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邢台腾盛再生资源有限公司年处理废塑料造粒10000吨项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0530MAECJ35583 | 建设单位法人：周剑勇 |
| 周剑勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县和谐路以北、经五路东侧（恒冶科技产业园12号车间） |
建设项目基本信息
| ****年处理废塑料造粒10000吨项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.289167 纬度: 37.511389 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-09 |
| 邢环表〔2025〕23号 | 本工程排污许可证编号：****0530MAECJ****3001U |
| 2025-07-24 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 75 | 运营单位名称：**** |
| ****0530MAECJ35583 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0530MAECJ35583 | 验收监测单位：**新****公司,******公司 |
| ****0530MA0GKXKR9H,911********058786C | 竣工时间：2025-07-01 |
| 2025-07-25 | 调试结束时间：2025-10-24 |
| 2025-09-17 | 验收报告公开结束时间：2025-10-16 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理废塑料造粒10000吨 | 实际建设情况：年处理废塑料造粒10000吨 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ABS废塑料片、ABS颗粒、色母或（PP废塑料片、PP颗粒、色母）—混料—挤出—冷却—切粒—测试注塑/筛选—成品入库 | 实际建设情况：ABS废塑料片、ABS颗粒、色母或（PP废塑料片、PP颗粒、色母）—混料—挤出—冷却—切粒—测试注塑/筛选—成品入库 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 挤出机、注塑机上方均设置集气罩，废气经收集后经1套两级喷淋塔+湿式静电过滤装置+干式过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置+17m排气筒排放，排气筒安装VOCs超标报警装置 | 实际建设情况：挤出机、注塑机上方均设置集气罩，废气经收集后经1套两级喷淋塔+湿式静电过滤装置+干式过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置+17m排气筒排放，排气筒安装VOCs超标报警装置 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0432 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0.081 | 0 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 10198.088 | 0 | 0 | 0 | 10198.088 | 10198.088 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.184 | 0 | 0 | 0 | 0.184 | 0.184 | / |
| 0 | 0.226 | 0 | 0 | 0 | 0.226 | 0.226 | / |
| 0 | 0.021 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0.037 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表1间接排放标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满****处理厂进水水质要求 | 园区已建化粪池 | 废水pH值范围为7.1~7.4，氨氮最大浓度值为11.5mg/L，化学需氧量最大浓度值为189mg/L，五日生化需氧量最大浓度值为67.4mg/L，悬浮物最大浓度值为66.3mg/L，总磷最大浓度值为0.37mg/L，总氮最大浓度值为21.4mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 挤出机、注塑机上方均设置集气罩，废气经收集后经1套两级喷淋塔+湿式静电过滤装置+干式过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置+17m排气筒排放，排气筒安装VOCs超标报警装置 | 颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996 表2（染料尘）二级排放限值要求（排放浓度≤18mg/m3（染料尘），排气筒17m，排放速率≤0.646kg/h）；非甲烷总烃、甲苯、乙苯、丙烯腈有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5排放限值要求（非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3，甲苯排放浓度≤8mg/m3，乙苯排放浓度≤50mg/m3，丙烯腈排放浓度≤0.5mg/m3）；甲苯与二甲苯合计有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业排放限值要求（甲苯与二甲苯合计排放浓度≤30mg/m3）；苯乙烯排放执行《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表2和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5排放限值要求（排放浓度≤20mg/m3，17m排气筒，排放量≤6.5kg/h）；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表2排放限值要求（17m排气筒，2000（无量纲）） | 挤出机、注塑机上方均设置集气罩，废气经收集后经1套两级喷淋塔+湿式静电过滤装置+干式过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置+17m排气筒排放，排气筒安装VOCs超标报警装置 | 颗粒物最高排放浓度为2.8mg/m3，最高排放速率0.040kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996 表2（染料尘）二级排放限值要求；非甲烷总烃最高排放浓度为2.27mg/m3，甲苯最高排放浓度为0.117mg/m3，乙苯最高排放浓度为0.160mg/m3，苯乙烯最高排放浓度为0.737mg/m3，丙烯腈排放浓度未检出，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5排放限值要求；甲苯与二甲苯合计最高排放浓度为0.268mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业排放限值要求；苯乙烯最大排放速率7.8×10-3，臭气浓度最高排放浓度为851（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表2排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔声罩 | 企业东、西、北厂界昼间噪声最大值为64dB(A)，夜间噪声最大值为54dB(A)。企业南厂界与其他企业紧邻，不具备噪声监测条件 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区域：危废间、化粪池、事故池、环保设备区和NaOH储存区采用水泥混凝土地面+防渗漆（环氧树脂）做防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s。满足重点防渗区的要求，若发生泄漏可通过防溢流围堰进行截留。 一般防渗区：一般生产车间（除危废间、化粪池和NaOH储存区外）区域满足一般防渗区要求，防渗系数应达到10-7cm/s，使总体防渗层达到极微透水～弱透水级。 简单防渗区：车间门口做简单防渗。 | 重点防渗区域：危废间、化粪池、事故池、环保设备区和NaOH储存区采用水泥混凝土地面+防渗漆（环氧树脂）做防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s。满足重点防渗区的要求，若发生泄漏可通过防溢流围堰进行截留。 一般防渗区：一般生产车间（除危废间、化粪池和NaOH储存区外）区域满足一般防渗区要求，防渗系数应达到10-7cm/s，使总体防渗层达到极微透水～弱透水级。 简单防渗区：车间门口做简单防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目在生产车间西北侧设有1个30m2一般固废储存区。项目产生的一般固废不合格产品、测试样品、废包装和废网片集中收集后，外售其他企业。 项目在生产车间东北侧设有1个20m2危废间。项目产生的危险废物包括废活性炭、废催化剂、污泥、废NaOH包装袋、废机油和废机油桶，分类暂存于危废间，定期交有资质单位处理。 项目产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。 | 项目在生产车间西北侧设有1个30m2一般固废储存区。项目产生的一般固废不合格产品、测试样品、废包装和废网片集中收集后，外售其他企业。 项目在生产车间东北侧设有1个20m2危废间。项目产生的危险废物包括废活性炭、废催化剂、污泥、废NaOH包装袋、废机油和废机油桶，分类暂存于危废间，定期交有资质单位处理。 项目产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1、事故应急处理措施 （1）定期检查危废间、化粪池、事故池、环保设备区和NaOH储存区地面防渗措施有无破损； （2）检查安全保护系统； （3）教育、提高工人安全意识，严格执行操作规程； （4）污染事故应急处理组织； （5）制定事故应急预案，并备案； （6）建立事故池。 2、事故应急预案 企业应按照国家相关规定编制突发环境风险事件应急预案，并向主管部门备案 | 1、事故应急处理措施 （1）定期检查危废间、化粪池、事故池、环保设备区和NaOH储存区地面防渗措施有无破损； （2）检查安全保护系统； （3）教育、提高工人安全意识，严格执行操作规程； （4）污染事故应急处理组织； （5）制定事故应急预案，并备案； （6）建立事故池。 2、事故应急预案 企业应按照国家相关规定编制突发环境风险事件应急预案，并向主管部门备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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