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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0882MA0XP7YJ43 | 建设单位法人:李金玉 |
| 高珊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省营****办事处****开发区)圣水村 |
| ****年产6万吨铝质不定形耐火材料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ******经济开发区圣水村 |
| 经度:122.563056 纬度: 40.615833 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2025-02-28 |
| 营南经开环审〔2025〕02号 | 本工程排污许可证编号:****0882MA0XP7YJ43001Y |
| 2025-05-15 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| ****0882MA0XP7YJ43 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0882MA0XP7YJ43 | 验收监测单位:****公司 |
| ****1102MA0P5L8R63 | 竣工时间:2025-06-04 |
| 2025-06-05 | 调试结束时间:2025-06-08 |
| 2025-09-15 | 验收报告公开结束时间:2025-10-17 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=475450 |
| 扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产铝质不定形耐火材料6万t | 实际建设情况:年产铝质不定形耐火材料3万t |
| 阶段性验收未建设 | 是否属于重大变动:|
| 原料破碎、混料 | 实际建设情况:原料破碎 |
| 阶段性验收未建设 | 是否属于重大变动:|
| 废气:破碎工序的2条破碎生产线产生的废气共同通过1台脉冲布袋除尘器(TA005)通过23m高排气筒(DA004)排放。 自动混料工序的自动混料包装系统产生的废气通过1台脉冲布袋除尘器(TA006)通过23m高排气筒(DA005)排放。废水:本项目依托,生活污水排入防渗旱厕,定期由附近农民清掏用作农肥。固体废物:本次扩建依托现有一般固废暂存处,占地面积10m2,用于存放一般工业固废。 除尘灰与无组织落地灰集中收集,回收利用;废布袋、废筛网集中收集,定期外售。依托现有一间危险废物贮存点,占地面积20m2,用于危险废物的暂存。设备维护产生的废润滑油、废油抹布、废油桶,暂存于危险废物贮存点,定期委托有资质单位处理。噪声:合理布置噪声源,对主要噪声源加装减振垫,风机采用柔性连接。 | 实际建设情况:废气:破碎工序的1条破碎生产线的废气经通过1套脉冲布袋除尘器(TA003)处理后共同通过依托现有的一根23m高排气筒(DA001)排放。废水:本项目依托,生活污水排入防渗旱厕,定期由附近农民清掏用作农肥。固体废物:本项目依托企业在厂区东侧现有一般固废暂存处,占地面积10m2,用于存放一般工业固废。除尘灰、落地料集中收集,回用于生产。废布袋、废筛网暂未产生,产生后暂存于一般固废暂存处,定期由物资单位回收利用。 由于本项目为扩建,暂时未产生废润滑油、废油抹布、废油桶等危险废物。待产生后,与现有项目产生的危险废物暂存在位于1#车间中间的现有的危险废物贮存点内,定期交由有资质的单位处置。生活垃圾由环卫部门定期清运处理。噪声:合理布置噪声源,对主要噪声源加装减振垫,风机采用柔性连接。 |
| 阶段性验收废气部分有变更,已进行环保备案,备案号:202********0000058。 | 是否属于重大变动:|
| 地点是**省**市****经济开发区圣水村 | 实际建设情况:地点是**省**市****经济开发区圣水村 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1.464 | 0.16 | 0 | 0 | 0 | 1.624 | 0.16 | / |
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| 1 | DA001 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)表2标准限值 | 企业扩建的1条破碎生产线产生的废气通过脉冲布袋除尘器(TA003)处理后,经现有23m高排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间,DA001有组织排放颗粒物浓度范围6.9-7.2mg/m3,满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)中表2标准要求 | |
| 2 | 无组织废气 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)中表3标准要求 | ① 企业运输车辆采取苫布覆盖,物料存储和装卸均在封闭车间、库房内进行,装卸过程控制落料差,最大限度地减少装卸和储运物料过程产生的粉尘。物料均吨袋贮存。 ② 在道路车辆行驶时和厂区产尘量大的地方适量洒水抑尘,尽可能减少粉尘向外扩散; ③ 封闭厂房、库房,物料装卸输送在全封闭厂房内进行。 | 验收监测期间,全厂周界外颗粒物浓度最高点监测结果为0.320mg/m3,满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)中表3标准要求 |
| 1 | 合理布置噪声源,对主要噪声源加装减振垫,风机采用柔性连接。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放标准 | 合理布置噪声源,对主要噪声源加装减振垫,风机采用柔性连接。 | 项目四周厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放标准。 |
| 1 | 本次扩建依托现有一般固废暂存处,占地面积10m2,用于存放一般工业固废。 除尘灰与无组织落地灰集中收集,回收利用;废布袋、废筛网集中收集,定期外售。依托现有一间危险废物贮存点,占地面积20m2,用于危险废物的暂存。设备维护产生的废润滑油、废油抹布、废油桶,暂存于危险废物贮存点,定期委托有资质单位处理。 | 本项目依托企业在厂区东侧现有一般固废暂存处,占地面积10m2,用于存放一般工业固废。除尘灰、落地料集中收集,回用于生产。废布袋、废筛网暂未产生,产生后暂存于一般固废暂存处,定期由物资单位回收利用。 由于本项目为扩建,暂时未产生废润滑油、废油抹布、废油桶等危险废物。待产生后,与现有项目产生的危险废物暂存在位于1#车间中间的现有的危险废物贮存点内,定期交由有资质的单位处置。生活垃圾由环卫部门定期清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |