出料口、制砂机入料口和出料口分别设置集尘罩，设布袋除尘器1台，废气经布袋除尘器处理后由20m高排气筒达标排放，排气筒出口内径1.2m 皮带机位于生产车间内，皮带机安装全封闭结构，车间内洒水抑尘 区门口处建设1座洗车平台，运输车辆进出厂区时进行冲洗；进出场道路路面硬化，定期洒水、及时清扫；运输车辆进行苦盖 入循环沉淀池(3×90m)，循环使用不外排 在厂区大门口设置洗车平台1座，车辆冲洗水经隔油、沉淀后循环使用不外排 在厂区大门南侧设置600m3初期雨水收集池1座，初期雨水用于洗砂，不外排 厂内设置早厕，食堂废水经隔油沉淀、生活污水经沉淀后用于厂区洒水抑尘，不外排， 选用低噪声设备，室内布置，基础减振，水泵设软连接，风机安收消声器等 除尘灰、沉淀池沉泥主要为泥土，集中收集后用于填沟造地 厂内建设10m2，危废暂存间，委托有资质单位处理处置 集中收集后送环卫部门指定地点处置 厂区绿化面积3883.5m2，绿化率11.65%。厂房及产品库区采用水泥混凝土硬化地面，厂区内道路及至厂外乡村公路采用沥青混凝土硬化路面 | 实际建设情况：设置全封闭彩钢结构原料库1座，地面硬化，设置喷雾洒水设施 设置全封闭彩钢结构产品库1座，地面硬化，设置喷劣洒水设施 喂料机、破碎机入料口和出料口、中间料仓、振动入料口和出料口、制砂机入料口和出料口分别设置集尘罩，设布袋除尘器1台，废气经布袋除尘器处理后由20m高排气筒达标排放，排气筒出口内径1.2m 皮带机位于生产车间内，皮带机安装全封闭结构，车间内洒水抑尘 区门口处建设1座洗车平台，运输车辆进出厂区时进行冲洗；进出场道路路面硬化，定期洒水、及时清扫；运输车辆进行苦盖 入循环沉淀池(3×90m)，循环使用不外排 在厂区大门口设置洗车平台1座，车辆冲洗水经隔油、沉淀后循环使用不外排 在厂区大门南侧设置600m3初期雨水收集池1座，初期雨水用于洗砂，不外排 厂内设置早厕，食堂废水经隔油沉淀、生活污水经沉淀后用于厂区洒水抑尘，不外排， 选用低噪声设备，室内布置，基础减振，水泵设软连接，风机安收消声器等 除尘灰、沉淀池沉泥主要为泥土，集中收集后用于填沟造地 厂内建设10m2，危废暂存间，委托有资质单位处理处置 集中收集后送环卫部门指定地点处置 厂区绿化面积3883.5m2，绿化率11.65%。厂房及产品库区采用水泥混凝土硬化地面，厂区内道路及至厂外乡村公路采用沥青混凝土硬化路面 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活废水沉淀池 | 无 | 生活废水沉淀池 | 无 | |
| 2 | 洗车废水沉淀池 | 无 | 洗车废水沉淀池 | 无 | |
| 3 | 洗砂废水沉淀池 | 无 | 洗砂废水沉淀池 | 无 | |
| 4 | 初期雨水收集池 | 无 | 初期雨水收集池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 破碎制砂除尘器 | 《**市工业炉窑专项整治实施方案》(长气防办【2019】8号) | 破碎制砂除尘器 | 验收监测期间，有组织排放口颗粒物最大排放浓度为8.3mg/m3，最大排放速率为0.0593kg/h；有组织排放口颗粒物废气可以满足《**市工业炉窑专项整治实施方案》(长气防办【2019】8号)中相关要求 | |
| 2 | 原料库、成品库无组织治理措施 | 《**市工业炉窑专项整治实施方案》(长气防办【2019】8号) | 位于彩钢结构全封闭生产厂房内，地面硬化，并设置喷雾洒水设施 彩钢结构全封闭储库，地面硬化，并设置喷雾洒水设施 | 验收监测期间，厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.393mg/m3，厂界无组织颗粒物废气可以满足《**市工业炉窑专项整治实施方案》(长气防办【2019】8号)中相关要求 | |
| 3 | 输送转运无组织治理措施 | 《**市工业炉窑专项整治实施方案》(长气防办【2019】8号) | 皮带机位于生产车间内，皮带机安装全封闭结构，车间内洒水抑尘 | 验收监测期间，厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.393mg/m3，厂界无组织颗粒物废气可以满足《**市工业炉窑专项整治实施方案》(长气防办【2019】8号)中相关要求 | |
| 4 | 道路运输扬尘无组织治理措施 | 《**市工业炉窑专项整治实施方案》(长气防办【2019】8号) | 区门口处建设1座洗车平台，运输车辆进出厂区时进行冲洗；进出场道路路面硬化，定期洒水、及时清扫；运输车辆进行苦盖 | 验收监测期间，厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.393mg/m3，厂界无组织颗粒物废气可以满足《**市工业炉窑专项整治实施方案》(长气防办【2019】8号)中相关要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备合理布局、设备减噪、设备维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 设备合理布局、设备减噪、设备维护 | 验收监测期间，厂界噪声昼间监测值范围为51.3-53.7Leq(A)，厂界噪声夜间监测值范围为41.7-43.7Leq(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类昼间55dB（A）、夜间45dB（A）的标准限值要求，达标率100% |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集后置于当地环卫部门指定地点，由当地环卫部门统一处理。除尘灰外售综合利用，不外排。废矿物油和废油桶暂存至危废贮存库内，定期交定期交由有资质单位处置。沉淀池沉渣压滤脱水后，外售综合利用，不外排 | 生活垃圾集中收集后置于当地环卫部门指定地点，由当地环卫部门统一处理。除尘灰外售综合利用，不外排。废矿物油和废油桶暂存至危废贮存库内，定期交定期交由有资质单位处置。沉淀池沉渣压滤脱水后，外售综合利用，不外排 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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