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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MA9KH1FK64 | 建设单位法人:隋鹏 |
| 魏亚川 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 站街镇豫联产业集聚区新风岭路鲁村7组 |
| ****年产50吨硅橡胶与1000吨PET气凝胶毡封装保护膜制造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C29-C29-橡胶和塑料制品业 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区站街园区 |
| 经度:113.1026 纬度: 34.7881 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-12 |
| **环建审〔2024〕81号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-19 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 28.16 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MA9KH1FK64 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0181MA9KH1FK64 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0307MA44R8UE2N | 竣工时间:2025-06-25 |
| 2025-07-04 | 调试结束时间:2025-07-11 |
| 2025-09-10 | 验收报告公开结束时间:2025-10-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50910o6xmQ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 租赁第三方厂房2844.56平方米,生产规模为年产50吨硅橡胶与1000吨PET气凝胶封装膜。 | 实际建设情况:租赁第三方厂房2844.56平方米,生产规模为年产50吨硅橡胶与1000吨PET气凝胶封装膜。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、工艺流程:①硅橡胶:(白炭黑、铁红)烘干-(与107硅橡胶)混合搅拌-均化-成品;②PET膜:混胶-涂布-烘干-模切-检验-成品。 2、原辅料:107硅橡胶、白炭黑、铁红、液压油、真空泵油、BOPET薄膜、丙烯酸胶水、阻燃粉。 3、设备:真空回转干燥系统2套、搅拌捏合机2套、气动加料装置1套、三辊研磨机2台、干燥箱2台、真空分散机3台、涂布烘干一体机1套、分切机2 台、半切机2台。 | 实际建设情况:1、工艺流程:①硅橡胶:(白炭黑、铁红)烘干-(与107硅橡胶)混合搅拌-均化-成品;②PET膜:混胶-涂布-烘干-模切-检验-成品。 2、原辅料:107硅橡胶、白炭黑、铁红、液压油、真空泵油、BOPET薄膜、丙烯酸胶水、液态阻燃剂。 3、设备:真空回转干燥系统2套、搅拌捏合机2套、三辊研磨机2台、干燥箱2台、普通分散机2台、涂布烘干一体机1套、分切机2 台、半切机2台。 |
| ①因输送的物料量少,使用气动加料装置易造成物料损失大,故改为人工少量多次加料方式;②实际建设的分散机未配套真空泵,且减少了1台分散机。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:干燥机真空泵废气经设备自带1套“旋风收尘器+袋式除尘器”TA001处理后由19m排气筒DA001排放;气动加料废气经集气管道+1台袋式除尘器TA002处理后由19m排气筒DA001排放;称取阻燃粉废气经集气罩+1台袋式除尘器TA003处理后由19m排气筒DA001排放;混合搅拌废气、分散机真空泵废气、危废间废气经集气管道收集,涂布烘干线废气经半密闭集气罩收集后,共同引至1套“干式过滤+UV光氧催化+活性炭吸附”装置TA004,处理后由19m排气筒DA002排放。 2、废水:冷却排水经10L塑料桶收集后用于厂区洒水;生活污水近期经化粪池处理后用于周边农田肥田,远期****处理厂深度处理。 3、噪声:高噪声设备采用基础减振、隔声等措施。 4、固废:除尘器收集的白炭黑可返回干燥机自行利用,阻燃粉可返回分散机自行利用;废包装桶、废包装袋、模切废料和不合格品在100m2一般固废间暂存后由供货厂****回收站;废含汞UV灯管、废过滤棉、废油、废活性炭在10m2危废暂存间分类暂存后,定期委托有资质单位处理;生活垃圾经若干垃圾桶收集后由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:1、废气:干燥机真空泵废气经设备自带2套“旋风收尘器+袋式除尘器”TA001和TA002处理后由19m排气筒DA001排放;人工加料废气经集气罩+1台袋式除尘器TA003处理后由19m排气筒DA001排放;混合搅拌废气、分散机废气、危废间废气经集气管道或密闭间负压收集,涂布烘干线废气经集气管道收集后,共同引至1套“水间冷+二级活性炭吸附”装置TA004,处理后由19m排气筒DA002排放。 2、废水:冷却排水经10L塑料桶收集后用于厂区洒水;生活污水近期经化粪池处理后用于周边农田肥田,远期****处理厂深度处理。 3、噪声:高噪声设备采用基础减振、隔声等措施。 4、固废:除尘器收集的白炭黑可返回干燥机自行利用;废包装桶、废包装袋、模切废料和不合格品在40m2一般固废区暂存后由供货厂****回收站;废油、废活性炭在4m2危废暂存间分类暂存后,定期委托有资质单位处理;生活垃圾经若干垃圾桶收集后由环卫部门清运处理。 |
| ①因每台干燥机单独设置真空泵,每台真空泵前自带1套“旋风收尘器+袋式除尘器”,故造成干燥机的除尘设施增加1套;②因粉状阻燃剂改为液态阻燃剂,故称取阻燃剂过程不产生颗粒物,无需治理;③因实际建设的分散机无真空泵,是将分散机设置在密闭间内,废气经集气管道收集;④因气动加料改为采用人工少量多次的方式向捏合桶加料,加料废气由集气管道改为集气罩收集;⑤涂布烘干线废气由半密闭集气罩改为密闭集气管道收集;⑥废气处理工艺由“干式过滤+UV光氧催化+活性炭吸附”改为“水间冷+二级活性炭吸附”,既能除水汽也能降低废气温度,且不再产生废过滤棉和废UV灯管;⑦因实际每周回收一次废包装桶,故实际废包装桶暂存量减小,一般固废暂存总面积减小但能满足需求;因废气处理工艺改变后不再产生废含汞UV灯管和废过滤棉,故实际危废暂存量减小,危废暂存面积减小但能满足需求。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 8770 | 8770 | 0 | 0 | 8770 | 8770 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0051 | 0.0052 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.1998 | 0.2165 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
| 1 | 袋式除尘器 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5限值要求 | 干燥机真空泵和捏合桶加料废气经各自除尘设施处理后由1根19m高排气筒DA001排放。 | 除尘器进口颗粒物浓度为47.3~55.1mg/m3,速率为0.101~0.115kg/h,出口颗粒物排放浓度为2.0~2.5mg/m3,排放速率为4.53×10-3~5.86×10-3kg/h,平均去除效率为95.25%。 | |
| 2 | “水间冷+二级活性炭吸附”装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5要求 | 硅橡胶混合搅拌、分散机、涂布烘干和危废间废气经1套“水间冷+二级活性炭吸附”装置处理后由1根19m高排气筒DA002排放。 | “水间冷+二级活性炭吸附”装置进口非甲烷总烃浓度为13.3~18.3mg/m3,速率为0.214~0.295kg/h,出口非甲烷总烃排放浓度为2.07~2.52mg/m3,排放速率为0.0352~0.0425kg/h,平均去除效率为85.2%。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 高噪声设备采取基础减振、厂房隔声等措施降噪。 | 厂界昼间噪声值为52~53dB(A),厂界夜间噪声值为43~44dB(A)。 |
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门清运处理;废包装桶由供货厂家回收;除尘灰回用于生产;废包装袋、模切废料和不合格品定期外售;废含汞UV灯管、废过滤棉、废油、废活性炭等危险废物暂存危废暂存间,定期交由有资质单位处理。 | 除尘器收集的白炭黑返回干燥机自行利用,废包装桶在一般固废区暂存,由供货厂家回收;废包装袋、模切废料和不合格品在一般固废区暂存,****回收站;废油、废活性炭在危废暂存间分类暂存后,定期交有资质单位处理;生活垃圾经若干垃圾桶收集后由环卫部门清运处理。 |
| 依托厂区现有化粪池 | 验收阶段落实情况:依托厂区现有化粪池 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |