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重碱车间新增碳化塔项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********616563H | 建设单位法人：刘伟国 |
| 李成祥 | 建设单位所在行政区划：**省****市 |
| 青****工业园区发投碱业 |
建设项目基本信息
| 重碱车间新增碳化塔项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2612-C2612-无机碱制造 |
| 建设地点： | **海西**市 **海西**市 |
| 经度:97.385833 纬度: 37.340833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-13 |
| 西生环审〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-20 | 项目实际总投资(万元)：950 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| 916********616563H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0102MA758FE32Q | 验收监测单位：海西中科****公司 |
| ****2800MA758U7478 | 竣工时间：2025-08-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-11 | 验收报告公开结束时间：2025-10-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50911K6Eyb |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后产品规模不变，生产规模为年产纯碱140万吨 | 实际建设情况：项目建成后产品规模不变，生产规模为年产纯碱140万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目新增2套碳化塔产生的含氨废气与现有碳化塔产生的含氨废气统一收集分配后进入现有4个净氨塔处理后达标排放，本次不新增废气处理设施，不涉及废气处理设施的技术改造。 | 实际建设情况：项目新增2套碳化塔产生的含氨废气与现有碳化塔产生的含氨废气统一收集分配后进入现有4个净氨塔处理后达标排放，本次不新增废气处理设施，不涉及废气处理设施的技术改造。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）严格落实大气污染防治措施。加强管理，严禁大风天气进行平整场地、开挖、运输和填筑土方等施工作业。施工现场设置围档，进行封闭施工；施工道路和施工场地定期洒水抑尘；建筑材料应采取分类，入库、入棚密闭存放，装卸及使用时，应采取遮挡、洒水等有效降尘措施；物料、渣土运输采用苫布遮盖车斗，防止遗撒外漏。运营期碳化塔废气依托现有净氨塔洗涤达标后通过1根35m高排气筒排放。碳化净氨塔尾气中氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求，厂界无组织氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准。 （二）严格落实废水污染防治措施。施工期生活污水依托现有厂区化粪池进行处理后排入市政污水管网；施工废水经沉淀池处理后全部回用，不外排。 （三）严格落实噪声污染防治措施。优先选用效率高、噪声低的机械设备和工艺，高噪声设备采取基础减振或加装隔声罩、消声器等降噪措施；加强设备维护保养工作，运输车辆严禁鸣笛。施工期噪声排放应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中排放限值，运营期厂界噪声排放应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 （四）严格落实固废污染防治措施。施工期生活垃圾集中收集后，定期清运至环卫部门指定地点处置；建筑垃圾中包装箱、****收购站回收利用，碎砖等建筑垃圾作为地基的填筑料，不能利用的部分送至市政部门指定的地方进行填埋；弃土大部分用于回填地基，剩余部分用于厂区平整。运营期新增废矿物油依托现有危废库进行暂存，并定期委托有资质单位进行处置。一般固体废物排放应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定，危险废物贮存、转移应满足《危险废物污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》相关要求。同时，本项目的扩建厂房为重点防渗区，按照环评报告要求严格落实防渗措施，重点防渗区要求采用2mm厚的HDPE膜进行铺设，防渗系数小于1×10-10cm/s，并留存好隐蔽工程铺设过程的影像记录资料。 | 实际建设情况：运营期碳化塔废气依托现有净氨塔洗涤达标后通过1根35m高排气筒排放，根据第三方监测结果，碳化净氨塔尾气中氨排放结果能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求、厂界无组织氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准。 项目施工期生活污水依托现有厂区化粪池进行处理后排入市政污水管网；施工废水经沉淀池处理后全部回用，不外排。 施工期主要施工内容均在厂区内，通过采取低噪声施工设施机械，合理优化施工时间段，通过咨询厂区员工，施工期未引起噪声影响；项目运营期主要是设备噪声，通过第三方监测结果，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 项目施工期产生的生活垃圾依托厂区的生活垃圾收集处理、建筑垃圾分类收集处置，可以利用的回收利用，不能利用的拉运至市政部门指定的地方进行填埋、弃土全部综合利用，不产生弃方； 运营期新增的废矿物油依托现有危废库收集暂存，现有危废库已经按照重点防渗进行建设，相应危废管理制度齐全；扩建的厂房按照重点防渗区进行建设，通过收集厂房地基施工期间以及施工监理的资料，佐证厂房按照重点防渗进行建设。 公司已经制定有突发环境事件应急预****生态环境局进行备案（备案号：德生环备字〔2025〕06号）；公司现****公司的环保事项，现有危废库已经建立有完备的管理制度以及管理标识并且定期开展应急演练工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脱氨塔 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求、厂界无组织氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准 | 依托现有4座脱氨塔 | 进行有组织和无组织监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔声降噪 | 厂界噪声监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目的扩建厂房为重点防渗区，按照环评报告要求严格落实防渗措施，重点防渗区要求采用2mm厚的HDPE膜进行铺设，防渗系数小于1×10-10cm/s | 新增2台碳化塔地面600mm防渗水泥浇筑地面+底部人工防渗材料 |
表5 固废治理设施
| 1 | 运营期新增废矿物油依托现有危废库进行暂存，并定期委托有资质单位进行处置 | 项目产生危废依托厂区现有危废暂存间收集暂存，已经与**美****公司签订处置协议 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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