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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********4215559 | 建设单位法人:李晓乐 |
| 李晓乐 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市火龙镇火龙村1组 |
| ****年产4000吨铸件技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:30--068-铸造及其他金属制品 制造 339 | 行业类别(国民经济代码):C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市火龙镇火龙村 |
| 经度:113.369146 纬度: 34.179261 | ****机关:政务服务股 |
| 环评批复时间: | 2023-08-28 |
| 禹环评〔2023〕1067号 | 本工程排污许可证编号:914********4215559001U |
| 2020-07-24 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 34 | 运营单位名称:**** |
| 914********4215559 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********4215559 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA46M0YC4Q | 竣工时间:2025-03-06 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间:2025-06-30 |
| 2025-09-05 | 验收报告公开结束时间:2025-10-10 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=474048 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 4000吨/年 | 实际建设情况:4000吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 树脂砂铸造工艺:面包铁熔化→混砂制芯/造型→上涂料干燥→合箱浇注→落砂→旧砂再生处理→抛丸→退火→机加工→成品; 消失模铸造工艺:EPS模具预处理→涂料搅拌与涂刷→烘干→埋箱振动造型→负压浇注→落砂→砂处理→抛丸→退火→机加工→成品。 覆膜砂铸造工艺:制芯→钢丸装箱固定→浇注→落砂筛分→抛丸→退火→机加工→成品。 | 实际建设情况:树脂砂铸造工艺:面包铁熔化→混砂制芯/造型→上涂料干燥→合箱浇注→落砂→旧砂再生处理→抛丸→退火→机加工→成品; 消失模铸造工艺:EPS模具预处理→涂料搅拌与涂刷→烘干→埋箱振动造型→负压浇注→落砂→砂处理→抛丸→退火→机加工→成品。 覆膜砂铸造工艺:制芯→钢丸装箱固定→浇注→落砂筛分→抛丸→退火→机加工→成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 树脂砂铸造—混砂、浇注、制芯/造型、刷涂料和干燥废气;消失模铸造—造型、浇注废气;覆膜砂铸造—浇注、制芯、落砂和筛分废气;电炉熔化烟尘:集气装置收集的废气通入“袋式除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”进行处理,由15m高的DA001排气筒排放;落砂、旧砂再生处理系统粉尘(东侧2#树脂砂铸造车间)、涂料搅拌工段粉尘,集气装置收集的废气通入袋式除尘器进行处理,共用一根15m高的DA002排气筒排放;落砂、旧砂再生处理系统粉尘(西侧1#树脂砂铸造、退火车间);消失模铸造—落砂、砂处理系统粉尘:集气装置收集的废气通入袋式除尘器进行处理,由15m高的DA003排气筒排放;抛丸工段粉尘:卧式抛丸机配有袋式除尘器(本次技改新增),小型立式抛丸机与现有抛丸机共用一台袋式除尘器+15m高的DA004排气筒。生活污水经一座5m3化粪池处理;车辆冲洗废水经一座5m3沉淀池,经其处理后,循环使用。基础减震、厂房隔声。危废暂存间10m2。一般固废暂存间10m2, | 实际建设情况:树脂砂铸造一混砂、浇注、制芯/造型、刷涂料和干燥废气;消失模铸造一造型、浇注废气:覆膜砂铸造一浇注、制芯、落砂和筛分废气;电炉熔化烟尘:集气装置收集的废气通入“袋式除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”进行处理,由15m高的DA001排气筒排放;落砂、旧砂再生处理系统粉尘(东侧2#树脂砂铸造车间)、涂料搅拌工段粉尘,集气装置收集的废气通入袋式除尘器进行处理,共用一根15m高的DA002排气筒排放;落砂、旧砂再生处理系统粉尘(西侧1#树脂砂铸造、退火车间);消失模铸造—落砂、砂处理系统粉尘:集气装置收集的废气通入袋式除尘器进行处理,由15m高的DA003排气筒排放;抛丸工段粉尘:卧式抛丸机配有袋式除尘器(本次技改新增),小型立式抛丸机与现有抛丸机共用一台袋式除尘器+15m高的DA004排气筒。生活污水经一座5m3化粪池处理;车辆冲洗废水经一座5m3沉淀池,经其处理后,循环使用。基础减震、厂房隔声。危废暂存间10m2。一般固废暂存间10m2, |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.127 | 0.127 | 0 | 0 | 0.127 | 0.127 | / |
| 0 | 0.0467 | 0.2264 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
| 1 | TA001袋式除尘器+活性炭吸附+催化燃烧 | 大气污染物综合排放标准 | TA001袋式除尘器+活性炭吸附+催化燃烧 | DA001排气筒处理后的非甲烷总烃排放浓度为4.82~5.40mg/m3,排放速率为0.0406~0.0467kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1 996)限值(非甲烷总烃≤120mg/m3,排放速率≤10kg/h),并满足《全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》(豫环攻坚办[2017]162号)要求(非甲烷总烃≤80mg/m3)。 DA001排气筒处理后的甲醛排放浓度及排放速率均未检出,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1 996)限值(甲醛≤25mg/m3,排放速率≤0.26kg/h)。 | |
| 2 | TA002、TA003、TA004袋式除尘器 | 铸造工业大气污染物排放标准 | TA002、TA003、TA004袋式除尘器 | 根据监测结果可知,各排气筒处理后的颗粒物排放浓度为1.5~1.9mg/m3,排放速率为0.0102~0.0163kg/h,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)限值(颗粒物≤30mg/m3);并满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)限值(颗粒物≤10mg/m3)。 |
| 1 | 低噪声设备,并采取隔声、加装减震基础 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 | 低噪声设备,并采取隔声、加装减震基础 | 根据监测结果知,南、东、北厂界昼间噪声最大值分别为:南厂界56dB(A),东厂界56dB(A),北厂界56dB(A),西厂界58dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求[昼间≤60dB(A)];南、东、北、西厂界夜间噪声最大值分别为:南厂界48dB(A),东厂界48dB(A),北厂界47dB(A),西厂界49dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求[夜间≤50dB(A)]对周围环境影响较小。 |
| 1 | 固体废物分类收集,分类存放,并实现综合利用。 ①除尘装置收集的粉尘、废钢丸定期外售;磁选铁屑回用于熔 化工段;旧覆膜砂外售给再生处理企业;废树脂桶、废固化剂 桶和废涂料桶交由原厂家回收;②废活性炭、废催化剂、废机 油、废机油桶、废含油抹布和手套、废切削液、废切削液桶要 严格按照危险废物的暂存要求存放,定期交由有危废处理资质 的单位进行无害化处理;③生活垃圾定期交由环卫部门清运。 严格落实环评文件中提出的其他污染防治措施。 | 固体废物分类收集,分类存放,并实现综合利用。 ①除尘装置收集的粉尘、废钢丸定期外售;磁选铁屑回用于熔 化工段;旧覆膜砂外售给再生处理企业;废树脂桶、废固化剂 桶和废涂料桶交由原厂家回收;②废活性炭、废催化剂、废机 油、废机油桶、废含油抹布和手套、废切削液、废切削液桶要 严格按照危险废物的暂存要求存放,定期交由有危废处理资质 的单位进行无害化处理;③生活垃圾定期交由环卫部门清运。 严格落实环评文件中提出的其他污染防治措施。 |
| 砂处理车间、电炉熔化、覆膜砂铸造车间、模具刷涂料、烘干车间、机加工车间、办公楼、废水治理。固废治理设施依托现有 | 验收阶段落实情况:满足依托条件 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |