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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1126MABPR1YL81 | 建设单位法人:段迎娣 |
| 武明松 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**县营东新区经一路15号 |
| 故****公司皮毛加工边角料回收再利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 营东新区故****公司南侧 |
| 经度:115.79848 纬度: 37.31387 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-07 |
| 故审表〔2023〕017号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-04-11 | 项目实际总投资(万元):2100 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****1126MABPR1YL81 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1126MABPR1YL81 | 验收监测单位:******公司 |
| 911********073492T | 竣工时间:2024-02-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-17 | 验收报告公开结束时间:2025-10-17 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****667-1-1.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年加工皮毛边角料1000吨 | 实际建设情况:年加工皮毛边角料700吨 |
| 废毛不再加工处理 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺主要分为原材料储运、废毛加工、油脂加工、废边角料加工四个工序 | 实际建设情况:生产工艺主要分为原材料储运、油脂加工、废边角料加工三个工序 |
| 废毛加工不再建设 | 是否属于重大变动:|
| 蒸煮、破解废气中产生的恶臭气体经集气罩收集后与生产车间、原料库房负压收集的废气通过“生物过滤喷淋塔+两级活性炭”处理,处理后通过15m高排气筒排放(DA007),成品料转运过程中的输送带采用塑料板进行封闭,落料处采用集气罩进行收集,落料产生的颗粒物经集气罩收集后通过袋式除尘器处理,处理后通过15m高排气筒排放(DA008)。废毛烘干废气收集后引入现有的划槽车间废气治理设施(高能离子+活性炭吸附)处理,处理后通过现有的15m高排气筒(DA003)排放,为控制厂界恶臭气体达标车间内喷洒植物型除臭剂。 | 实际建设情况:生产车间封闭,原料储存池封闭,车间内废气进行负压收集,灭菌罐 生产间密闭,灭菌罐设计为地下结构,顶部设置集气罩,蒸煮结束后 开盖产生的废气经顶部集气罩收集,分离机及压榨机顶部均设置集气罩收集,收集后废气合并经“生物过滤喷淋塔+两级活性炭”处理,处理后经1 根30m 高排气筒DA001 排放,破碎、包装工序废气采用集气罩收集后经袋式除尘器处理,处理后经1 根15m 高排气筒DA002排放,为控制厂界恶臭气体达标车间内喷洒植物型除臭剂。 |
| 洗毛生产线不再建设,不再产生废毛烘干废气 | 是否属于重大变动:|
| 噪声:甩干机、破碎机、真空泵、环保设备风机、压榨机采用基础减振+厂房隔声的降噪措施。 废水:生产废水****处理站处理后排****处理厂进一步处理。 固废:****处理站污泥收集后外售建材企业综合利用,袋式除尘器除尘灰作为产品外售,废活性炭及废机油收集后储存于现有危险废物暂存间内暂存,清洗后的毛发收集后外售,蒸煮、破解过程产生的动物油暂存于储存罐中外售。 | 实际建设情况:噪声:甩干机不再使用,增加分离机设备噪声,采用基础减振及厂房隔声的降噪措施,破碎机、真空泵及压榨机采用基础减振及厂房隔声的降噪措施,环保设备风机由厂房内改为厂房外,降噪措施仅为基础减振。 废水:生产废水委托故****公司污水处理站处理 固废:袋式除尘器除尘灰作为产品外售,废活性炭、废机油及废油桶收集后储存于**危险废物暂存间内暂存,蒸煮、破解过程产生的动物油暂存于储存罐中外售;布袋除尘器废布袋外售废旧物资回收单位,生活垃圾交环卫部门统一清运。 |
| 甩干机不再使用,增加分离机噪声,环保设备风机降噪措施仅为基础减振;洗毛生产线不再建设,污水处理委托故****公司污水处理站处理,本项目不再产生****处理站污泥,补充布袋除尘器废布袋、废油桶及生活垃圾 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.189 | 0 | 0 | 0 | 0.189 | 0.189 | |
| 0 | 0.174 | 0 | 0 | 0 | 0.174 | 0.174 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
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| 0 | 0.047 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
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| 0 | 0.037 | 0 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | / |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 1 | 故****公司污水处理站 | 《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)****处理厂进水水质标准要求 | 废水排入故****公司污水处理站处理 | 根据监测结果各污染因子均达标排放 |
| 1 | 蒸煮工序排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值 | 原料储存池封闭,车间内废气进行负压收集,灭菌罐生产间密闭,灭菌罐设计为地下结构,顶部设置集气罩,蒸煮结束后开盖产生的废气经顶部集气罩收集,分离机及压榨机顶部均设置集气罩收集,收集后废气合并经“生物过滤喷淋塔+两级活性炭”处理,处理后经1根30m高排气筒DA001排放 | 根据监测结果氨、硫化氢排放速率及臭气浓度均满足标准要求 | |
| 2 | 破碎工序排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准限值 | 破碎、包装工序废气采用集气罩收集后经袋式除尘器处理,处理后经1根15m高排气筒DA002排放 | 根据监测报告颗粒物排放浓度及排放速率均满足标准要求 |
| 1 | 生产设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准 | 基础减振及厂房隔声 | 根据监测报告厂界噪声均满足标准要求 |
| 1 | ****处理站污泥收集后外售建材企业综合利用,袋式除尘器除尘灰作为产品外售,废活性炭及废机油收集后储存于现有危险废物暂存间内暂存,清洗后的毛发收集后外售,蒸煮、破解过程产生的动物油暂存于储存罐中外售。 | 袋式除尘器除尘灰作为产品外售,废活性炭、废机油及废油桶收集后储存于**危险废物暂存间内暂存,蒸煮、破解过程产生的动物油暂存于储存罐中外售;布袋除尘器废布袋外售废旧物资回收单位,生活垃圾交环卫部门统一清运。 |
| 1 | 应严格落实环境风险防范的相关要求和措施,科学制定应急预案,落实防渗区的防腐防渗要求,确保事故情况下的环境安全。应严格****管理部门的要求,做好各类风险源管理和进行安全生产。其他生态环境措施和管理要求,严格按生态环境影响相关规定进行落实。 | 本项目已办理突发环境事件应急预案备案表(131126-2025-045-L),生产车间及危险废物暂存间根据相应要求均进行了防腐防渗处理,项目生产严格落实安全风险防范要求。 |
| 本项目生产废水依托故****公司****处理站进行处理;生产用热依托故****公司现有天然气锅炉供热;废肉渣及废油脂储存依托于故****公司现有冷库储存,废毛清洗及废肉渣、废边角料清洗依托现有划槽车间的划槽处理,废毛烘干依托现有整理车间的烘干机进行处理,废毛烘干废气依托现有的“高能离子+活性炭吸附装置”处理,处理后通过15m排气筒排放(DA003) | 验收阶段落实情况:生产废水委托故****公司污水处理站处理,生产用热由故****公司供给,废肉渣及废油脂桶装储存于故****公司冷库中暂存,洗毛生产线不再建设,废毛烘干废气不再产生。 |
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| 本项目生产废水依托故****公司****处理站进行处理;生产用热依托故****公司现有天然气锅炉供热;废肉渣及废油脂储存依托于故****公司现有冷库储存,废毛清洗及废肉渣、废边角料清洗依托现有划槽车间的划槽处理,废毛烘干依托现有整理车间的烘干机进行处理,废毛烘干废气依托现有的“高能离子+活性炭吸附装置”处理,处理后通过15m排气筒排放(DA003) | 验收阶段落实情况:生产废水委托故****公司污水处理站处理,生产用热由故****公司供给,废肉渣及废油脂桶装储存于故****公司冷库中暂存,洗毛生产线不再建设,废毛烘干废气不再产生。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目生产废水依托故****公司****处理站进行处理;生产用热依托故****公司现有天然气锅炉供热;废肉渣及废油脂储存依托于故****公司现有冷库储存,废毛清洗及废肉渣、废边角料清洗依托现有划槽车间的划槽处理,废毛烘干依托现有整理车间的烘干机进行处理,废毛烘干废气依托现有的“高能离子+活性炭吸附装置”处理,处理后通过15m排气筒排放(DA003) | 验收阶段落实情况:生产废水委托故****公司污水处理站处理,生产用热由故****公司供给,废肉渣及废油脂桶装储存于故****公司冷库中暂存 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |