关于2025年10月17日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复的公示

建设地点

**市**镇西江路8号华东表面处理循环经济产业园二期302栋厂房3~5层

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概况

****拟投资4500万元，在**循环****处理中心地块（华东表面处理循环经济产业园）内**汽车配件、电子紧固件表面处理生产线项目。****园区二期302#厂房3~5层，总面积8700平方米，建设1条全自动化学镍线，2条全自动锌镍线，形成年加工约19000吨汽车零部件的生产规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、地表水环境：本项目产生的废水包括生产工艺废水、辅助工程废水（包括废气喷淋处理废水、纯水制备废水、地面清洗废水等）、职工生活污水，一类含铬废水、前处理废水（含酸碱废气处理废水）、酸性废水、一类综合废水、一类漂洗废水、含镍废水、****园区对应预处理系统处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准后，与蒸汽冷凝水、纯水****园区综合回用系统处理后部分回用于企业，剩余部分与经预处理系统处理达标后的地面清洗废水、二类有机废水、****园区综合处理系统处理，处理达标后尾水排入河道后再通过管道输送至人工湿地系统，由人工湿地处理后经东护场河最终汇入长江**工业、农业用水区。****园区三级化粪池预处理后****处理厂处理。

2、大气环境：项目两条全自动锌镍线前处理、电镀、退镀工段产生的酸碱废气分别收集经两套“二级碱喷淋塔”处理，处理后的各股废气经各支管汇入一根总管，经总管汇入厂房5F 50m高烟道DA001排放；全自动锌镍线工段后处理工段产生的酸碱废气收集经一套“二级碱喷淋塔”处理，处理后的废气经汇入厂房4F 50m高烟道DA002排放；全自动镀化学镍线产生的酸碱废气收集经一套“二级碱喷淋塔”处理，处理后的各股废气经各支管汇入一根总管，经总管汇入厂房3F 50m高烟道DA003排放。有组织氯化氢、硫酸雾、氟化物、氮氧化物排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5中相关要求，镍及其化合物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB4041-2021）表1中相关要求，厂界无组织氯化氢、氟化物、氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中相关要求、镍及其化合物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB4041-2021）表3中相关要求。

3、声环境：项目通过对噪声设备采取隔声、减振、消声、合理布局、绿化等措施，厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、固体废物：项目产生的各类废槽液、槽渣、废包装桶、废包装袋、废滤材、纯水制备废反渗透膜、纯水制备废滤器、含油抹布作为危险废物及时清运并委托有资质单位规范处置，含重金属废槽液须采用专用槽罐车密闭运输，防止泄漏污染。不合格品作为一般固体废物外售综合利用或由厂家回收处置；生活垃圾由环卫清运。本项目产生的固废均能得到安全处置或综合利用，固废实现零排放。

5、地下水、土壤污染治理措施：项目根据生产装置、废水缓冲罐、辅助设施及公用工程所处位置不同将防渗区划分为一般防渗区和重点防渗区。****园区（二期）302栋厂房3~5层，生产车间电镀区域、废水缓冲罐、废气喷淋塔区域、危废暂存间、原料临时暂存区等进行重点防渗，车间其他区域进行一般防渗。

6、风险措施：建立完善的风险防控体系，建立环境风险事故分级响应和区域联防联控的应急机制。在切实落实相应风险防范措施和应急预案的前提下，大气环境、地表水环境、地下水环境风险可控。

建设地点

**省**市**市**镇西江路8号二期303-5

建设单位

**市舜达****公司

环评机构

******公司

建设项目概况

**市舜达****公司拟投资1500万元，在**循环****处理中心地块（华东表面处理循环经济产业园）内**汽车零部件电镀表面处理项目。****中心二期303#厂房第5层，建筑面积2900平方米，建设1条全自动滚镀锌生产线、1条全自动滚镀镍镍锡钴合金生产线，形成年电镀加工汽车零部件24000吨/年的生产规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、地表水环境：本项目产生的废水包括工艺废水、辅助工程废水（包括废气处理废水、纯水制备废水、循环冷却塔排水、地面废水等）以及职工生活污水。一类含铬废水、前处理废水（含废气处理废水）、一类综合废水、一类漂洗废水、含镍废水、****园区对应预处理系统处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准后，与蒸汽冷凝水、纯水制备废水一并进入综合回用系统处理后部分回用于企业前处理工序（如除油、酸洗等）及纯水制备环节，剩余部分与经预处理系统处理达标后的地面废水、二类有机废水、二类酸性废水一并进入综合排放系统处理，处理达标后尾水排入河道后再通过管道输送至人工湿地系统，由人工湿地处理后经东护场河最终汇入长江**工业、农业用水区。****园区三级化粪池预处理后****处理厂处理。

2、大气环境：项目镀锌线及镀镍镍锡钴合金线产生的废气（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、铬酸雾等）分别收集后通过2套二级碱喷淋塔处理后汇入1根50米高的排气筒（DA001）有组织排放。有组织氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、铬酸雾排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准限值；厂界硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、铬酸雾排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准限值。

3、声环境：项目通过对噪声设备采取隔声、减振、消声、合理布局、绿化等措施，厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、固体废物：项目产生的各类废槽液、槽渣、废油脂、危化品废包装物、废滤布、废滤芯、纯水制备废弃物等作为危险废物及时清运并委托有资质单位规范处置，含重金属废槽液须采用专用槽罐车密闭运输，防止泄漏污染。不合格品、废包装物等作为一般固体废物外售综合利用；生活垃圾由环卫清运。本项目产生的固废均能得到安全处置或综合利用，固废实现零排放。

5、地下水、土壤污染治理措施：项目根据生产装置、废水缓冲罐、辅助设施及公用工程所处位置不同将防渗区划分为一般防渗区和重点防渗区。****处理中心（二期）303栋厂房第5层，生产车间电镀区域、易制毒化学品暂存间、危险化学品暂存间、危废暂存间、废气塔区域、一般物料暂存区、一层废水缓冲罐区域等进行重点防渗，车间其他区域进行一般防渗。

6、风险措施：建立完善的风险防控体系，建立环境风险事故分级响应和区域联防联控的应急机制。在切实落实相应风险防范措施和应急预案的前提下，大气环境、地表水环境、地下水环境风险可控。