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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********905548B | 建设单位法人:陈小龙 |
| 陈小龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区孝顺镇胡思街218号 |
| ****年产800万个光学仪器和300万个化妆镜的生产线技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:083-通用仪器仪表制造;专用仪器仪表制造;钟表与计时仪器制造;光学仪器制造;衡器制造;其他仪器仪表制造业 | 行业类别(国民经济代码):C4040-C4040-光学仪器制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 孝顺镇胡思街218号 |
| 经度:119.84681 纬度: 29.1802 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-15 |
| **环备〔2025〕21号 | 本工程排污许可证编号:913********905548B001X |
| 2025-08-05 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 95 | 运营单位名称:**** |
| 913********905548B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********224128X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0702MACTE5M640 | 竣工时间:2025-08-11 |
| 2025-08-12 | 调试结束时间:2025-08-27 |
| 2025-09-15 | 验收报告公开结束时间:2025-10-16 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/newsinfo/****407.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产800万个光学仪器和300万个化妆镜 | 实际建设情况:年产800万个光学仪器和300万个化妆镜 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 搅拌注塑:根据要求将不同类型的塑料粒子经搅拌机搅拌均匀进入注塑机中熔融,并挤压成型。注塑是挤压成型的半成品在冷却循环水的间接冷却定型得到注塑制品。 修边精雕:制得的塑料制品通过切边整形机、精雕机等设备进行修整毛边、精雕。 破碎:塑料边角料、次品经破碎机破碎后回用于注塑生产,该过程产生少量粉尘。 机加工:金属钢板等金属件通过切割机、精雕机、数控车床、铣床、加工中心等设备进行金属部件的精雕、机加工处理,得到产品金属组件成品。 组装:将塑料制品组件、金属及外购的其他部件进行组装。 包装入库: 成品经质检合格后包装后即可入库。 | 实际建设情况:搅拌注塑:根据要求将不同类型的塑料粒子经搅拌机搅拌均匀进入注塑机中熔融,并挤压成型。注塑是挤压成型的半成品在冷却循环水的间接冷却定型得到注塑制品。 修边精雕:制得的塑料制品通过切边整形机、精雕机等设备进行修整毛边、精雕。 破碎:塑料边角料、次品经破碎机破碎后回用于注塑生产,该过程产生少量粉尘。 机加工:金属钢板等金属件通过切割机、精雕机、数控车床、铣床、加工中心等设备进行金属部件的精雕、机加工处理,得到产品金属组件成品。 组装:将塑料制品组件、金属及外购的其他部件进行组装。 包装入库:成品经质检合格后包装后即可入库。 根据企业提供及现场核查,项目各生产工序相应的设备已建设完成,生产工艺与环评一致。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网,纳管进****处理厂,经****处理厂处理后排入东**。 注塑废气收集后经“活性炭吸附脱附-催化燃烧”处理后25m高空排放(DA001、DA002)。食堂油烟收集后经油烟净化器处理后引至楼顶排放。混料、切割、打磨、破碎粉尘车间无组织排放,加强车间通风。 选用低噪声设备,设备室内安装,高噪声设备增加隔声罩或消声器,加强设备的维护和保养。 废包装材料、边角料按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、处置、利用和处置,废催化剂、废油桶、废机油、废抹布及劳保用品、废活性炭委托有危废资质单位处置;生活垃圾由环卫部门处置。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网,纳管进****处理厂,经****处理厂处理后排入东**。 项目废气主要为3#厂房注塑废气、4#厂房注塑废气、混料、切割、打磨、破碎粉尘。项目实际未建设食堂,无相应食堂油烟产生。混料、切割、打磨、破碎粉尘车间内无组织排放,加强车间通风。3#厂房注塑废气收集经一套“干式过滤+活性炭吸附脱附-催化燃烧”装置处理后引至25m排气筒高空排放(DA001)。4#厂房注塑废气收集经一套“干式过滤+活性炭吸附脱附-催化燃烧”装置处理后引至25m排气筒高空排放(DA002)。 项目主要噪声源基本位于车间内,采用隔声效果较好的实墙结构,有助隔声降噪;在设备选型上选用了注塑机、风机、水泵等低噪声设备,注塑机、风机、水泵等设置基础减振,对所有设备加强日常维护、保养,企业加强职工环保意识教育。噪声经隔声、绿化吸收、距离衰减后能够满足排放标准要求。 项目固废主要为废包装材料、边角料、废催化剂、废油桶、废机油、废活性炭、废抹布及劳保用品、生活垃圾及废过滤材料。 废催化剂、废油桶、废机油、废活性炭、废抹布及劳保用品、废过滤材料属危险废物,委托****(经营许可证编号:浙小危收集第00059号)处置;废包装材料、边角料属一般固废,外卖给相关单位综合利用;生活垃圾委托环卫部门统一清运、无害化处置。 |
| 项目3#、4#厂房注塑废气处理较环评新增“干式过滤”装置,属优化变更;项目食堂暂未建设,无食堂油烟产生。其余废气治理设施等各项要求均与环评一致。项目3#、4#厂房注塑废气处理较环评新增“干式过滤”装置,属优化变更。由此产生的“废过滤材料”属于危险废物。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2448 | 0.288 | 0 | 0 | 0.245 | 0.245 | |
| 0 | 0.098 | 0.115 | 0 | 0 | 0.098 | 0.098 | |
| 0 | 0.005 | 0.008 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 562 | 0.585 | 0 | 0 | 562 | 562 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准;《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/ 887-2013)表1间接排放限值。 | 生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网,纳管进****处理厂,经****处理厂处理后排入东**。 | 监测日,项目废水总排口(生活污水)废水中pH值范围为7.7~7.8,其他污染物最大日均值浓度分别为化学需氧量272mg/L、悬浮物36mg/L、动植物油类2.71mg/L,均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准;氨氮23.0mg/L、总磷2.07mg/L,均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/ 887-2013)表1间接排放限值。 |
| 1 | 干式过滤+活性炭吸附脱附-催化燃烧 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单中表5污染物特别排放限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值。 | 3#厂房注塑废气收集经一套“干式过滤+活性炭吸附脱附-催化燃烧”装置处理后引至25m排气筒高空排放(DA001)。 | 监测日,项目3#厂房注塑废气处理后(吸附)废气中非甲烷总烃排放浓度1.96mg/m3,苯乙烯排放浓度<0.01mg/m3,丙烯腈排放浓度0.9mg/m3,甲苯排放浓度<0.01mg/m3,乙苯排放浓度<0.01mg/m3,丙烯酸排放浓度<0.02mg/m3,丙烯酸甲酯排放浓度<1mg/m3,丙烯酸丁酯排放浓度<2mg/m3,甲基丙烯酸甲酯排放浓度1mg/m3,均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单中表5污染物特别排放限值;臭气浓度最高值为47(无量纲),符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值。 监测日,项目3#厂房注塑废气处理后(脱附)废气中非甲烷总烃排放浓度2.37mg/m3,苯乙烯排放浓度<0.01mg/m3,丙烯腈排放浓度<0.2mg/m3,甲苯排放浓度<0.01mg/m3,乙苯排放浓度<0.01mg/m3,丙烯酸排放浓度<0.02mg/m3,丙烯酸甲酯排放浓度<1mg/m3,丙烯酸丁酯排放浓度<2mg/m3,甲基丙烯酸甲酯排放浓度<1mg/m3,均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单中表5污染物特别排放限值;臭气浓度最高值为63(无量纲),符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值。 | |
| 2 | 干式过滤+活性炭吸附脱附-催化燃烧 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单中表5污染物特别排放限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值。 | 4#厂房注塑废气收集经一套“干式过滤+活性炭吸附脱附-催化燃烧”装置处理后引至25m排气筒高空排放(DA002)。 | 监测日,项目4#厂房注塑废气处理后(吸附)废气中非甲烷总烃排放浓度2.37mg/m3,苯乙烯排放浓度<0.01mg/m3,丙烯腈排放浓度<0.2mg/m3,甲苯排放浓度<0.01mg/m3,乙苯排放浓度<0.01mg/m3,丙烯酸排放浓度<0.02mg/m3,丙烯酸甲酯排放浓度<1mg/m3,丙烯酸丁酯排放浓度<2mg/m3,甲基丙烯酸甲酯排放浓度<1mg/m3,均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单中表5污染物特别排放限值;臭气浓度最高值为54(无量纲),符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值。 监测日,项目4#厂房注塑废气处理后(脱附)废气中非甲烷总烃排放浓度6.57mg/m3,苯乙烯排放浓度<0.01mg/m3,丙烯腈排放浓度<0.2mg/m3,甲苯排放浓度<0.01mg/m3,乙苯排放浓度<0.01mg/m3,丙烯酸排放浓度<0.02mg/m3,丙烯酸甲酯排放浓度<1mg/m3,丙烯酸丁酯排放浓度<2mg/m3,甲基丙烯酸甲酯排放浓度<1mg/m3,均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单中表5污染物特别排放限值;臭气浓度最高值为54(无量纲),符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准。 | 项目主要噪声源基本位于车间内,采用隔声效果较好的实墙结构,有助隔声降噪;在设备选型上选用了注塑机、风机、水泵等低噪声设备,注塑机、风机、水泵等设置基础减振,对所有设备加强日常维护、保养,企业加强职工环保意识教育。噪声经隔声、绿化吸收、距离衰减后能够满足排放标准要求。 | 监测日,厂界西北侧、东北侧昼间噪声为62~64dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准。 |
| 1 | 废包装材料、边角料按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、处置、利用和处置,废催化剂、废油桶、废机油、废抹布及劳保用品、废活性炭委托有危废资质单位处置;生活垃圾由环卫部门处置。 | 项目固废主要为废包装材料、边角料、废催化剂、废油桶、废机油、废活性炭、废抹布及劳保用品、生活垃圾及废过滤材料。 废催化剂、废油桶、废机油、废活性炭、废抹布及劳保用品、废过滤材料属危险废物,委托****(经营许可证编号:浙小危收集第00059号)处置;废包装材料、边角料属一般固废,外卖给相关单位综合利用;生活垃圾委托环卫部门统一清运、无害化处置。 |
| 生产区、办公区、雨污管网、化粪池、固废贮存设施均依托原项目已建厂房;雨污管网及化粪池依托原项目。 | 验收阶段落实情况:生产区、办公区、雨污管网、化粪池、固废贮存设施均依托原项目已建厂房;雨污管网及化粪池依托原项目。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |