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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********280301Y | 建设单位法人:李军建 |
| 李军建 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区金腾路1809号4幢一层西侧厂房 |
| 年产890万套轴承、齿轮、传动部件、模具及机械零部件加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C345-C345-轴承、齿轮和传动部件制造 |
| 建设地点: | **市**区 金腾路1809号4幢一层西侧厂房 |
| 经度:121.323142 纬度: 30.874122 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-06 |
| 金环许〔2023〕154号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-20 | 项目实际总投资(万元):650 |
| 16 | 运营单位名称:**** |
| 913********280301Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********280301Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****0120MA1HRWK14A | 竣工时间:2025-03-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-17 | 验收报告公开结束时间:2025-10-17 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/qygkweb/jsp/view/hjxxgk/jsxmhp_index.jsp |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 塑料轴承849万件/年、不锈钢轴承20万件/年、陶瓷轴承10万件/年、齿轮和传动部件8万件/年、机械零部件2万件/年、模具1万件/年 | 实际建设情况:受市场因素影响,企业当前实际产能仅达到原环评批复产能的60%。本次验收采取分批次方式进行,本次验收产能包括:塑料轴承510万件/年、不锈钢轴承12万件/年、齿轮和传动部件4.8万件/年、机械零部件1.2万件/年以及模具0.6万件/年 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 塑料滑动轴承、齿轮和传动件产品工艺流程:塑料粒子干燥上料→注塑成型→检验测试→破碎→合格品→包装入库; 塑料滚珠轴承、不锈钢轴承产品工艺流程:车削加工→清洗→装配→二次清洗→激光打标→检验测试→包装入库; 陶瓷轴承产品工艺流程:湿磨加工→清洗→测试、装配→二次清洗→包装入库; 模具产品工艺流程:粗车/机加工→外协热处理→CNC精加工→放电加工→激光打标→配模/试模→防锈处理→包装入库; 机械零部件产品工艺流程:CNC车削加工→外协表面处理(热处理)→清洗→激光打标→检验→包装入库。 | 实际建设情况:塑料滑动轴承、齿轮和传动件产品工艺流程:塑料粒子干燥上料→注塑成型→检验测试→破碎→合格品→包装入库; 塑料滚珠轴承、不锈钢轴承产品工艺流程:车削加工→清洗→装配→二次清洗→激光打标→检验测试→包装入库; 模具产品工艺流程:粗车/机加工→外协热处理→CNC精加工→放电加工→激光打标→配模/试模→防锈处理→包装入库; 机械零部件产品工艺流程:CNC车削加工→外协表面处理(热处理)→清洗→激光打标→检验→包装入库。 |
| 受市场因素影响,陶瓷轴承产品暂未投产生产,本次不验收陶瓷轴承。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:本项目雨污分流,清洗废水经废水站处理达标后与生活污水接入市政污水管网,最终排入******公司统一处理。 废气:本项目生产车间保持密闭,注塑、清洗、放电加工、打标、清洁等工位均配置集气罩收集废气,由管道引至油雾净化器+过滤网+活性炭吸附装置处理后15m高1#排气筒排放。 噪声:本项目采用低噪声设备,采取减振、隔声、消声等综合措施。固体废物:本项目设置一般工业固废暂存区和危废暂存间。本项目生产过程中固体废物主要为废包装废料、废切削液、废切削油、研磨废液、废金属边角料、废防锈油、废包装桶、废塑料边角料、废活性炭、废滤网、废矿物油、废含油抹布、废油泥、清洗废液和生活垃圾。其中废包装材料、废塑料边角料、废金属边角料、废滤网属于一般工业固废,委托合规合法单位处置。废切削液、废切削油、研磨废液、废防锈油、废包装桶、废活性炭、废矿物油、废含油抹布、废油泥、清洗废液属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存间,委托危险废物资质单位妥善处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。项目一般固废暂存区建设符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)的规定要求。一般工业固体废物贮存设施,落实防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求,按固废类别进行分类贮存,禁止将一般工业固体废物投放到生活垃圾收集设施,禁止将不符合豁免条件的危险废物等混入到一般工业固体废物收集贮存设施。项目企业危废暂存间已采取硬化、防渗地面,做到防渗漏、防晒、防雨、防风,并设置泄漏液体收集装置。其建设和运行符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,并按照执行《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)张贴危险废物环保标识规范的警示标志。 | 实际建设情况:废水:本项目雨污分流,清洗废水经废水站处理达标后与生活污水接入市政污水管网,最终排入******公司统一处理。 废气:本项目生产车间保持密闭,注塑、清洗、放电加工、打标、清洁等工位均配置集气罩收集废气,由管道引至油雾净化器+过滤网+活性炭吸附装置处理后15m高1#排气筒排放。 噪声:本项目采用低噪声设备,采取减振、隔声、消声等综合措施。固体废物:本项目设置一般工业固废暂存区和危废暂存间。本项目生产过程中固体废物主要为废包装废料、废切削液、废切削油、研磨废液、废金属边角料、废防锈油、废包装桶、废塑料边角料、废活性炭、废滤网、废矿物油、废含油抹布、废油泥、清洗废液和生活垃圾。其中废包装材料、废塑料边角料、废金属边角料、废滤网属于一般工业固废,委托合规合法单位处置。废切削液、废切削油、研磨废液、废防锈油、废包装桶、废活性炭、废矿物油、废含油抹布、废油泥、清洗废液属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存间,委托危险废物资质单位妥善处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。项目一般固废暂存区建设符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)的规定要求。一般工业固体废物贮存设施,落实防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求,按固废类别进行分类贮存,禁止将一般工业固体废物投放到生活垃圾收集设施,禁止将不符合豁免条件的危险废物等混入到一般工业固体废物收集贮存设施。项目企业危废暂存间已采取硬化、防渗地面,做到防渗漏、防晒、防雨、防风,并设置泄漏液体收集装置。其建设和运行符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,并按照执行《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)张贴危险废物环保标识规范的警示标志。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0523 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
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| 0 | 0.0523 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
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| 1 | 项目雨污分流,项目雨污分流,清洗废水经废水站处理达标后与生活污水接入市政污水管网,最终排入******公司统一处理 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)三级标准 | 已建设 | ******公司于2025年7月23日~24日进行现场验收监测,监测点位:企业废水站排放口、厂区生活污水总排口;企业废水站排放口监测指标:pH、 CODCr、BOD5、SS、NH3- N、TN、TP、石油类,厂区生活污水总排口监测指标:pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS;监测频次:4次/天,2天。 |
| 1 | 油雾净化器+过滤网+活性炭吸附装置、15m高1#排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 已建设 | ******公司于2025年7月23日~24日对1#排气筒废气进行现场验收监测,1#排气筒监测因子为非甲烷总烃、颗粒物、甲醛、油雾、 硫化氢、氨、臭气浓度;2025年7月23日~24日对进行厂界、厂区内无组织现场验收监测,厂界内监测因子为非甲烷总烃、颗粒物、甲醛、 硫化氢、氨、臭气浓度;厂区内监测因子为非甲烷总烃;监测频次:硫化氢、氨、臭气浓度为4次/天,2天;其他污染物为3次/天,2天。 |
| 1 | 生产设备、风机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 低噪声设备,采取减振、隔声、消声等综合措施 | ******公司于2025年7月23日~24日进行现场昼、夜间验收监测,监测点位:厂界东、南、西、东侧;监测频次:昼、夜间各1次/天,2天。 |
| 1 | 项目固体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与**市有关规定分类收集、规范贮存、妥善处理。废切削液、废切削油、研磨废液、废防锈油、废包装桶、废活性炭、废矿物油、废含油抹布、废油泥、清洗废液等危险废物收集后存放在专用的危险废物暂存场所内,委托有资质单位处置,签订危险废物处置协议,每年定期申报《危险废物管理计划》。危险废物暂存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。一般工业固体废物委托一般固废单位外运处置,贮存场所设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 | 本项目设置一般工业固废暂存区和危废暂存间。本项目生产过程中固体废物主要为废包装废料、废切削液、废切削油、研磨废液、废金属边角料、废防锈油、废包装桶、废塑料边角料、废活性炭、废滤网、废矿物油、废含油抹布、废油泥、清洗废液和生活垃圾。其中废包装材料、废塑料边角料、废金属边角料、废滤网属于一般工业固废,委托合规合法单位处置。废切削液、废切削油、研磨废液、废防锈油、废包装桶、废活性炭、废矿物油、废含油抹布、废油泥、清洗废液属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存间,委托危险废物资质单位妥善处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。项目一般固废暂存区建设符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)的规定要求。一般工业固体废物贮存设施,落实防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求,按固废类别进行分类贮存,禁止将一般工业固体废物投放到生活垃圾收集设施,禁止将不符合豁免条件的危险废物等混入到一般工业固体废物收集贮存设施。项目企业危废暂存间已采取硬化、防渗地面,做到防渗漏、防晒、防雨、防风,并设置泄漏液体收集装置。其建设和运行符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,并按照执行《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)张贴危险废物环保标识规范的警示标志。 |
| 供水系统 、排水系统、配电系统依托厂区。 | 验收阶段落实情况:供水系统 、排水系统、配电系统依托厂区。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |