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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MA0HEDB98R | 建设单位法人:朱志刚 |
| 王素萍 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区北格镇东蒲村东南废弃砖窑处002号 |
| ****扩建年产30万立方米混凝土项目 | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2018版本:050-砼结构构件制造、商品混凝土加工 | 行业类别(国民经济代码):C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 北格镇东蒲村**市****公司院内 |
| 经度:112.534722 纬度: 37.667500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2018-11-27 |
| 并环小审批字〔2018〕059号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2019-04-01 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MA0HEDB98R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****0100MA0HEDB98R |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| 911********5621513 | 竣工时间:2019-04-04 |
| 2019-06-12 | 调试结束时间:2019-06-27 |
| 2019-07-15 | 验收报告公开结束时间:2019-08-09 |
| 验收报告公开载体: | 环评互联网论坛 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万立方米混凝土 | 实际建设情况:年产30万立方米混凝土 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①物料输送与计量 本项目的原辅材料,即河沙和石料为骨料,水泥、煤灰、矿粉为粉料,水和外加剂为液态料。 骨料,即河沙、石料均由规格堆放到原料堆场,由装载机分别将砂和石料运输至四格骨料仓,经计量后由皮带机送至搅拌楼内骨料预存料斗内,等待指令进入搅拌机。 粉料,即水泥、煤灰、矿粉在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓存放,项目混凝土生产线配置6个筒仓(2个装水泥、2个装煤灰、2个装矿粉)及2个外加剂罐,可根据配方需要进行调整。每座筒仓下都安装了螺旋输送机,也是间歇启动,根据生产技术指标,经物料秤将物料经计量后等待指令进入搅拌机。 水由潜水泵送入水秤中,计量后等待指令进入搅拌机。 液态外加剂,由各自动储槽中存放,计量后等待指令进入搅拌机。 整个配料过程由电脑控制,按照不同型号混凝土的原料配比,对原材料进行准确称量。技术人员在计算机的帮助下,各种型号的混凝土****实验室里反复实验,已达到各种原辅料之间的最佳配比。 ②混凝土搅拌和卸料 本项目采用HZS180m3/h型混凝土搅拌机进行搅拌。计量完毕的物料,依照程序的设定,按先后顺序打开各自的气动阀门,向动转中的搅拌机内投料,经挤压、搅拌、上下翻转,使物料拌和均匀,然后打开搅拌机下方的物料门流进等候在下面的混凝土搅拌运输车中,然后由搅拌运输车送到各建筑工地。本工序中物料从计量秤中向搅拌机内投料、搅拌、向搅拌运输车排料,是一个生产循环过程,约一分钟,下一盘物料的输送及计量和本循环过程同步进行。 搅拌机、运输用的砼罐车和泵车需要每天冲洗,冲洗的泥沙和残余混凝土经过项目自建的沉淀池回收利用,冲洗后残留的水泥浆在搅拌池中搅****搅拌站回用。 项目除混凝土生产线外,****实验室及砂石分离系统,其中实验室主要开展立方体抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、抗剪强度试验等,主要工艺为根据配方要求制作水泥块,经养护后进行试验测定;砂石分离系统主要针对项目生产过程中产生的废混凝土及沉淀池收集的沉淀,经砂石分离系统后回收砂石料。 | 实际建设情况:①物料输送与计量 本项目的原辅材料,即河沙和石料为骨料,水泥、煤灰、矿粉为粉料,水和外加剂为液态料。 骨料,即河沙、石料均由规格堆放到原料堆场,由装载机分别将砂和石料运输至四格骨料仓,经计量后由皮带机送至搅拌楼内骨料预存料斗内,等待指令进入搅拌机。 粉料,即水泥、煤灰、矿粉在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓存放,项目混凝土生产线配置6个筒仓(2个装水泥、2个装煤灰、2个装矿粉)及2个外加剂罐,可根据配方需要进行调整。每座筒仓下都安装了螺旋输送机,也是间歇启动,根据生产技术指标,经物料秤将物料经计量后等待指令进入搅拌机。 水由潜水泵送入水秤中,计量后等待指令进入搅拌机。 液态外加剂,由各自动储槽中存放,计量后等待指令进入搅拌机。 整个配料过程由电脑控制,按照不同型号混凝土的原料配比,对原材料进行准确称量。技术人员在计算机的帮助下,各种型号的混凝土****实验室里反复实验,已达到各种原辅料之间的最佳配比。 ②混凝土搅拌和卸料 本项目采用HZS180m3/h型混凝土搅拌机进行搅拌。计量完毕的物料,依照程序的设定,按先后顺序打开各自的气动阀门,向动转中的搅拌机内投料,经挤压、搅拌、上下翻转,使物料拌和均匀,然后打开搅拌机下方的物料门流进等候在下面的混凝土搅拌运输车中,然后由搅拌运输车送到各建筑工地。本工序中物料从计量秤中向搅拌机内投料、搅拌、向搅拌运输车排料,是一个生产循环过程,约一分钟,下一盘物料的输送及计量和本循环过程同步进行。 搅拌机、运输用的砼罐车和泵车需要每天冲洗,冲洗的泥沙和残余混凝土经过项目自建的沉淀池回收利用,冲洗后残留的水泥浆在搅拌池中搅****搅拌站回用。 项目除混凝土生产线外,****实验室及砂石分离系统,其中实验室主要开展立方体抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、抗剪强度试验等,主要工艺为根据配方要求制作水泥块,经养护后进行试验测定;砂石分离系统主要针对项目生产过程中产生的废混凝土及沉淀池收集的沉淀,经砂石分离系统后回收砂石料。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:砂石堆场全封闭,安装喷雾设施;道路定期洒水抑尘,2个水泥筒仓,共用一套布袋除尘器,粉煤灰筒仓、细矿粉筒仓共用一套布袋除尘器,搅拌主机设一套布袋除尘器,食堂油烟,安装油烟净化器;废水:项目运营期搅拌仓、砼罐车、混凝土作业区地面冲洗废水经沉淀池流淀处理后回用。食堂废水经油水分离器处理后,与生活污水一起经地埋式一体化污水处理设施处理、处理后回用于生产,禁止污水外排。噪声:运输车辆产生的噪声及运营期设备产生的噪声;固废:本项目运营期产生的沉淀出渣、除尘器除尘灰,全部返回生产系统用做原料。维修间产生废机油、废包装物等危险废物,暂存于危废暂存间,定期交由有资质的危废处置单位处置。 | 实际建设情况:废气:建成砂石堆场全封闭,已安装喷雾设施,道路定期洒水抑尘,已建成2个水泥筒仓,共用一套布袋除尘器,粉煤灰筒仓、细矿粉筒仓共用一套布袋除尘器,已建成搅拌主机设一套布袋除尘器,食堂油烟,安装油烟净化器;废水:项目运营期搅拌仓、砼罐车、混凝土作业区地面冲洗废水经沉淀池流淀处理后回用。食堂废水经油水分离器处理后,与生活污水一起经地埋式一体化污水处理设施处理、处理后回用于生产,禁止污水外排。噪声:经采取隔声、减振、消声、合理安排施工时间、選免高噪声设备同时施工等措施后达标排放;固废:运营期产生的沉淀出渣、除尘器除尘灰,全部返回生产系统用做原料。本项目不进行维修工作,设备及车辆的简单维护以及大型修理****公司。因此,本项目不存在危废 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:/ |
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| 1 | 砂石堆场全封闭,安装喷雾设施; | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3及表2中重点地区水泥仓及其他通风生产设备大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 水泥筒仓布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3及表2中重点地区水泥仓及其他通风生产设备大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 粉煤灰筒仓布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3及表2中重点地区水泥仓及其他通风生产设备大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 矿粉筒仓布袋除尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3及表2中重点地区水泥仓及其他通风生产设备大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 5 | 搅拌机布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3及表2中重点地区水泥仓及其他通风生产设备大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 基础减震、加强绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 已建设 | 已监测 |
| 原料堆场、办公楼、试验楼、维修间、砂石堆场、沉淀池、供水、供电、供暖、生产废水依托原有 | 验收阶段落实情况:与环评保持一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |