首页 /新能源环保、环卫设备生产项目

新能源环保、环卫设备生产项目

审批

河北-邢台-任县

发布时间： 2025年10月17日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0526MA0ETE3PXE	毛立红
毛立红	****任泽区
省（自治区）市 ****开发区县（区）纬一街以南、纬二街以北，兴源路以西

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新能源环保、环卫设备生产项目	****

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C359-C359-环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造
	**** ****
经度:114.640833 纬度: 37.149444	**环境局分局
	2021-09-15
邢环任环表〔2021〕279号	****0526MA0ETE3PXE001Y
2025-09-13	4000
15	****
****0526MA0ETE3PXE	****
****0526MA0ETE3PXE	******公司
****0501MAE8FTPH9D	2025-07-30

2025-09-16	2025-10-16
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50916DNrW3

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产新能源环保、环卫设备2500台（辆）	年产新能源环保、环卫设备1000台（辆）
因企业生产运行情况，进行分阶段验收，现本阶段年产1000台（辆）新能源环保、环卫设备，剩余设备及产能为下阶段验收内容

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钢材—下料切割—板材折弯、卷板—机加工—焊接—喷砂—喷漆/喷塑—组装—成品入库	钢材—下料切割—板材折弯、卷板—机加工—焊接—喷砂—喷漆—组装—成品入库
喷塑生产线未建设，为下阶段验收内容

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、P1排气筒：激光切割机切割粉尘：设备底部设置吸风口，收集的粉尘经1台布袋除尘器处理后，最终经1根22m排气筒（P1）排放；焊接烟尘：在1#车间和2#车间设置独立封闭的焊接区域，并设置集中式粉尘收集系统，收集的粉尘进入1台布袋除尘器净化，最终废气经1根22m高排气筒（P1）排放（2座车间共用1套设施）；喷砂粉尘：分别经自带的布袋除尘器处理后，最终经1根22m排气筒（P1）排放。 2、P2排气筒：喷漆、晾干废气经密闭喷漆间+干式过滤器+两级活性炭吸附装置+22m排气筒（P2）排放+VOCs超标报警装置；喷塑工序颗粒物经滤芯除尘器+布袋除尘器处理后经1根22m排气筒（P2）排放；固化工序产生的非甲烷总烃经两级活性炭吸附装置（与喷漆有机废气共用1套）处理后经1根22m排气筒（P2）排放+VOCs超标报警装置。 3、食堂油烟经静电油烟净化器进行处理，引至办公楼楼顶排出。 4、危险废物中废油漆桶、废包装桶（包括废润滑油桶、废切削液桶、废液压油桶、废乳化液桶、废机油桶、废汽油桶、废柴油桶）收集后置于危险废物暂存间内；废过滤材料、废活性炭、含油金属屑、废润滑油、废切削液、废乳化液、废液压油采用专用容器收集后置于危险废物暂存间内。危险废物定期交由有资质单位处置。	2#车间内设置独立的焊接区域，焊接设备旁分别设置集气口，收集的焊接废气经1台布袋除尘器处理；喷砂废气经1台布袋除尘器处理；处理后焊接废气、喷砂废气经1根22m排气筒（P1）排放。 2、喷漆房密闭，喷漆、晾干废气收集后经干式过滤器+两级活性炭吸附装置处理，通过1根22m排气筒（P2）排放，并安装VOCs超标报警装置。 3、办公楼、食堂未建设，为下阶段验收内容，本次验收不涉及食堂油烟。 4、本阶段不使用机油、汽油，暂无废机油桶、废汽油桶产生。环评中未识别废漆渣，根据危废合同，增加废漆渣。收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置。其余危险废物种类及处置措施与环评一致。
1、激光切割机未建设，1#车间内部未安装设备，为下阶段验收内容。本次验收P1排气筒不涉及排放激光切割粉尘、1#车间焊接烟尘。 2、喷塑生产线未建设，为下阶段验收内容，本次验收不涉及喷塑、固化废气。 3、办公楼、食堂未建设，为下阶段验收内容，本次验收不涉及食堂油烟。 4、本阶段不使用机油、汽油，暂无废机油桶、废汽油桶产生。环评中未识别废漆渣，根据危废合同，增加废漆渣。收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置。其余危险废物种类及处置措施与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、企**经济开发区供水管网供给。 2、食堂废水经隔油池处理后，和其他生活废水一起排入厂区化粪池，经化粪池处理后排入市政管网最处理厂。 3、厂区共设置4座车间、1座办公楼，厂区主出入口位于南侧纬二街，次出入口位于东侧兴源路。厂区北部为1#车间，1#为两层，一层设置机加工车间，中心；厂区西部由北向南分别为2#车间和3#车间，2#车间设置半成品车间，3#**中心、成品库房。厂区东部由北向南分别为4#车间和办公楼，4#车间内设置组装车间、原料及配件库房。	1、企业外购纯净水供员工饮用，外运新鲜水储存于水罐供员工盥洗及调漆。 2、厂区建设防渗旱厕，定期清掏；职工盥洗废水水质简单，用于泼洒抑尘。 3、北部建设喷漆房、清砂区，清砂区南侧建设焊接区域，焊接区域东侧设置原材料储存、机加工区，西南角建设危废间。3#车间北侧建设机加工区、原料及配件库房，南侧建设组装区，东侧为成品库房、办公区。
1、园区供水管网未铺设至企业。待园区供水管网铺设完成，由供水管网供水。 2、办公楼、食堂未建设，为下阶段验收内容，本次验收不涉及食堂废水。目前园区污水管网暂未铺设至企业；待园区污水管网铺设完成，废水经检测达到环评中排放要求后通过污水管****处理厂并进行验收。 3、1#车间、4#车间、办公楼（食堂、宿舍）未建设完成，为下阶段验收内容。2#车间东侧三分之一处租赁给其他企业使用（租赁合同见附件）。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
5722.08	5722.08	5722.08	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.214	0.214	0.214	/
0.062	0.062	0.062	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	激光切割机切割粉尘：设备底部设置吸风口，收集的粉尘经1台布袋除尘器处理后，最终经1根22m排气筒（P1）排放；焊接烟尘：在1#车间和2#车间设置独立封闭的焊接区域，并设置集中式粉尘收集系统，收集的粉尘进入1台布袋除尘器净化，最终废气经1根22m高排气筒（P1）排放（2座车间共用1套设施）；喷砂粉尘：分别经自带的布袋除尘器处理后，最终经1根22m排气筒（P1）排放。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求	激光切割机未建设，1#车间内部未安装设备，为下阶段验收内容。本次验收P1排气筒不涉及排放激光切割粉尘、1#车间焊接烟尘。2#车间内设置独立的焊接区域，焊接设备旁分别设置集气口，收集的焊接废气经1台布袋除尘器处理；喷砂废气经1台布袋除尘器处理；处理后焊接废气、喷砂废气经1根22m排气筒（P1）排放。	检测期间有组织废气中焊接烟尘、喷砂机粉尘排气筒出口颗粒物浓度最大值为3.8mg/m3，排放速率最大值为6.97×10-2kg/h
2	喷漆、晾干废气经密闭喷漆间+干式过滤器+两级活性炭吸附装置+22m排气筒（P2）排放+VOCs超标报警装置；喷塑工序颗粒物经滤芯除尘器+布袋除尘器处理后经1根22m排气筒（P2）排放；固化工序产生的非甲烷总烃经两级活性炭吸附装置（与喷漆有机废气共用1套）处理后经1根22m排气筒（P2）排放+VOCs超标报警装置。	颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中碳黑尘、染料尘二级标准要求；非甲烷总烃满足满足**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业大气污染物排放限值	喷塑生产线未建设，为下阶段验收内容，本次验收不涉及喷塑、固化废气。喷漆、晾干废气处理措施与环评一致。喷漆房密闭，喷漆、晾干废气收集后经干式过滤器+两级活性炭吸附装置处理，通过1根22m排气筒（P2）排放，并安装VOCs超标报警装置。	喷漆、晾干工序排气筒出口颗粒物浓度最大值为1.9mg/m3，排放速率最大值为9.71×10-3kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中碳黑尘、染料尘二级标准要求；非甲烷总烃浓度最大值为4.29mg/m3，满足**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业大气污染物排放限值（喷漆、晾干排气筒进口不具备检测条件，无法计算去除效率，车间门口非甲烷总烃检测浓度最大值为1.88mg/m3，满足DB13/2322-2016中表3要求）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、低噪设备、基础减震等

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

合理布局、低噪设备、基础减震、厂房隔声等

检测期间，厂界噪声昼间最大值为59.2 dB（A），夜间最大值为53.9dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位要严格按照报告表提出的措施妥善处理、处置固体废物，不得随意倾倒或堆放。按规范要求建设危险废物贮存场所，建立完善危废管理制度，废润滑油桶、废液压油桶、废乳化液桶、废机油桶、废汽油桶、废柴油桶、废过滤材料、废活性炭、含油金属屑、废润滑油、废乳化液、废液压油等危险废物交由有资质单位处理，并依法办理危险废物转移手续。要严格落实各类防渗措施，防止污染地下水。

已落实。一般工业固体废物包括金属废料和除尘灰，分类收集后外售处理。危险废物包括废油漆桶、废包装桶（包括废润滑油桶、废液压油桶、废乳化液桶、废柴油桶、废切削液桶）、废过滤材料、废活性炭、含油金属屑、废润滑油、废切削液、废乳化液、废液压油、废漆渣，收集后暂存危废间，定期委托****处置。生活垃圾经收集后由环卫部门统一处理。固体废物全部妥善处理处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1）凡禁火区均设置明显标志牌；各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源。丙烷应于氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 2）润滑油、液压油等的储运委托具有危险品运输资质的单位采用专用车辆负责运输进厂。在总图布置上，建设单位应执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）和其他安全卫生规范的要求。 3）加强对厂区地面完好性的排查，加强对危废间地面完好情况的排查，若出现地面破损，立即派人进行修复。 4）废液储存桶发生泄漏时，及时将剩余的废液转移至备用的储存桶内，并对危险废物暂存间中的废液进行收集。若泄漏至土壤中，对受污染的土壤进行治理。 5）建立健全安全规程与执勤制度，设置通讯、报警装置，定期开展储存容器检查。加强储存仓库的消防管理，配备消防器材，应按规定设置灭火器，并设置排风扇，保持库内通风畅通。 6）按照要求指定《突发环境事件应急预案》，一旦发生突发事故，应及时发出警报，立即启动《突发环境事件应急预案》，****小组的领导小，紧急隔离危险物品，并对危险物品进行收集，防止继续对土壤和地下水的污染，并提出治理方案。

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程