开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********1067298 | 建设单位法人:印德祥 |
| 印德祥 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖**市 |
| 陈场镇工业1路 |
| ****技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:037-纸浆制造;造纸(含废纸造纸) | 行业类别(国民经济代码):C2239-C2239-其他纸制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 陈场镇工业1路 |
| 经度:113.0803 纬度: 30.23322 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-02 |
| 仙环建函【2024】79号 | 本工程排污许可证编号:914********1067298001P |
| 项目实际总投资(万元): | 2100 |
| 285 | 运营单位名称:**** |
| 914********1067298 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********1067298 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0111MA4KL58016 | 竣工时间:2025-07-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-17 | 验收报告公开结束时间:2025-10-20 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1万吨鞋材中底板和5000吨神纸制品;1.5万吨的废纸制浆造纸 | 实际建设情况:年产1万吨鞋材中底板和5000吨神纸制品;1.5万吨的废纸制浆造纸 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 制浆生产线工艺流程:分拣除渣→水力碎浆机→高浓除渣器→纤维分离机→磨浆→圆网浓缩机→成浆池 中底板生产线工艺流程:抄前池→压力筛→调浆箱→网部→压榨部→回用水池→晾晒→施胶→热压→切纸机 神纸制品生产线工艺流程:抄前池→压力筛→调浆箱→网部→压榨部→回用水池→烘干→卷纸→切纸机 | 实际建设情况:制浆生产线工艺流程:分拣除渣→水力碎浆机→高浓除渣器→纤维分离机→磨浆→圆网浓缩机→成浆池 中底板生产线工艺流程:抄前池→压力筛→调浆箱→网部→压榨部→回用水池→晾晒→施胶→热压→切纸机 神纸制品生产线工艺流程:抄前池→压力筛→调浆箱→网部→压榨部→回用水池→烘干→卷纸→切纸机 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:增加废水深度处理系统,对部分池体加盖。处理工艺流程为“集水池+初沉池+气浮+生化池+二沉池+芬顿反应器+**池”,处理规模1000m3/d。 废气:锅炉废气:低氮燃烧+15m烟囱;污水处理站恶臭:生化池体加盖密闭+喷洒除臭剂 | 实际建设情况:废气:锅炉废气:低氮燃烧+15m烟囱;污水处理站恶臭:对部分池体加盖,对恶臭气体进行收集,经生物除臭装置处理后经30m排气筒排放 |
| ****处理站恶臭排气筒高度为15m,实际排气筒高度为30m,排气筒高度增高,对环境影响较小 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 5.421 | 0 | 0 | 0 | 5.421 | 5.421 | |
| 0 | 2.71 | 2.72 | 0 | 0 | 2.71 | 2.71 | |
| 0 | 0.27 | 0.27 | 0 | 0 | 0.27 | 0.27 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0432 | 0.069 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
| 0 | 0.473 | 0.524 | 0 | 0 | 0.473 | 0.473 | / |
| 0 | 0.0456 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)表2制浆和造纸联合生产企业标准****处理厂接管标准 | 项目按照“雨污分流、清污分流”的原则,规范建设厂区雨污管网。 项目造纸**和制浆废水、生活污水、锅炉废水、软水制备废水、冲洗废水等一起经“絮凝沉淀+气浮+水解酸化+生物接触氧化+二沉+芬顿氧化反应(电催化氧化)+三沉”处理。污水处理站设计处理规模为1000m3/d。 | 监测点位:废水总排口★1;监测项目:pH值、色度、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮;监测频次:4次/天×2天 |
| 1 | 生物除臭滤池 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中“燃油锅炉”类标准;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 厂区已拆除原有生物质锅炉,建设1台6t/h的油气两用锅炉。锅炉燃烧烟气经15m排气筒DA002排放。 污水处理站池体加盖密封,废气收集后经生物除臭滤池处理后,经30m排气筒DA001排放。 | 有组织废气:监测点位:锅炉废气排气筒◎1;监测项目:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度;监测频次:3次/天×2天;监测点位:污水站废气排气筒◎2;监测项目:氨、硫化氢;监测频次:3次/天×2天。无组织废气:监测点位:厂界外1#~3#;监测项目:颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度;监测频次:3次/天×2天 |
| 1 | 本项目噪声源主要来自碎浆机、浆泵、循环泵、空压机、卷纸机、水泵等各种机械设备。通过优化车间布局,选用低噪设备,基础减振、隔声等措施,保持机械良好的工况,降低噪声影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)2类标准 | 本项目噪声源主要来自碎浆机、浆泵、循环泵、空压机、卷纸机、水泵等各种机械设备。通过优化车间布局,选用低噪设备,基础减振、隔声等措施,保持机械良好的工况,降低噪声影响 | 监测点位:厂界四周;监测频次:2天,分昼夜2个时段 |
| 1 | 项目应落实固体废物分类收集等相关措施。制备软水产生的废离子交换树脂交由厂家回收利用。废机油属于危险废物,应集中暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求的危废暂存间,建立完善的管理台账,定期交由有资质的单位进行妥善处理。生活垃圾由环卫部门统一清运。污水处理站污泥要及时清运,定期交由****公司进行焚烧处理。 | 本项目原料废纸杂质、废旧包装袋、废毛布、废聚酯网、造纸废渣、污水处理站污泥、废离子交换树脂为一般工业固废。原料废纸杂质、废旧包装袋、废毛布交由废品回收单位回收利用。废聚酯网、废离子交换树脂交由厂家回收利用。造纸废渣能回收利****回收站,不能回收利用的由环卫部门统一清运、处置。污水处理站污泥压滤后暂存渣棚内,定期外运至****公司进行焚烧处理。生活垃圾经收集后交环卫部门清运。 机修固废包括废机油(HW08 900-214-08)、废油桶(HW08 900-249-08)和含油抹布,属于危险废物,废机油经专用容器收集后暂存于危废暂存间(面积10m2),委托有资质单位****公司定期处置,废油桶由供应商回收利用。 |
| 1 | 加强环境风险防范各项措施,落实环境风险事故预防和应急处理措施,定期开展环境风险应急防范演练。 | 企业按要求****小组,并配备了应急物资,定期开展应急演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |