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浙江科泰阀门有限公司年产 5 万套油田、油井开发、采油类阀门二期项目

审批

浙江-丽水-青田县

发布时间： 2025年10月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********2791458	叶少雄
叶双静	省市**县
****县船寮镇赤岩工业区9号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产 5 万套油田、油井开发、采油类阀门二期项目

2021版本:082-通信设备制造；广播电视设备制造；雷达及配套设备制造；非专业视听设备制造；其他电子设备制造	C34-C34-通用设备制造业
	省市县 **县船寮镇赤岩工业区9号
经度:120.20358 纬度: 28.27587	****环境局
	2014-11-12
青环审〔2014〕113号	无
	6000
20	****
913********2791458	******公司
****0300MA2855U69X	******公司
****0300MA2855U69X	2014-11-30

2022-11-16	2022-12-16
	http://www.****.com/index.php?ctl=content_index act=lists catid=32

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 5 万套油田、油井开发、采油类阀门	年产 5 万套油田、油井开发、采油类阀门
一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

粗车：对铸铁坯表面进行粗度加工，将工件表面的剩余材料切削掉，形成毛坯。焊接：本项目焊接工艺包括电弧焊、氩弧焊。电弧焊是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程，本项目电弧焊过程需要使用焊条；氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。打磨：主要作用是将工件表面的铁锈、氧化皮等清理干净的过程。抛丸：抛丸的主要作用就是将工件表面的铁锈、氧化皮、毛刺清理干净的过程。精车密封面、研磨密封面：阀门密封性能要求高，需精车与机械研磨。超声波清洗：阀门零部件在装配前需先进行清洗去油污，本项目使用超声波机进行。装配：将各零部件装配形成阀门成品。试压：装配完成后，需进行水压试验，以检验阀门密封性。清洁防锈：用沾有香蕉水的吸油毡对阀门表面进行擦拭，进行清洁防锈，清洁防锈工序在喷漆烘干房内进行。喷漆、烘干：将清洁防锈后的阀门送入喷漆烘干房，要求整个喷漆烘干房密闭，调漆工序也在喷漆烘干房内进行，喷漆采用人工形式，首先喷底漆，喷底漆在常温下进行，持续时间 1~2min，底漆喷完之后进行烘干，烘干温度为 40℃，烘干时间为 2h，烘干能源采用电能。烘干之后喷面漆，喷面漆在常温下进行，持续时间 5~10min，面漆喷完之后进行烘干，烘干温度为 40℃，烘干时间为 2h	粗车：对铸铁坯表面进行粗度加工，将工件表面的剩余材料切削掉，形成毛坯。焊接：本项目焊接工艺包括电弧焊、氩弧焊。电弧焊是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程，本项目电弧焊过程需要使用焊条；氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。打磨：主要作用是将工件表面的铁锈、氧化皮等清理干净的过程。抛丸：抛丸的主要作用就是将工件表面的铁锈、氧化皮、毛刺清理干净的过程。精车密封面、研磨密封面：阀门密封性能要求高，需精车与机械研磨。超声波清洗：阀门零部件在装配前需先进行清洗去油污，本项目使用超声波机进行。装配：将各零部件装配形成阀门成品。试压：装配完成后，需进行水压试验，以检验阀门密封性。清洁防锈：用沾有香蕉水的吸油毡对阀门表面进行擦拭，进行清洁防锈，清洁防锈工序在喷漆烘干房内进行。喷漆、烘干：将清洁防锈后的阀门送入喷漆烘干房，要求整个喷漆烘干房密闭，调漆工序也在喷漆烘干房内进行，喷漆采用人工形式，首先喷底漆，喷底漆在常温下进行，持续时间 1~2min，底漆喷完之后进行烘干，烘干温度为 40℃，烘干时间为 2h，烘干能源采用电能。烘干之后喷面漆，喷面漆在常温下进行，持续时间 5~10min，面漆喷完之后进行烘干，烘干温度为 40℃，烘干时间为 2h
一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目废水主要为清洁废水、试压废水、生活污水。食堂废水经隔油池处理，其他生活污水经化粪池处理后与清洗废水、试压废水一起纳入园区污水管网，经青**处理厂一期工程处理后达到《城处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准后外排。本项目所在地的污水将于 2014 年 10 月纳入县中部组团污水处理厂，本项目预计于 2015 年 12 月建成，届时本项目所产生的污水将能够纳入青**处理厂。县中部组团污水处理工程一期污水处理规模为 1.0 万吨/日，远期污水处理涉及规模 2.0 万吨/日。本项目建成后，**总废水量为 3679t/a，13t/d，仅占一期处理能力的 0.13%，青处理厂将有足够能力接纳本项目的污水，处理厂的污水处理设施冲击负荷较小，不影响污水处理厂的正常运行。青处理厂尾水排放口位于大垟坑，根据县中 **处理厂（一期日处理能力 1 万吨）建设项目环境影响报告表》中的预测结论：大垟**处理厂废水正常排放情况下， CODCr 浓度值为 10.25mg/L，约占《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准限值的 68.3%，NH3-H 浓度 0.51mg/L，约占Ⅲ标准限值 51%，能够达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。TP 浓度值为 0.074mg/L，约占Ⅲ类标准限值约 37%，能够达到现状Ⅲ类水质标准。综上可知，项目废水排放对纳污水体影响不大，水环境质量可维持现状。据估算模式计算结果，本项目各污染物的最大落地浓度和占标率为：有组织打磨粉尘、抛丸粉尘、喷漆烘干废气中甲苯、二甲苯的下风向最大浓度分别为 2.89E-03mg/m3、2.89E-03mg/m3、9.29E-03mg/m3、 1.03E-02mg/m3，浓度占标率分别为 0.64%、0.64%、1.55%、3.43%；打磨粉尘、抛丸粉尘最大落地浓度位置位于下风向 254m 处；甲苯、二甲苯最大落地浓度位置位于下风向 803m 处。一期厂房无组织打磨粉尘、抛丸粉尘、喷漆烘干废气中甲苯、二甲苯的下风向最大浓度分别为 1.67E-02mg/m3、1.67E-02mg/m3、2.62E-02mg/m3、2.91E-02mg/m3，浓度占标率分别为 1.86%、1.86%、4.37%、9.69%；最大落地浓度位置均位于下风向 143m 处。根据对赤岩村、舒庄村甲苯、二甲苯现状监测结果，目前项目区域内甲苯、二甲苯本地浓度低于检出限，而根据常规空气质量监测数据，项目区域内 PM10均能达标。由以上估算模式计算结果可知，在落实污染治理措施的情况下，本项目废气中的各项污染物的下风向最大浓度均较低，小于 10%。因此项目实施后区域内粉尘浓度能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准，甲苯浓度能够满足前苏联《居民区大气中有害物质的最大允许浓度标准》中的标准限值，二甲苯浓度能够满足《工业企业设计卫生标准》（TH36-79）“居住区大气中有害物质的最高允许浓度”中的标准限值。对周围环境影响较小。 (3)声环境预测结果标明，东、南、西、北侧厂界昼间噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间 65dB（A）；因此总体来说，项目的建设对拟建地周边声环境影响及敏感点不大，声环境能够维持现状。	项目废气主要为打磨粉尘、抛丸粉尘、焊接烟尘、清洁防锈废气、喷漆及烘干废气、食堂油烟。打磨粉尘由除尘器处理后呈无组织形式排放；抛丸粉尘收集后经脉冲布袋除尘处理后引至 15m 高排气筒排放；清洁防锈废气、喷漆废气收集后经 UV 光解+活性炭处理后引至 15m 高排气筒排放；烘干废气收集后经 UV 光解处理后引至 15m 高排气筒排放；由于焊条、焊丝使用量较少，故产生的焊接烟尘量较少，在加强车间通风的情况下呈无组织形式排放；食堂油烟收集经油烟净化器处理后引至 25m 高排气筒排放。项目产生的废水主要有清洗废水、试压废水、员工生活污水。厂区已实行雨污分流制，雨水经雨水管道收集后排入工业区雨水管网。清洗废水、试压废水、员工生活污水一起经厂区化粪池处理后纳入市政污水管网，最终纳至青****处理厂处理达标排放。根据噪声产生的性质可分为机械运动噪声及空气动力性噪声，根据其产生的性质和机理不同分别采用了隔声、减振或加消声器等方式进行了降噪处理。通过安装减震垫、消声器或者隔声门窗来达到降低噪声的目的。
基本一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1536	0.1679	0.154	0.154
0.0768	0.084	0.077	0.077
0.0077	0.0084	0.008	0.008
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0021	0.2795	0.002	0.002	/
0.218	2.3904	0.218	0.218	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表 4 的三级标准限值；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》

营运期员工食堂废水经隔油池处理，生活污水经化粪池处理后与试压废水、超声波****园区污水管网

验收监测两天均达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	抛丸粉尘排放口	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中新污染源二级标准	废气收集后经脉冲布袋除尘处理后引至 15m 高排气筒排放	验收期间检测两天
2	清洁防锈废气、喷漆废气排放口	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值	经UV 光解+活性炭处理后引至 15m 高排气筒排放	验收期间检测两天
3	烘干废气排放口	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值	废气收集后经 UV 光解处理后引至 15m 高排气筒排放	验收期间两天检测
4	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的相关限值	收集经油烟净化器处理后引至 25m 高排气筒排放	验收期间两天检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类区标准

选用低噪声、低振动设备；对高噪声设备落实减振降噪措施；妥善安排生产时间；合理布置生产区域，通过车间隔声和距离衰减等降噪。

验收期间检测两天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

般固体废弃物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；危险固废执行《危险废物储存污染控制标准》（GB****72001）；加强固废污染防治。施工期建筑垃圾要堆放有序，及时清运。营运期建设规范化的一般固体废物暂存库与危险固体废物暂存库，各类固体废物分类收集。一般工业固废废物收集后委托专业单位统一处理，危险废物集中收集后委托有资质单位统一处理，生活垃圾委托环卫部门处理

固体废弃物已集中堆放、合理回收、及时清运处理。包装废料、边角料、收集粉尘收集后外售综合利用；香蕉水桶、乳化液桶、油漆桶、稀释剂桶在厂区内暂存，待到一定程度后委托****代为处置；废乳化液、漆渣、废活性炭在厂区内暂存，待到一定程度后委托**市莱逸园环保科 ****公司代为处置；废吸油毡在厂区内暂存，待到一定程度后委托有资质单位代为处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程