八宿县10 万千瓦保障性并网风电项目

审批
西藏-昌都-八宿县
发布时间: 2025年10月18日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0326MADHAP2CXF王洪浪
刘欢**自治区**市**县
****小学对面
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**县10 万千瓦保障性并网风电项目
2021版本:090-陆上风力发电;太阳能发电(不含居民家用光伏发电);其他电力生产(不含海上的潮汐能、波浪能、温差能等发电)D4415-D4415-风力发电
**自治区**市**县
经度:97.15464,97.23923 纬度: 30.27446,30.18931****环境局
2024-01-22
昌环审〔2024〕16号
64169
903****
****0326MADHAP2CXF**众望安全****公司
915********6343298****公司,****公司
****0300MAB02WQ869,****0200MA6TFPW9112024-10-31
2024-10-312025-10-17
2025-09-162025-10-17
工程建设验收公示网
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无变化
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
总装机容量100MW(20台单机容量为5MW的风力发电机组)、配套**1座110kV升压站总装机容量100MW(20台单机容量为5MW的风力发电机组)、配套**1座110kV升压站
无变化
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
风能转化为电能风能转化为电能
无变化
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
施工期 废水:生活污水经施工临时区设置的化粪池收集处理后用于周边草地浇灌,不外排;生产废水经配套设置的沉淀池收集处理后回用于混凝土拌和以及场地洒水抑尘,不外排。 大气:采取路面洒水降尘、隔离施工区域、限制施工车辆速度、加强车辆维护管理等措施。 噪声:合理安排施工时间,采用低噪声设备,加强设备的维修和保养。 固废:弃方就近运至弃渣场,不外运;生活垃圾统一收集,定期交由环卫部门清运处置;建筑垃圾尽量回收利用,不能回收利用的运至当地主管部门指定的场所处置。 生态保护:①表土剥离养护、做好植被恢复工作;②严格控制施工活动范围;③做好临时堆土区的拦挡;④合理布设检修道路;⑤加强对施工人员的教育,严禁偷猎、 捕杀野生动物;⑥切实保护好野生鸟类**,确保项目顺利施工。 运营期 废水:运行管理人员产生的生活污水经110kV升压站内配套建设的地埋式一体化生活污水处理设备进行处理后用于周边草地浇灌,不外排。 大气:营运期无工艺废气产生,升压站食堂安装油烟净化设备,食堂油烟经净化处理后由屋顶排放。 噪声:①采用低噪声设备。②在风电机组发电机机舱内表面贴覆阻尼隔声材料隔声处理,并在机组与地基之间安置减震器。③加强变压器的日常维护与保养。④合理布局电气设备,水泵等产噪设备使用减振垫和隔声窗。⑤对生活管理区进行绿化,设置减速设施,车辆经过减速慢行。 固废:升压站生活垃圾通过垃圾桶收集,定期送当地环卫部门统一处理;污水处理污泥由环卫部门定期清掏、清运处理;危险废物采用密闭油桶收集后于危险废物暂存间暂存,定期交由有危废处理资质的单位回收处置。 生态保护:①采取生态补偿措施,可在原有植被基础上,在原生植被生长较差的区域,撒播披碱草、固沙草等当地草种。②落实绿化工作,在生活管理区永久占地区域进行植被绿化工作。施工期 废水:生活污水经施工临时区设置的化粪池收集处理后用于周边草地浇灌,不外排;生产废水经配套设置的沉淀池收集处理后回用于混凝土拌和以及场地洒水抑尘,不外排。 大气:采取路面洒水降尘、隔离施工区域、限制施工车辆速度、加强车辆维护管理等措施。 噪声:合理安排施工时间,采用低噪声设备,加强设备的维修和保养。 固废:弃方就近运至弃渣场,不外运;生活垃圾统一收集,定期交由环卫部门清运处置;建筑垃圾尽量回收利用,不能回收利用的运至当地主管部门指定的场所处置。 生态保护:①表土剥离养护、做好植被恢复工作;②严格控制施工活动范围;③做好临时堆土区的拦挡;④合理布设检修道路;⑤加强对施工人员的教育,严禁偷猎、 捕杀野生动物;⑥切实保护好野生鸟类**,确保项目顺利施工。 运营期 废水:运行管理人员产生的生活污水经110kV升压站内配套建设的地埋式一体化生活污水处理设备进行处理后用于周边草地浇灌,不外排。 大气:营运期无工艺废气产生,升压站食堂安装油烟净化设备,食堂油烟经净化处理后由屋顶排放。 噪声:①采用低噪声设备。②在风电机组发电机机舱内表面贴覆阻尼隔声材料隔声处理,并在机组与地基之间安置减震器。③加强变压器的日常维护与保养。④合理布局电气设备,水泵等产噪设备使用减振垫和隔声窗。⑤对生活管理区进行绿化,设置减速设施,车辆经过减速慢行。 固废:升压站生活垃圾通过垃圾桶收集,定期送当地环卫部门统一处理;污水处理污泥由环卫部门定期清掏、清运处理;危险废物采用密闭油桶收集后于危险废物暂存间暂存,定期交由有危废处理资质的单位回收处置。 生态保护:①采取生态补偿措施,可在原有植被基础上,在原生植被生长较差的区域,撒播披碱草、固沙草等当地草种。②落实绿化工作,在生活管理区永久占地区域进行植被绿化工作。
无变化
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 ①采取低噪声设备,合理布置变压器安装位置,尽量远离居民区布置。 ②加强变压器的日常维护与保养。 ③对生活管理区进行绿化,可对生活管理区噪声进行吸收,以减缓噪声对附近敏感区的影响。 ④设置减速设施,车辆经过减速慢行。 ⑤在风电机组发电机机舱内表面贴覆阻尼隔声材料、隔声处理,并在机组与地基之间安置减震器等措施以降低噪声源强。 ⑥加强运行期的噪声监测,确保噪声对评价区内的声环境敏感对象不造成影响; ⑦合理布局电气设备,水泵等产噪设备使用减振垫和隔声窗等。 升压站厂界噪声:《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类区域的标准限值;风电场噪声:《风力发电场噪声限值及测量方法》(DL/T1084-2021)中规定的标准限值。 ①选用了低噪声设备,使变压器尽量远离居民区布置。 ②安排专人进行变压器的日常维护与保养。 ③对生活管理区进行了绿化。 ④设置了减速设施,提示车辆减速慢行。 ⑤在风电机组发电机机舱内表面贴覆阻尼隔声材料、隔声处理,并在机组与地基之间安置了减震器。 ⑥运行期进行了噪声监测,结果显示噪声能够达标排放,项目对评价区内的声环境敏感对象没有造成影响; ⑦合理布局了电气设备,水泵等产噪设备使用了减振垫和隔声窗。 110kV升压站西侧、北侧、东侧、南侧厂界外1.0m处;1#风机北侧300m处;3#风机西侧300m处;11#风机东侧300m处;17#风机南侧300m处。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本工程应设置足够容量的事故油池及其配套的拦截、防雨、防渗等措施和设施。一旦发生泄漏,应能及时进行拦截和处理,确保油及油水混合物全部收集、不外排。 落实分区防渗措施,具体措施如下: 1、实施生产固体废物循环利用,减少污染物的排放量;防止污染物的跑冒漏滴,将污染物的泄漏环境风险事故降到最低限度; 2、生活管理区厂区内实行“雨污分流、清污分流”; 3、项目需进行严格的分区防渗措施,共划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 重点防渗区: 危废暂存间:采取“HDPE 膜+防渗混凝土”等防渗措施,防渗层达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。 箱式变压器储油池:采取“HDPE 膜+防渗混凝土”等防渗措施,防渗层达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。在储存柴油区域周边修建20cm高围堰进行防护,保障泄漏柴油不外泄。 事故油池、贮油坑:事故油池、贮油坑采用防渗等级为P6 的混凝土+C40 混凝土基础+10mm 聚合物水泥砂浆的防渗措施,渗透系数≤10-10cm/s。 一般防渗区: 厕所:旱厕采用一般防渗处理(等效黏土防渗层厚度≥1.5m,渗透系数≤1×10-7cm/s)。 污水处理设施:采用一般防渗处理(等效黏土防渗层厚度≥1.5m,渗透系数≤1×10-7cm/s)。 简单防渗区: 除重点防渗区、一般防渗区以外的区域:一般地面硬化。 1、项目设置了事故油池及其配套的拦截、防雨、防渗等措施和设施。在每个箱式变压器平台下设置了1个6m3的储油池,共20个;升压站主变压器下设置了1个59m3的贮油坑,另设置了1个62m3的事故油池。 2、变压站内实行“雨污分流、清污分流”。 3、分区进行了防渗措施。 重点防渗区: 危废暂存间:本项目危废暂存间采用钢制集装箱设置,不同危险废物进行分类收集暂存于不同的收集桶内,收集桶底部设置了防渗漏、防流失的收集装置,满足防渗要求。 箱式变压器储油池:池体采用玻璃钢结构,在池内铺设厚度为250mm 的卵石(粒径50-80mm),抗渗等级P6,满足防渗要求。 本项目不涉及柴油储存。 事故油池、贮油坑:事故油池、贮油坑采用了防渗等级为P6 的混凝土+C40 混凝土基础+10mm 聚合物水泥砂浆的防渗措施。 一般防渗区: 厕所采用一般防渗处理(等效黏土防渗层厚度≥1.5m,渗透系数≤1×10-7cm/s)。 污水处理设施:本项目采用XLY-SH-006 碳钢地埋式一体化污水处理设施。 简单防渗区: 除重点防渗区、一般防渗区以外的区域进行了一般地面硬化。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 1、生活垃圾:生活区设置防渗带盖垃圾收集箱收集后,委托环卫部门定期清运****填埋场处置。 2、运营期一般工业固废:附属用房内设置1 处工业固废储存间,建筑面积为40m2,用来储存运营期产生的废弃变压器等废旧电器元件。 3、运营期危险废物: ①箱式变压器储油池:在各个箱式变压器平台下设置储油池(共20 座)收集事故期的变压器油。储油池容积为5m3,采用C30 混凝土结构,渗透系数≤10-10cm/s,在池内铺设厚度为250mm 的卵石(粒径50-80mm),池底设有排油管。收集的废变压器油采用专用封闭桶收集后于危险废物暂存间暂存。 ②升压站贮油坑及事故油池:在升压站主变压器下设置1 座40m3的贮油坑,用于收集事故期的变压器油,配套设置容积为40m3 的事故油池一座。事故油池具有油水分离功能,用于收集事故状态下主变压器产生的废变压器油及消防废水,当主变压器发生事故时,废变压器油污自流进入事故油池贮存,变压器下的贮油坑通过管道连接至事故油池。采用C30 混凝土结构,渗透系数≤10-10cm/s,在池内铺设厚度为250mm 的卵石(粒径50-80mm),池底设有排油管。事故废油采用专用封闭桶收集后于危险废物暂存间暂存。 ③危废暂存间:于生活管理区内设置1 座危废暂存间,建筑面积20m2,砖混结构,地面采用2mm 厚的人工材料进行防渗处理(K≤10-10cm/s)。用于分区暂存废变压器油、废油桶、废变速箱油、废铅蓄电池等,定期交由有相应危废处置资质的单位处置。危废贮存时间不得超过3 个月。 1、升压站内设有垃圾箱,生活垃圾集中收集后,委托环卫部门定期清运****填埋场处置。 2、项目未单独设置一般工业固废暂存间,项目目前处于试运行期间,还未产生废弃电子元件,后期产生的废弃电子元件将暂存于危废暂存间,可供回收的部分由厂家回收利用,其他的定期交由有相关处置资质的单位处置。 3、在各个箱式变压器平台下设置了储油池(共20 座)收集事故期的变压器油。单个储油池容积为6m3,池体采用玻璃钢结构,在池内铺设厚度为250mm 的卵石(粒径50-80mm),抗渗等级P6,满足防渗要求,收集的废变压器油采用专用封闭桶收集后于危险废物暂存间暂存。 4、在升压站主变压器下设置1 座59m3的贮油坑,用于收集事故期的变压器油,配套设置容积为62m3 的事故油池一座。事故油池具有油水分离功能,用于收集事故状态下主变压器产生的废变压器油及消防废水,当主变压器发生事故时,废变压器油污自流进入事故油池贮存,变压器下的贮油坑通过管道连接至事故油池。采用C30 混凝土结构,抗渗等级P6,在池内铺设厚度为250mm 的卵石(粒径50-80mm),池底设有排油管。事故废油采用专用封闭桶收集后于危险废物暂存间暂存。 5、升压站内于监控室的东南侧单独设置了1 座3m2的危废暂存间,危废暂存间采用钢制集装箱设置,不同危险废物进行分类收集暂存于不同的收集桶内,收集桶底部设置了防渗漏、防流失的收集装置,满足防渗要求,项目已配套建设的危废暂存间按规范要求张贴了相应的标识标牌,要求危废贮存时间不得超过3 个月。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①采取生态补偿措施,可在原有植被基础上,在原生植被生长较差的区域,撒播披碱草、固沙草等当地草种。 ②落实绿化工作,在生活管理区永久占地区域进行植被绿化工作。 ①采取了生态补偿措施,在 风电机组吊装场地区、升压站工程区、道路工程区、施工场地区等具备条件的地区均进行了撒播草籽进行植被恢复。 ②在升压站生活管理区永久占地区域内进行了植被绿化工作。
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①每个箱式变压器下设置1 个有效容积约5.0m3的储油池,收集检修维护时产生、事故时泄漏的变压器油,以避免变压器油外泄。 ②设置防止系统过载的自动保护系统及良好的接地。 ③变压器设置温度检测和控制装置,在线监测油温变化,在主变压器道路四周设室外消火栓,并放置推车式干粉灭火器及设置消防砂池作为主变消防设施。 ④厂区应购置应急物资。 ⑤合理设计相应的防雷接地系统。 ⑥建设单位应制定《突发环境事件应急预案》。 ①每个箱式变压器下设置了1 个有效容积6m3的储油池(共20个),用于收集检修维护时产生、事故时泄漏的变压器油。 ②在升压站内设置了完备的防止系统过载的自动保护系统及良好的接地,当电网内发生故障使电压或电流超出正常运行的范围时,自动保护装置将在几十毫秒时间内使断路器断开,实现事故元件断电。 ③项目变压器设置有油面温度计等温度检测和控制装置,在线监测油温变化,在主变压器道路四周设置了室外消火栓,设置有推车式干粉灭火器及消防砂池作为主变消防设施。 ④厂区购置有消防沙袋、应急泵等应急物资。 ⑤项目设计有相应的防雷接地系统。 ⑥已制定《突发环境事件应急预案》。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
①采取生态补偿措施,可在原有植被基础上,在原生植被生长较差的区域,撒播披碱草、固沙草等当地草种。 ②落实绿化工作,在生活管理区永久占地区域进行植被绿化工作。①采取了生态补偿措施,在 风电机组吊装场地区、升压站工程区、道路工程区、施工场地区等具备条件的地区均进行了撒播草籽进行植被恢复。 ②在升压站生活管理区永久占地区域内进行了植被绿化工作。
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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