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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1422MA7M0KQA1M | 建设单位法人:张鹏 |
| 张鹏 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 小德营子乡腰营子村本街组56号 |
| 年产2000万㎡硅酸钙板及钙产品精深加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:120.219444 纬度: 40.847778 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-29 |
| 葫环审〔2023〕51号 | 本工程排污许可证编号:****1422MA7M0KQA1M001P |
| 2025-07-09 | 项目实际总投资(万元):55900 |
| 824 | 运营单位名称:**** |
| ****1422MA7M0KQA1M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****规划院有限公司 |
| 912********7847650 | 验收监测单位:秦****公司 |
| ****0324MA07UGYR8M | 竣工时间:2025-03-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-12 | 验收报告公开结束时间:2025-10-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| 以石灰石为主要原料,年产2000万m3硅酸钙板及6万吨工业级氢氧化钙。 | 实际建设情况:本项目阶段性建设原料加工生产线1条(回转窑一座,生产能力20万t/a)。以石灰石为主要原料,年产20万吨生石灰。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要建筑面积61770平方米,**原料加工生产线1条(回转窑一座,生产能力20万t/a),硅酸钙板生产线2条、工业级氢氧化钙生产线1条,购置配套设备共279台/套。以石灰石为主要原料,年产2000万m2硅酸钙板及6万吨工业级氢氧化钙。 | 实际建设情况:本项目阶段性建设原料加工生产线1条(回转窑一座,生产能力20万t/a)。以石灰石为主要原料,年产20万吨生石灰。(阶段性验收) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料加工技术方案:原料加工主要是利用企业自有石灰石矿产**,加工生产中间产品氧化钙,原料加工车间拟安装Ф4.5×64m回转窑1座。生产能力20万t/a。主要分为上料系统、粉煤制备、冷却系统、筛分系统、传送设备、烟气治理等。 硅酸钙板工艺技术方案:硅酸钙板是以硅粉和钙粉材料为主要基材,以天然原木纸浆纤维为增强材料,通过流浆成型后,在高温,高压养护生成的一种新型建筑材料,主要生产工序有原料进场、搅拌、制浆、制板、堆垛工段、养护、烘干、磨角切片等工序。拟配备2台10t/h生物质锅炉补充热力。 工业级氢氧化钙工艺技术方案:利用企业自制氧化钙生产硅酸钙板后剩余的块灰及粉灰,通过破碎、消化、提升、筛分工序、分级等工序加工高精度高纯度的工业级氢氧化钙。 | 实际建设情况:原料加工技术方案:原料加工主要是利用企业自有石灰石矿产**,加工生产中间产品氧化钙,原料加工车间拟安装Ф4.5×64m回转窑1座。生产能力20万t/a。主要分为上料系统、粉煤制备、冷却系统、筛分系统、传送设备、烟气治理等。(阶段性验收) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目大气污染物主要为原料加工废气(原料贮存装卸、原料上料、煤粉制备、筛分、石灰窑煅烧、产品贮存产生)、硅酸钙板生产废气(原料贮存装卸、边、抛光、生物质锅炉燃烧)氢氧化钙生产废气(原料贮存装卸、破碎、筛分产生)等。其**料上料废气(DA001)、筛分废气(DA004)、成品仓废气(DA005)氢氧化钙车间废气(DA006)、原料混合制板工段1废气(DA007)、砂光、磨边1废气(DA009)、原料混合制板工段2废气(DA010)砂光、磨边2废气(DA012)等均采取布袋除尘器净化处理后经15m排气简排放,煤粉制备废气(DA003)采取布袋除尘器净化处理后经31m排气简排放,上述净化后的工艺废气需满足《石灰电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)限值要求:回转窑烟气(DA002)采取“干法脱硫+SCR脱硝+布袋除尘器+35m排气筒”,满足《**省镁质耐火材料工业污染物排放标准》(DB21/3011-2018)表2标准限值后排放;两台生物质锅炉烟气分别采用布袋除尘器净化处理后,符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃煤锅炉大气污染物特别排放限值后经40m排气简达标排放。全面加强废气无组织排放管控,确保厂界颗粒物无组织排放浓度限值符合《**省镁质耐火材料工业污染物排放标准》(DB21/3011-2018)表3标准限值要求。 落实各项水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则完善排水系统,本项目无废水外排,其中锅炉废水循环使用,生活污水经生物处理技术厌氧/好氧法(A/0法)处理达到回用标准后综合利用。 | 实际建设情况:原料上料废气(DA001)、筛分废气(DA004)、成品仓废气(DA005)采取布袋除尘器净化处理后经15m排气简排放,煤粉制备废气(DA003)采取布袋除尘器净化处理后经31m排气简排放,回转窑烟气(DA002)采取“干法脱硫+SCR脱硝+布袋除尘器+35m排气筒”。 项目生活污水经化粪池处理后定期清掏,不外排。项目生产废水全部回用,不外排。 (阶段性验收) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料库房(石灰石) 原料库房(煤) 成品仓(生石灰块) 成品仓(生石灰粉) 成品仓(工业级氢氧化钙) 储灰仓 (回转窑烟气除尘) 用料仓(碳酸氢钠) 氨水储罐 | 实际建设情况:原料库房(石灰石) 原料库房(煤) 成品仓(生石灰块) 成品仓(生石灰粉) 成品仓(工业级氢氧化钙) 储灰仓 (回转窑烟气除尘) 用料仓(碳酸氢钠)(不在本次验收范围内) 氨水储罐 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 回转窑 | 颗粒物二氧化硫氮氧化物执行《**省镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)表2标准限值、氨执行《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》HJ 562-2010(参照此标准执行)、格林曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 布袋除尘、干法脱硫、SCR | 颗粒物浓度5.2毫克每立方米、二氧化硫浓度27毫克每立方米、氮氧化物浓度45毫克每立方米 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |