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内蒙古蒙电华能热电股份有限公司额尔格图风电场49.5MW危废库项目

审批

内蒙古-兴安盟-科尔沁右翼前旗

发布时间： 2025年10月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********806635K	王勇
刘鹤	******
自治区**额尔格图镇白音塔拉嘎查

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****49.5MW危废库项目

2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5949-其他危险品仓储
	自治区自治区**右旗前旗额尔格图镇白音**风电场升压站内
经度:122.435783 纬度: 46.311197	****生态环境局
	2024-10-15
，前旗环审字〔2024〕024号	无
	4.925
4.925	****
911********806635K	******公司
911********408821K	******公司
911********408821K	2024-11-15

2025-09-11	2025-10-16
	https://www.****.com/content/101266.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1座占地面积为50.05m2的危废库，废矿物油最大储存量为1.7t/a，废旧铅酸蓄电池最大储存量为0.5t/a。	1座占地面积为50.05m2的危废库，废矿物油最大储存量为1.7t/a，废旧铅酸蓄电池最大储存量为0.5t/a。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废矿物油风电场产生的废矿物油主要是风机主齿轮箱油定期更换产生的，由采用20kg聚乙烯材质桶收集后，通过检修车辆安全运输至本项目危废库，转移至危废库的废矿物油暂存间铁桶内，然后密封储存，定期委托有资质单位运出并处置。项目仅负责危废收集及中转暂存，不做其它处置。废矿物油储存过程中产生的少量有机废气，以无组织形式排放。 2、废铅酸蓄电池废铅酸蓄电池主要是风机变桨电池定期更换产生的，外部为硬PC框架，不会产生塌陷现象，由人工收集至检修车辆托盘上，运输至本项目危废库，然后搬运至危废库的废铅酸蓄电池暂存间，放置在耐腐蚀、防渗漏托盘上，定期委托有资质单位运出并交处置。	1、废矿物油风电场产生的废矿物油主要是风机主齿轮箱油定期更换产生的，由采用20kg聚乙烯材质桶收集后，通过检修车辆安全运输至本项目危废库，转移至危废库的废矿物油暂存间铁桶内，然后密封储存，定期由**运出并处置。项目仅负责危废收集及中转暂存，不做其它处置。废矿物油储存过程中产生的少量有机废气，以无组织形式排放。2、废铅酸蓄电池废铅酸蓄电池主要是风机变桨电池定期更换产生的，外部为硬PC框架，不会产生塌陷现象，由人工收集至检修车辆托盘上，运输至本项目危废库，然后搬运至危废库的废铅酸蓄电池暂存间，放置在耐腐蚀、防渗漏托盘上，定期由运出并交处置，装车及运输均由**负责。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气危废库全密闭，正常情况危废间内废矿物油储存桶密闭储存，仅装入废矿物油时打开，产生少量无组织废气。 2、废水本项目不新增劳动定员，依托现有场区人员，不新增生活污水。 3、噪声选用低噪声设备。 4、固体废物废矿物油由工作人员统一收集后暂存于危险废物暂存间，委托****及时处置；废铅酸蓄电池放置在危废库内耐腐蚀、防渗漏托盘上，定期委托有资质的危险废物处理单位及时处置（产生时委托处置）；含油废抹布、含油手套混入生活垃圾放到垃圾箱内，定期拉运至附近村庄，由环卫部门清运处置。	1、废气本项目产生的废气主要为废矿物油暂存过程中产生的少量有机废气。（1）危废库为全封闭车间，废矿物油暂存于密封铁桶内（170kg/桶），仅装入废矿物油时打开，产生少量无组织废气。（2）在危废库内的废矿物油暂存间和废旧铅酸蓄电池暂存间分别设置1个轴流风机，加强室内通风。（3）废旧铅酸蓄电池外壳为硬PC框架，正常情况下，不会产生废气。定期对入库的废旧铅酸蓄电池进行检查，发现破损，及时委托**处置。 2、废水本项目不新增劳动定员，依托现有场区人员，不新增生活污水。 3、噪声本项目运行过程中主要噪声源为运输车辆和轴流风机产生的噪声。选用低噪声轴流风机，运输车辆限速行驶、禁止鸣笛。 4、固体废物（1）生活垃圾本项目不新增劳动定员，无新增生活垃圾。（2）危险废物本项目主要用于贮存风机检修过程中产生的废矿物油、废旧铅酸蓄电池、含油废抹布、含油废手套。 1）废矿物油（废物代码：HW08 900-249-08）：危废库的废矿物油暂存间内设有12个密封铁桶（170kg/桶）和4个耐腐蚀、防渗漏托盘，风机检修产生的废矿物油装入密封铁桶后，放置在耐腐蚀、防渗漏托盘上暂存，定期委托处置。 2）废旧铅酸蓄电池（废物代码：HW31 900-052-31）：废旧铅酸蓄电池外壳为硬PC框架，正常情况下，不会泄漏，由人工搬运至危废库的废旧铅酸蓄电池暂存间内暂存，定期委托处置。 3）含油废抹布、含油废手套（废物代码：HW08 900-249-08）：属于《国家危险废物名录》（2025版）附录《危险废物豁免管理清单》中的豁免项，**风电场现有工作人员产生的生活垃圾一并拉运至额尔格图镇垃圾收集点，由额尔格图镇环卫定期清运、处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、土壤、地下水污染防治措施对危废库地面、泄漏收集沟、泄漏收集池、裙角进行防渗处理，防渗层采用 HDPE材料，厚度不小于2.0mm，防渗效果≤1.0×10-10cm/s，防渗材料从入口处铺至危废库内北面墙体，在地面与围堰施工过程注意地面与墙体接缝处的严密衔接。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。 2、风险防范措施（1）总图布置应符合《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)等有关规定，应满足生产工艺要求，保证工艺流程顺畅，管线短捷，有利生产和便于管理，同时应满足安全、卫生、环保、消防等有关标准规范的要求；（2）危废库中配置灭火器，其配置数量、型号应满足《中国建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2010)的要求；（3）设计和建设过程中严格按照现行的消防技术规范和标准进行设计和施工；（4）对场区安全及环保管理人员进行安全与环保知识培训，熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准，增强安全意识和法制观念，掌握安全卫生基本知识，具有一定的安全管理和决策能力；（5）危废暂存库禁止吸烟；（6）危废暂存库内门口设宽10cm、高20cm水泥围堰；（7）危废暂存库四周设深度为30cm的导流沟；（8）危废暂存库设置0.5m3的废矿物油收集池；（9）危废暂存库分类分区存放危险废物。 3、环境管理（1）将危废库现有大门改造为人工双开大门，同时执行“双人双锁”管理制度。（2）设置观察窗口。（3）要求在危废库内配置危废台账和转移联单；要求在危废库设置危险废物警示标识；要求危废库内设置危废标签，危险废物标识参照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）有关规定设置。	1、土壤、地下水污染防治措施在现有混凝土地面的基础上，布设规格为300g/m2的复合土工膜，然后采用5cm厚的水泥砂浆作为保护层，最后涂刷2mm厚的环氧树脂，渗透系数1.0×＜10-10cm/s。 2、风险防范措施（1）危废库的废矿物油暂存间内设置2个1m3的消防沙箱和4个手提式干粉灭火器；危废库的废旧铅酸蓄电池暂存间内设置2个1m3的消防沙箱和4个手提式干粉灭火器。（2）危废库的废矿物油暂存间和废旧铅酸蓄电池暂存间内分别设置2个防爆灯、2个火灾探测报警器和1个消防监控。（3）所有电路采用金属管套连接，并与金属屋面连接。（4）泄漏收集沟：在危废库内四周及泄漏收集池四周设置宽0.2m、深0.3m的导流沟，并与泄漏收集池相连。（5）泄漏收集池：在危废库的废矿物油暂存间内设置1个容积为0.5m3的废矿物油泄漏收集池。（6）废矿物油采用密封铁桶（170kg/桶）装，并放置在耐腐蚀、防渗漏托盘上。（7）采用混凝土墙体对危废库进行分隔分区，将危废库分隔为1个占地面积为30.8m2的废矿物油暂存间和1个占地面积为19.25m2的废旧铅酸蓄电池暂存间。（8）废暂存间门口设有排水斜坡，能够防止雨水进入危废库内。 3、环境管理（1）危废库设有人工双开大门，并设置双锁，由环保专员和场长负责管理。（2）危废库北侧墙体上设有1处观察窗。（3）公司制定了环保规章制度，由专人负责日常的环保管理工作。（4）危废库内配置了危险废物管理台账。（5）公司设专人负责环保档案收集、整理、归档、借阅工作，环保档案齐全。（6）危废库外墙上贴有危险废物管理制度、危险废物贮存分区标识，危险废物收集容器上设置了危险废物标签。（7）加强危废库管理，禁止将火种带入危废库内。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

全封闭车间；密封铁桶；轴流风机

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放周界外浓度4.0mg/m3的限值要求；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂内VOCs无组织排放浓度限值。

本项目产生的废气主要为废矿物油暂存过程中产生的少量有机废气。（1）危废库为全封闭车间，废矿物油暂存于密封铁桶内（170kg/桶），仅装入废矿物油时打开，产生少量无组织废气。（2）在危废库内的废矿物油暂存间和废旧铅酸蓄电池暂存间分别设置1个轴流风机，加强室内通风。（3）废旧铅酸蓄电池外壳为硬PC框架，正常情况下，不会产生废气。定期对入库的废旧铅酸蓄电池进行检查，发现破损，及时委托****处置。

厂界无组织非甲烷总烃最大浓度值为0.61mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放周界外浓度4.0mg/m3的限值要求；厂区内危废库外通风口1米处非甲烷总烃最大浓度值为0.48mg/m3；厂区内危废库外门口1米处非甲烷总烃最大浓度值为0.48mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂内VOCs无组织排放浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声轴流风机

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求

本项目运行过程中主要噪声源为运输车辆和轴流风机产生的噪声。选用低噪声轴流风机，运输车辆限速行驶、禁止鸣笛。

厂界噪声昼间最大值为47.0dB（A），夜间最大值为43.8dB（A）。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求（昼间：60dB（A）；夜间：50dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对危废库地面、泄漏收集沟、泄漏收集池、裙角进行防渗处理，防渗层采用 HDPE材料，厚度不小于2.0mm，防渗效果≤1.0×10-10cm/s，防渗材料从入口处铺至危废库内北面墙体，在地面与围堰施工过程注意地面与墙体接缝处的严密衔接。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。

在现有混凝土地面的基础上，布设规格为300g/m2的复合土工膜，然后采用5cm厚的水泥砂浆作为保护层，最后涂刷2mm厚的环氧树脂，渗透系数1.0×＜10-10cm/s。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废矿物油由工作人员统一收集后暂存于危险废物暂存间，委托****及时处置；废铅酸蓄电池放置在危废库内耐腐蚀、防渗漏托盘上，定期委托有资质的危险废物处理单位及时处置（产生时委托处置）；含油废抹布、含油手套混入生活垃圾放到垃圾箱内，定期拉运至附近村庄，由环卫部门清运处置。

1、生活垃圾本项目不新增劳动定员，无新增生活垃圾。 2、危险废物本项目主要用于贮存****风机检修过程中产生的废矿物油、废旧铅酸蓄电池、含油废抹布、含油废手套。（1）废矿物油（废物代码：HW08 900-249-08）：危废库的废矿物油暂存间内设有12个密封铁桶（170kg/桶）和4个耐腐蚀、防渗漏托盘，风机检修产生的废矿物油装入密封铁桶后，放置在耐腐蚀、防渗漏托盘上暂存，定期委托****处置。（2）废旧铅酸蓄电池（废物代码：HW31 900-052-31）：废旧铅酸蓄电池外壳为硬PC框架，正常情况下，不会泄漏，由人工搬运至危废库的废旧铅酸蓄电池暂存间内暂存，定期委托****处置。（3）含油废抹布、含油废手套（废物代码：HW08 900-249-08）：属于《国家危险废物名录》（2025版）附录《危险废物豁免管理清单》中的豁免项，****风电场现有工作人员产生的生活垃圾一并拉运至额尔格图镇垃圾收集点，由额尔格图镇环卫定期清运、处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、总图布置应符合《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)等有关规定，应满足生产工艺要求，保证工艺流程顺畅，管线短捷，有利生产和便于管理，同时应满足安全、卫生、环保、消防等有关标准规范的要求； 2、危废库中配置灭火器，其配置数量、型号应满足《中国建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2010)的要求； 3、设计和建设过程中严格按照现行的消防技术规范和标准进行设计和施工； 4、对场区安全及环保管理人员进行安全与环保知识培训，熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准，增强安全意识和法制观念，掌握安全卫生基本知识，具有一定的安全管理和决策能力； 5、危废暂存库禁止吸烟； 6、危废暂存库内门口设宽10cm、高20cm水泥围堰； 7、危废暂存库四周设深度为30cm的导流沟； 8、危废暂存库设置0.5m3的废矿物油收集池； 9、危废暂存库分类分区存放危险废物。

1、危废库的废矿物油暂存间内设置2个1m3的消防沙箱和4个手提式干粉灭火器；危废库的废旧铅酸蓄电池暂存间内设置2个1m3的消防沙箱和4个手提式干粉灭火器。 2、危废库的废矿物油暂存间和废旧铅酸蓄电池暂存间内分别设置2个防爆灯、2个火灾探测报警器和1个消防监控。 3、所有电路采用金属管套连接，并与金属屋面连接。 4、泄漏收集沟：在危废库内四周及泄漏收集池四周设置宽0.2m、深0.3m的导流沟，并与泄漏收集池相连。 5、泄漏收集池：在危废库的废矿物油暂存间内设置1个容积为0.5m3的废矿物油泄漏收集池。 6、废矿物油采用密封铁桶（170kg/桶）装，并放置在耐腐蚀、防渗漏托盘上。 7、采用混凝土墙体对危废库进行分隔分区，将危废库分隔为1个占地面积为30.8m2的废矿物油暂存间和1个占地面积为19.25m2的废旧铅酸蓄电池暂存间。 8、废暂存间门口设有排水斜坡，能够防止雨水进入危废库内。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程