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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1826MA7G9UMK9U | 建设单位法人:杨琴 |
| 杨琴 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 芦阳街道思源路 |
| **再生**回收再利用项目(重新报批) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:102.880000 纬度: 30.149722 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-21 |
| 雅市环审〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号:****1826MA7G9UMK9U0010 |
| 2025-07-03 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 1205.4 | 运营单位名称:**** |
| ****1826MA7G9UMK9U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1826MA7G9UMK9U | 验收监测单位:**海****公司 |
| ****0107MA6SWPST4B | 竣工时间:2025-05-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-11 | 验收报告公开结束时间:2025-10-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/101288.htmlhttps://www.****.com/content/101288.html |
| 本项目为**再生**回收项目(重新报批) | 实际建设情况:本项目为**再生**回收项目(重新报批) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **再生**回收再利用项目(项目代码:****)在**县思延镇铜头村1组218号实施建设,原环境影响评价文件已取得我局批复(雅市环审〔2024〕4号),建设中因生产工艺调整,新增燃料和污染物排放种类,根据相关规定属于重大变动,应重新报批环境影响评价文件。项目调整后建设内容为:**标准厂房10020.7平方米、污水处理站1座,主要购置天然气锅炉、破碎机、清洗机、塑化机、挤塑机、冷却槽、切料机等配套设施,建成年产塑料20000吨(再生PP颗粒5000吨/年、再生PE颗粒5000吨/年、PET颗粒2000吨/年,PET片材8000吨/年)的生产能力 | 实际建设情况:**再生**回收再利用项目(项目代码:****)在**县思延镇铜头村1组218号实施建设,原环境影响评价文件已取得我局批复(雅市环审〔2024〕4号),建设中因生产工艺调整,新增燃料和污染物排放种类,根据相关规定属于重大变动,应重新报批环境影响评价文件。项目调整后建设内容为:**标准厂房10020.7平方米、污水处理站1座,主要购置天然气锅炉、破碎机、清洗机、塑化机、挤塑机、冷却槽、切料机等配套设施,建成年产塑料20000吨(再生PP颗粒5000吨/年、再生PE颗粒5000吨/年、PET颗粒2000吨/年,PET片材8000吨/年)的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料预处理-破碎、吹标-漂洗、吹标-吹干-热熔、过滤、挤塑-冷却--切粒-包装外售 | 实际建设情况:原料预处理-破碎、吹标-漂洗、吹标-吹干-冷却-切粒-包装外售 |
| 目前厂区并未建设热熔车间 | 是否属于重大变动:|
| 废气处理:有机废气:项目设4条生产在每套塑化机排气孔集气管道、挤塑机出口设有机废气:项目设4条生产在每套塑化机排气孔集气管道、挤塑机出口设集气罩(共3个),废气经抽风收集引至1套冷凝器+二级活性炭吸附装置净化处理后由15m高排气筒(DA001)排放。污水处理站臭味较大工段加盖抽风,废气经负压抽风至二级活性炭吸附装置净化处理后由15m高排气筒(DA001)排放。 废水:生产废水、挤塑后冷却废水:建1座规模为200m'/d****处理站,采用“滚筒筛+调节池+气浮絮凝池+接触氣化池+沉池”工艺,并增加一级**池、二级**池处理后回用,不外排;初期雨水配套建设雨水沟,设雨水截流阀,****处理站处理待初期雨水收集完后关闭,后期雨水排入道路边沟,进入灵关河;生活污水用作周边农田灌溉。 固废:厂区西侧设置危废间,约10m2,并采取“三防措施,设置专用危废收纳容器,各类危险废物分类收集暂存于危废间内,并交由有危废处置资质单位处置;一般固废间位于危废间旁,储油间位于生产车间北侧,约5m2,主要暂存机油等。 | 实际建设情况:废气处理:项目已建设1套冷凝器+二级活性炭吸附装置净化处理后由15m高排气筒(DA001)排放。 废水:生产废水、挤塑后冷却废水:建1座规模为200m'/d****处理站,采用“滚筒筛+调节池+气浮絮凝池+接触氣化池+沉池”工艺,并增加一级**池、二级**池处理后回用,不外排;初期雨水配套建设雨水沟,设雨水截流阀,****处理站处理待初期雨水收集完后关闭,后期雨水排入道路边沟,进入灵关河;生活污水用作周边农田灌溉。 固废:厂区西侧设置危废间,约10m2,并采取“三防措施,设置专用危废收纳容器,各类危险废物分类收集暂存于危废间内,并交由有危废处置资质单位处置;一般固废间位于危废间旁,储油间位于生产车间北侧,约5m2,主要暂存机油等。废气处理:有机废气:项目设4条生产在每套塑化机排气孔集气管道、挤塑机出口设有机废气:项目设4条生产在每套塑化机排气孔集气管道、挤塑机出口设集气罩(共3个),废气经抽风收集引至1套冷凝器+二级活性炭吸附装置净化处理后由15m高排气筒(DA001)排放。污水处理站臭味较大工段加盖抽风,废气经负压抽风至二级活性炭吸附装置净化处理后由15m高排气筒(DA001)排放。 废水:生产废水、挤塑后冷却废水:建1座规模为200m'/d****处理站,采用“滚筒筛+调节池+气浮絮凝池+接触氣化池+沉池”工艺,并增加一级**池、二级**池处理后回用,不外排;初期雨水配套建设雨水沟,设雨水截流阀,****处理站处理待初期雨水收集完后关闭,后期雨水排入道路边沟,进入灵关河;生活污水用作周边农田灌溉。 固废:厂区西侧设置危废间,约10m2,并采取“三防措施,设置专用危废收纳容器,各类危险废物分类收集暂存于危废间内,并交由有危废处置资质单位处置;一般固废间位于危废间旁,储油间位于生产车间北侧,约5m2,主要暂存机油等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染地下水。落实重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染地下水。 严格落实各项环境风险防范措施。加强对原辅材料和危险废物在贮存、转运过程中的环境管理,加强污染处理设施设备的日常维护,切实保障污染处理设施正常运行。严格执行各项生产操作规范,采用可靠的环境风险监控、预警系统对整个生产过程进行全面监控。厂区内设置一个容积200立方米的事故应急池,在厂区靠灵关河的西北侧建设截污沟,避免或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入外环境。制定并不断完善突发环境事件应急预案,****政府、园区、企业间的环境风险联控机制,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力。严格落实各项环境风险防范措施。加强对原辅材料和危险废物在贮存、转运过程中的环境管理,加强污染处理设施设备的日常维护,切实保障污染处理设施正常运行。严格执行各项生产操作规范,采用可靠的环境风险监控、预警系统对整个生产过程进行全面监控。厂区内设置一个容积200立方米的事故应急池,在厂区靠灵关河的西北侧建设截污沟,避免或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入外环境。制定并不断完善突发环境事件应急预案,****政府、园区、企业间的环境风险联控机制,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力。 严格落实环境监测要求。按照报告表中的环境监测计划以及相关标准和技术规范要求,制定项目污染物排放和周边环境质量自行监测方案。按国家有关规定规范设置各类排污口,建设、安装自动监测、监控设备及其配套设施,开展相关环境管理和监测工作。做好项目环境信息公开工作,定期向社会公布运行基本情况,公示污染物排放数据,接受公众监督。 | 实际建设情况:落实重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染地下水。落实重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染地下水。 严格落实各项环境风险防范措施。加强对原辅材料和危险废物在贮存、转运过程中的环境管理,加强污染处理设施设备的日常维护,切实保障污染处理设施正常运行。严格执行各项生产操作规范,采用可靠的环境风险监控、预警系统对整个生产过程进行全面监控。厂区内设置一个容积200立方米的事故应急池,在厂区靠灵关河的西北侧建设截污沟,避免或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入外环境。制定并不断完善突发环境事件应急预案,****政府、园区、企业间的环境风险联控机制,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力。严格落实各项环境风险防范措施。加强对原辅材料和危险废物在贮存、转运过程中的环境管理,加强污染处理设施设备的日常维护,切实保障污染处理设施正常运行。严格执行各项生产操作规范,采用可靠的环境风险监控、预警系统对整个生产过程进行全面监控。厂区内设置一个容积200立方米的事故应急池,在厂区靠灵关河的西北侧建设截污沟,避免或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入外环境。制定并不断完善突发环境事件应急预案,****政府、园区、企业间的环境风险联控机制,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力。 严格落实环境监测要求。按照报告表中的环境监测计划以及相关标准和技术规范要求,制定项目污染物排放和周边环境质量自行监测方案。按国家有关规定规范设置各类排污口,建设、安装自动监测、监控设备及其配套设施,开展相关环境管理和监测工作。做好项目环境信息公开工作,定期向社会公布运行基本情况,公示污染物排放数据,接受公众监督。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 排气筒(DA001) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中**标准 | 1套冷凝器+二级活性炭吸附装置净化处理后由15m高排气筒(DA001)排放。 | 氮氧化物、二氧化硫、颗粒物 | |
| 2 | 无组织排放 | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9相关限值要求; 氨、硫化氢、臭气浓度《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)相关限值要求 | 厂区四周 | 非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度 |
| 1 | 厂区东、南、西、北厂界外1m处设4个点(S1、S2、S3、S4) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 厂界环境噪声 | 等效连续A声级:Leq(A) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |