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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********72172XR | 建设单位法人:徐晓雨 |
| 宋小波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****工业园区巨龙路16号 |
| ****年产30万台建筑切割机、300万套阀门项目(先行验收) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3421-C3421-金属切削机床制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****园区巨龙路16号 |
| 经度:120.8927 纬度: 29.58132 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-15 |
| 嵊环建〔2024〕93号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 1400 |
| 55 | 运营单位名称:**** |
| 913********72172XR | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********72172XR | 验收监测单位:******公司 |
| 913********218253R | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-08 | 验收报告公开结束时间:2025-10-11 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=474246 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产30万台建筑切割机、300万套阀门 | 实际建设情况:年产30万台建筑切割机 |
| 阀门产品相关内容暂未投产。 | 是否属于重大变动:|
| 采用下料、机加工、焊接、清洗、烘干、喷塑、固化、测试等生产工艺,实施建筑切割机的生产;采用下料、加热、锻造、抛丸、机加工、组装、测试、烘干等工艺,实施阀门的生产。 | 实际建设情况:采用下料、机加工、焊接、清洗、烘干、喷塑、固化、测试等生产工艺,实施建筑切割机的生产。 |
| 阀门产品相关内容暂未投产。 | 是否属于重大变动:|
| 1、根据“雨污分流、清污分流”的原则,建立排水处理设施,做好水污染防治工作。生产废水经“隔油调节+混凝沉淀”处理后,与经化粪池预处理后的生活污水一起通过市政污水管网****处理厂统一处理达标排放。纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求,氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准。规范设置排放口。所有废水不得排入周围河道或雨水管,切实防止对周围水环境的影响。2、做好废气污染防治工作。激光切割机产生的废气经滤筒除尘处理后于车间内排放,在带锯床、切割机工位设置移动式烟尘净化器,经其处理后于车间内排放;焊接烟尘收集后经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内排放;每个自动喷房和人工喷房各配备一套“旋风+滤筒除尘”装置,喷塑产生的粉尘经处理后合并通过不低于15m排气筒高空排放;烘干固化废气收集后经“干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过不低于15m排气筒高空排放;挂具清理粉尘收集后经“滤筒除尘”处理后于车间内排放;锻造加热废气收集后通过不低于15m排气筒高空排放;抛丸粉尘收集后经“布袋除尘”处理后通过不低于15m排气筒高空排放。项目各类废气排放须达到GB16297-1996、DB33/2146-2018、浙环函〔2019〕315号等相关要求。具体限值参见《环评报告表》。3、做好噪声防治工作。合理布置厂区,选用先进、低噪声设备,高噪声设备不得布置在厂界周围,对高噪声设备底座安装减振装置或减振垫;对设备进行经常性维护,保持设备处于良好的运转状态,生产时关闭门窗,同时加强内部管理,合理作业,避免不必要的突发性噪声;确保噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准要求。4、妥善处置固体废弃物,规范固废分类收集和暂存,并及时清运和处置,严防二次污染。一般金属边角料、废焊料、废包装材料、焊接收集粉尘、喷塑收集粉尘、抛丸收集粉尘、切割收集粉尘分类收集后外售综合利用;废过滤材料、塑粉尘****公司进行合理处置;隔油池废油、废润滑油、废液压油、废乳化液、废槽液、槽渣、污泥、废活性炭、废油桶、废包装桶、磨床油泥、废过滤棉等危险废物委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求;一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求。 | 实际建设情况:1、生产废水经“隔油调节+混凝沉淀”处理后,与经化粪池预处理后的生活污水一起通过市政污水管网****处理厂统一处理排放。2、本项目阀门暂未实施,阀门生产时涉及的切割废气、抛丸粉尘、锻造加热废气实际暂未产生。实际产生的废气为建筑切割机生产时涉及的切割废气、焊接烟尘、喷塑粉尘、烘干固化废气、挂具清理粉尘。 ⑴喷塑粉尘:其中一个自动喷房配备一套“旋风+滤筒除尘”装置,其余自动喷房和人工喷房均各配备一套“二级滤筒除尘”装置,喷塑产生的粉尘经处理后合并通过15m排气筒(DA001)引至高空排放; ⑵烘干固化废气:烘干固化废气收集后经“干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒(DA002)引至高空排放; ⑶焊接烟尘:焊接烟尘收集后经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内排放; ⑷切割废气:激光切割机在切割工位下部装有吸风口,将切割产生的废气吸至设备自带的除尘装置(滤筒),经滤筒除尘处理后于车间内排放;在带锯床、切割机工位设置移动式烟尘净化器,经其处理后于车间内排放; ⑸挂具清理粉尘:挂具清理粉尘收集后经“滤筒除尘”处理后于车间内排放。3、通过加强对项目设备的日常检修和维护,给高噪声设备安装减震垫等,避免了非正常生产噪声产生;加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生。4、一般金属边角料、废焊料、废包装材料、焊接收集粉尘、喷塑收集粉尘、切割收集粉尘外售综合利用;塑粉尘渣、废过滤材料收集后委托**市****公司定期回收运输至光大环保****公司处置;生活垃圾收集后委托******公司****公司统一清运处置;含油金属屑、隔油池废油、废润滑油、废液压油、废槽液、槽渣、污泥、废活性炭、废油桶、废包装桶、磨床油泥、废过滤棉等危险废物均委托**市新业****公司处置。 |
| 实际建设过程中,出于废气设施维修情况下维持生产工况的考虑,故对喷塑粉尘污染治理设施予以调整,喷塑粉尘治理措施由“自动喷房和人工喷房均各配备一套‘旋风+滤筒除尘’装置”调整为“一个自动喷房配备一套‘旋风+滤筒除尘’装置,其余自动喷房和人工喷房均各配备一套‘二级滤筒除尘’装置”,且环保设施调整已进行环评登记备案。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.5004 | 0.6 | 0 | 0 | 0.5 | 0.5 | |
| 0 | 0.2 | 0.24 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
| 0 | 0.01 | 0.012 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.011 | 0.045 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0.055 | 0.427 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
| 0 | 1.371 | 3.657 | 0 | 0 | 1.371 | 1.371 | / |
| 0 | 0.066 | 0.104 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | / |
| 1 | 生活污水处理设施、生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 生产废水经“隔油调节+混凝沉淀”处理后,与经化粪池预处理后的生活污水一起通过市政污水管网****处理厂统一处理排放。 | 监测点位:厂区废水总排放口、污水站进出口;监测项目:pH、CODCr、NH3-N(仅总排放口监测)、悬浮物、石油类;监测频次:每天4次,连续2天 |
| 1 | 喷塑粉尘处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1 | 其中一个自动喷房配备一套“旋风+滤筒除尘”装置,其余自动喷房和人工喷房均各配备一套“二级滤筒除尘”装置,喷塑产生的粉尘经处理后合并通过15m排气筒(DA001)引至高空排放 | 监测点位:处理设施出口;监测项目:颗粒物;监测频次:每天3次,连续2天 | |
| 2 | 烘干固化废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1、《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(浙环函〔2019〕315号) | 经“干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒(DA002)引至高空排放 | 监测点位:废气处理设施进口、出口;监测项目:非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、臭气浓度(仅出口监测);监测频次:每天3次,连续2天 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 通过加强对项目设备的日常检修和维护,给高噪声设备安装减震垫等,避免了非正常生产噪声产生;加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生 | 监测点位:厂界四侧;监测项目:厂界噪声(昼间);监测频次:每天1次,连续2天 |
| 1 | 妥善处置固体废弃物,规范固废分类收集和暂存,并及时清运和处置,严防二次污染。一般金属边角料、废焊料、废包装材料、焊接收集粉尘、喷塑收集粉尘、抛丸收集粉尘、切割收集粉尘分类收集后外售综合利用;废过滤材料、塑粉尘****公司进行合理处置;隔油池废油、废润滑油、废液压油、废乳化液、废槽液、槽渣、污泥、废活性炭、废油桶、废包装桶、磨床油泥、废过滤棉等危险废物委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求;一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求。 | 一般金属边角料、废焊料、废包装材料、焊接收集粉尘、喷塑收集粉尘、切割收集粉尘收集后外售综合利用;塑粉尘渣、废过滤材料收集后委托**市****公司定期回收运输至光大环保****公司处置;生活垃圾收集后委托******公司****公司统一清运处置;含油金属屑、隔油池废油、废润滑油、废液压油、废槽液、槽渣、污泥、废活性炭、废油桶、废包装桶、磨床油泥、废过滤棉等危险废物均委托**市新业****公司处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| CODCr0.24t/a、NH3-N0.012t/a、烟粉尘3.657t/a、VOCs0.104t/a、SO20.045t/a、NOx0.427t/a。CODCr、NH3-N、VOCs按1:1削减替代;烟粉尘、SO2、NOx按1:1削减替代。 | 验收阶段落实情况:CODCr、NH3-N、VOCs、SO2、NOx已通过排污权交易解决。烟粉尘所需总量在区域总量中予以调剂解决。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |