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克拉玛依市奎阿高速克南服务区西侧建筑用砂矿Ⅰ矿区建设项目

审批

新疆-克拉玛依-克拉玛依区

发布时间： 2025年10月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0203MA78A18U07	于培俊
于培俊	维吾尔自治区**区
**市区**路339号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

克拉玛**服务区西侧建筑用砂矿Ⅰ建设项目

2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目）	B101-B101-土砂石开采
	维吾尔自治区区维吾尔自治区****区
经度:84.728333 纬度: 45.450556	****环境局
	2022-07-28
克环函〔2022〕107号	****
2024-07-05	750
121.5	****
****0203MA78A18U07	创驰达**公司
****0104MAE1BDK73B	新****公司
916********051455R	2024-06-01

2025-08-01	2025-08-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50801OksV2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产量20万m3的建筑用砂石料	年产量20万m3的建筑用砂石料
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目运营期工艺流程主要包括开采、震动分选、水洗筛分、出料等环节，无爆破等工序。（1）开采矿体呈水平状产出，矿体直接出露地表，无覆盖层，矿层延伸稳定，根据矿体的地质特征，采用凹陷式露天开采，采用铲车或挖掘机直接采挖矿体，用自卸式汽车运输。（2）大块筛分大块筛分流程：地表设一台ZL-50装载机负责为原矿仓供料，原矿仓容积为15m3，原矿仓内的矿石通过给料机给入胶带输送机后输送至ZSW-380×96型条形振动筛筛分，其排矿粒度设计为＜40mm，条形振动筛上＞40mm砾石通过胶带输送机输送到临时堆料场，再经自卸汽车输送到废石堆放场堆放，条形振动筛下粒度＜40mm细粒级产物由胶带输送机输送进入分级选石缓冲料仓。（4）分级选石分级选石流程：分级选石缓冲料仓容积为12m3，分级选石缓冲料仓松散砂石料通过给料机及胶带输送机给入YA2460多级振动筛筛分，多级振动筛筛上＞20mm中石子、筛下部＞10mm小石子以及筛余砂分别通过胶带输送机进行输送，其中筛余砂由胶带输送机输送进入分级选砂缓冲料仓，大石子和小石子输送给入螺旋洗砂机洗涤脱泥后，再分别经胶带输送机输送到各自成品库堆放待售。（5）分级选砂分级选砂流程：分级选砂缓冲料仓容积为8m3，分级选砂缓冲料仓松散砂石料通过给料机及胶带输送机给入YA2460多级振动筛筛分，多级振动筛筛上＞4.75mm细石子、筛中＞2mm粗砂、筛下＞0.25mm细砂以及筛余粉砂分别通过胶带输送机给入螺旋洗砂机洗涤脱泥后，再分别经胶带输送机输送到各自成品堆场待售。（6）洗沙废水沉淀回用洗砂机底部含泥底流，通过管道自流输送至沉淀池沉淀，沉淀后的固相泥质成份通过挖掘机每天清理后，通过自卸汽车运至临时废石堆放场堆放；沉淀池溢流水经澄清池进一步澄清，然后进入**池重新利用。（7）自卸车外运自卸车外运销往所需单位。	本项目运营期工艺流程主要包括开采、震动分选、水洗筛分、出料等环节，无爆破等工序。（1）开采矿体呈水平状产出，矿体直接出露地表，无覆盖层，矿层延伸稳定，根据矿体的地质特征，采用凹陷式露天开采，采用铲车或挖掘机直接采挖矿体，用自卸式汽车运输。（2）大块筛分大块筛分流程：地表设一台ZL-50装载机负责为原矿仓供料，原矿仓容积为15m3，原矿仓内的矿石通过给料机给入胶带输送机后输送至ZSW-380×96型条形振动筛筛分，其排矿粒度设计为＜40mm，条形振动筛上＞40mm砾石通过胶带输送机输送到临时堆料场，再经自卸汽车输送到废石堆放场堆放，条形振动筛下粒度＜40mm细粒级产物由胶带输送机输送进入分级选石缓冲料仓。（4）分级选石分级选石流程：分级选石缓冲料仓容积为12m3，分级选石缓冲料仓松散砂石料通过给料机及胶带输送机给入YA2460多级振动筛筛分，多级振动筛筛上＞20mm中石子、筛下部＞10mm小石子以及筛余砂分别通过胶带输送机进行输送，其中筛余砂由胶带输送机输送进入分级选砂缓冲料仓，大石子和小石子输送给入螺旋洗砂机洗涤脱泥后，再分别经胶带输送机输送到各自成品库堆放待售。（5）分级选砂分级选砂流程：分级选砂缓冲料仓容积为8m3，分级选砂缓冲料仓松散砂石料通过给料机及胶带输送机给入YA2460多级振动筛筛分，多级振动筛筛上＞4.75mm细石子、筛中＞2mm粗砂、筛下＞0.25mm细砂以及筛余粉砂分别通过胶带输送机给入螺旋洗砂机洗涤脱泥后，再分别经胶带输送机输送到各自成品堆场待售。（6）洗沙废水沉淀回用洗砂机底部含泥底流，通过管道自流输送至沉淀池沉淀，沉淀后的固相泥质成份通过挖掘机每天清理后，通过自卸汽车运至临时废石堆放场堆放；沉淀池溢流水经澄清池进一步澄清，然后进入**池重新利用。（7）自卸车外运自卸车外运销往所需单位。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实施工期生态环境保护措施。严格控制作业面，土石方及建筑材料应定点堆放，采取酒水降尘、布覆盖等有效抑尘措施，严禁大风天气施工作业;施工废水沉淀后回用于生产用水，生活污水集中收集后排入防渗膜铺设的防渗池(60m3)，施工完成后由吸污车清运至克**处理厂处理；开挖弃土用于道路路基回填，建筑垃圾集中收集后运至指定地点处理，生活垃圾集中收集后定期运至克**填埋场处理。2、落实水污染防治措施。生产废水经废水收集池、废水沉淀池处理后进入生产储水池，回用生产;生活污水经地埋式污水处理系统(2m3/d)处理后，执行《农村生活污水处理排放标准》(DB65-4275-2019)表2中的污染物排放限值A级标准，回用于场地绿化。3、落实固体废物污染防治措施。处理站污泥与生活垃圾均运至克填埋场处理。废石料集中堆放每半年清理一次回填采坑，部分用于平整场地及铺设道路;生产废水沉淀池底泥和洗砂产生的砂土废料定期清掏后贮存在废石料场，后期用于地表生态修复;**处理站、生产废水收集池及沉淀池为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb>1.5m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s；危度暂存间为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb>6.0m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s;设备维修产生的废机油存于危废暂存间，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求，由具有相关资质的单位定期清运和处置，转移执行《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》要求。4、落实噪声污染防治措施。采取隔音、减振等有效降噪措施，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值的要求。	1、施工期生活污水排入的10m3化粪池由吸污车定期清运处理厂处理；开挖弃土用于道路路基回填；建筑垃圾**填埋场；生活垃圾集中收集后定期运至克填埋场处理。2、生产废水经二级沉淀进入储水池回用于生产；生活废水收集至防渗化粪池定期清掏拉运至克处理厂处理。3、生处理站污泥收集后拉运至克填埋场；废石料集中堆放至废石堆场每半年清理回填采坑。生产废水沉淀池底泥和洗砂产生的砂土废料定期清掏后贮存在废石料场后期用于地表生态修复；化粪池、生产废水收集池及沉淀池为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb>1.5m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s；危废暂存间为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb>6.0m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s；设备维修产生的废机油存于危废暂存间委托**处理。4、设备采取减震、隔音等措施降噪。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉淀池	/	项目筛分、洗砂废水经防渗沉淀池处理后回用，不外排。	/
2	化粪池	/	建设防渗化粪池1座（有效容积10m3）用于暂存生活污水，吸污车定期清运****处理厂处理。	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	雾炮机	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放浓度限值1.0mg/m3的要求	开采区及筛选区各设置雾炮机1个用于降尘。	无组织粉尘的厂界外最大浓度0.293mg/m3
2	封闭措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放浓度限值1.0mg/m3的要求	上料口设施封闭厂房、筛分机工序全封闭、输送皮带采取封闭措施。	无组织粉尘的厂界外最大浓度0.293mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求

筛分机、水泵、洗砂机等高噪声设备底部均采取基础减振处理

厂界四周昼间噪声监测值52-60dB(A),夜间噪声监测值43-49dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

****处理站、生产废水收集池及沉淀池为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb>1.5m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s；危度暂存间为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb>6.0m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s;设备维修产生的废机油存于危废暂存间，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求，由具有相关资质的单位定期清运和处置，转移执行《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》要求。

化粪池、生产废水收集池及沉淀池为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb>1.5m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s；危废暂存间为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb>6.0m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s；设备维修产生的废机油存于危废暂存间委托****处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。****处理站污泥与生活垃圾均运至克****填埋场处理。废石料集中堆放每半年清理一次回填采坑，部分用于平整场地及铺设道路;生产废水沉淀池底泥和洗砂产生的砂土废料定期清掏后贮存在废石料场，后期用于地表生态修复;****处理站、生产废水收集池及沉淀池为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb>1.5m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s；危度暂存间为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb>6.0m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s;设备维修产生的废机油存于危废暂存间，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求，由具有相关资质的单位定期清运和处置，转移执行《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》要求。

生****处理站污泥收集后拉运至克****填埋场；废石料集中堆放至废石堆场每半年清理回填采坑。生产废水沉淀池底泥和洗砂产生的砂土废料定期清掏后贮存在废石料场后期用于地表生态修复；化粪池、生产废水收集池及沉淀池为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb>1.5m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s；危废暂存间为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb>6.0m，渗透系数K<1.0x10-7cm/s；设备维修产生的废机油存于危废暂存间委托****处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定并实施**服务期满后的项目区生态环境恢复方案，建立人工复合生态系统，采取有效措施防治水土流失，恢复因采矿活动影响的生态环境。

**已制定水土保持方案、复垦方案等。经调查项目临时占地按环评及设计文件控制在规范范围内，表土做到了三分一回填，表土单独存并及时恢复了施工迹地。施工营地集中布设施工便道路线固定未随意变动，施工结束后及时进行了拆除作业。调查期间未发现随意扩大占地、扰动地表现象。动土范围内表土均进行了单独剥离存放于表土堆场，待闭矿后用于矿山修复。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险管理，制定和完善环境应急预案，建立健全环境管理制度，严防各类生态破坏事故和环境污染事件，确保区域环境安全。

建设单位编制了突发环境事件应急预案，2025年06月17****生态环境局****分局备案通过，备案编号：650203-2025-011-L，企业风险级别为一般环境风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程