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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1192MA2T37AY4J | 建设单位法人:张雅彬 |
| 江胜利 | 建设单位所在行政区划:**省**市苏滁现代产业园建设房产 |
| **省**市苏滁现代产业园现代工业坊1期3号厂房北侧 |
| 电池外壳极柱生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点: | **省**市苏滁现代产业园建设房产 **省**市苏滁现代产业园现代工业坊1期3号厂房北侧 |
| 经度:118.****5619 纬度: 32.****7126 | ****机关:**市苏滁现****环保局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-05 |
| 苏滁建房函〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:****1192MA2T37AY4J001X |
| 2025-07-30 | 项目实际总投资(万元):700 |
| 22 | 运营单位名称:**** |
| ****1192MA2T37AY4J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1192MA2T37AY4J | 验收监测单位:******公司 |
| ****0802MADPMB5R68 | 竣工时间:2025-05-27 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-11 | 验收报告公开结束时间:2025-10-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50911tAyxR |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产电池外壳6000万只、正负极柱4500万只 | 实际建设情况:年产电池外壳4500万只 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 电池外壳(外购铝材、冲压成型、甩油、超声波清洗、清洗、漂洗、甩水、检验、包装入库);正负极柱(外购铝材铜材、冷镦成型、甩油、超声波清洗、清洗、漂洗、甩干、检验、包装入库) | 实际建设情况:电池外壳(外购铝材、冲压成型、甩油、超声波清洗、清洗、漂洗、甩水、检验、包装入库) |
| 阶段性建成,现阶段只生产电池外壳 | 是否属于重大变动:|
| 生活废水经化粪池处理;甩干废水、清****处理站处理;选用低噪声设备,对噪声源采取隔声、消声、减振、基础固定等措施;分类收集存放、处置固体废物。危险废物必须委托有资质单位处理 | 实际建设情况:生活污水经化粪池预处理后,甩干废水、循环清洗****处理站处理后,****园区污水管网排****处理厂。项目噪声主要来源于生产设备的运行,主要有高精锻冲床、甩油机、甩水机、超声波清洗机、水磨机、空压机等。采取了基础减震、厂房隔声、选用低噪声设备等治理措施,同时日常加强设备的维护。项目固废分类收集存放,分类处置。 本项目营运期产生的固体废物主要为冲压工序产生的含油边角料、甩油工序产生的废液压油、超声波清洗产生的含油废液、检验工序产生的不合格品、包装工序产生的废包装材料、水磨机内定期更换产生的废防锈液、设备维护产生的废润滑油、润滑油和液压油使用产生的废包装桶、清洗剂使用产生的废清洗剂包装桶、废水处理产生的污泥、废膜、地面清洁产生的含油锯木屑、生活垃圾等。 一般工业固体废物主要是不合格品、废包装材料,暂存于一般固废间,外售处置。 危险废物主要为含油边角料、废液压油、含油废液、废防锈液、废润滑油、废油桶、清洗剂包装桶、污泥、含油锯木屑、废膜等,废液压油、含油废液、废防锈液、废润滑油、废油桶、清洗剂包装桶、污泥、含油锯木屑、废膜等危废暂存于车间外北侧危废暂存间,委托有资质单位******公司定期转运处置。含油边角料经静置无油滴漏后压块单独存放于车间东侧的危废暂存间,委托****公司进行再生利用。 生活垃圾委托环卫部门清运 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0417 | 0 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | |
| 0 | 0.0634 | 0.297 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
| 0 | 0.0003 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活废水经化粪池处理;甩干废水、清****处理站处理 | 外排废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准要求****处理厂接管标准 | 生活污水经化粪池预处理后,甩干废水、循环清洗****处理站处理后,****园区污水管网排****处理厂。污水处理工艺采用“前处理+平面膜+反渗透膜”,设计处理能力为5m3/d。 | 项目废水排放满足污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,其中氨氮、总磷满****处理厂接管限值要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备,对噪声源采取隔声、消声、减振、基础固定等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 项目噪声主要来源于生产设备的运行,主要有高精锻冲床、甩油机、甩水机、超声波清洗机、水磨机、空压机等。采取了基础减震、厂房隔声、选用低噪声设备等治理措施,同时日常加强设备的维护 | 项目噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 |
| 1 | 落实《报告表》提出的固体废物污染防治措施。分类收集存放、处置固体废物。危险废物必须委托有资质单位处理,落实固废厂内暂存措施和最终处置措施,防止二次污染。 | 项目固废分类收集存放,分类处置。 本项目营运期产生的固体废物主要为冲压工序产生的含油边角料、甩油工序产生的废液压油、超声波清洗产生的含油废液、检验工序产生的不合格品、包装工序产生的废包装材料、水磨机内定期更换产生的废防锈液、设备维护产生的废润滑油、润滑油和液压油使用产生的废包装桶、清洗剂使用产生的废清洗剂包装桶、废水处理产生的污泥、废膜、地面清洁产生的含油锯木屑、生活垃圾等。 一般工业固体废物主要是不合格品、废包装材料,暂存于一般固废间,外售处置。 危险废物主要为含油边角料、废液压油、含油废液、废防锈液、废润滑油、废油桶、清洗剂包装桶、污泥、含油锯木屑、废膜等,废液压油、含油废液、废防锈液、废润滑油、废油桶、清洗剂包装桶、污泥、含油锯木屑、废膜等危废暂存于车间外北侧危废暂存间,委托有资质单位******公司定期转运处置。含油边角料经静置无油滴漏后压块单独存放于车间东侧的危废暂存间,委托****公司进行再生利用。 生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |