开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0117MADJ2PGB9Q | 建设单位法人:陶开义 |
| 殷仕勇 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市****办事处花园路2818号1幢 |
| 君衍(**)新能源汽车零部件研发与制造项目(重新报批) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(33--071)-汽车整车制造; 汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造; 汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****花园路2818号1幢 |
| 经度:106.31825 纬度: 29.95428 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-24 |
| 渝(合)环准〔2025〕9号 | 本工程排污许可证编号:****0117MADJ2PGB9Q001X |
| 2025-05-21 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****0117MADJ2PGB9Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0117MADJ2PGB9Q | 验收监测单位:******公司 |
| 915********075002T | 竣工时间:2025-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-15 | 验收报告公开结束时间:2025-10-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50915WktOu |
| 建设“君衍(**)新能源汽车零部件研发与制造项目(重新报批)”。 | 实际建设情况:建设“君衍(**)新能源汽车零部件研发与制造项目(重新报批)”。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车零部件10万件 | 实际建设情况:年产汽车零部件10万件 |
| 年产汽车零部件10万件 | 是否属于重大变动:|
| 产品品种110V前蒙皮、S202车身下护板、X7前保险杠总成、U70B后保险杠;主要生产工艺为注塑及喷涂;主要原辅材料为PP颗粒、油漆;燃料为电及天然气 | 实际建设情况:对比环评,实际产品品种、产能、生产工艺、原辅料均一致,不涉及新增排放物新增种类、废水第一类污染物排放量增加,及其他污染物排放量增加。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 注塑废气经“二级活性炭”处理后通过DA001(15m)排放;调漆、喷涂、流平、烘烤、洗枪废气经“水旋+四级喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩/脱附+催化燃烧”处理后通过DA002(15m)排放。天然气燃烧废气通过烟道收集后通过DA003(15m)排放。生活污水依托生化池;喷漆废水经循环系统处理后回用,注塑机间接冷却水定期补充,不外排。 噪声采用基础减振,厂房隔声;喷涂线、油漆存放区、危废贮存库采用源头控制、分区防控措施;生活垃圾交由环卫部门处置,固体废物交由物资回收单位处置,危废交由有危废处置资质单位处理。 | 实际建设情况:注塑废气经“二级活性炭”处理后通过DA001(15m)排放;调漆、喷涂、流平、烘烤、洗枪废气经“水旋+四级喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩/脱附+催化燃烧”处理后通过DA002(15m)排放。天然气燃烧废气通过烟道收集后通过DA003(15m)排放。生活污水依托生化池;喷漆废水经循环系统处理后回用,注塑机间接冷却水定期补充,不外排。 噪声采用基础减振,厂房隔声;喷涂线、油漆存放区、危废贮存库采用源头控制、分区防控措施;生活垃圾交由环卫部门处置,固体废物交由物资回收单位处置,危废交由有危废处置资质单位处理。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0563 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | |
| 0 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.023 | 3 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.464 | 0 | 0 | 0 | 0.464 | 0.464 | / |
| 1 | ****公司生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | ****公司生化池 | 该生化池于2025年3月完成自行监测,各污染物均能达标排放 |
| 1 | 注塑废气:集气罩收集后经“二级活性炭”处理后通过DA001(15m)排放; | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单中特别排放限值; | 集气罩收集后经“二级活性炭”处理后通过DA001(15m)排放; 调漆、喷涂、流平、烘烤、洗枪及危废贮存废气:调漆、喷涂、流平、洗枪废气经负压收集,水旋处理后,通过顶部集气管收集的烘烤废气,进入“四级喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩/脱附+催化燃烧”(催化燃烧为电加热,活性炭吸附废气与催化燃烧后的废气合并通过DA002排放)处理后通过DA002(15m)排放。(危废贮存库废气集气管收集后进入“活性炭吸附浓缩/脱附+催化燃烧”处理后通过DA002排放; 天然气燃烧废气(烘烤,间接加热):通过集气管收集后通过DA003(15m)排放。 | 2025年6月26-27日对DA001进行监测,监测因子均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单中特别排放限值 | |
| 2 | 调漆、喷涂、流平、烘烤、洗枪及危废贮存废气:调漆、喷涂、流平、洗枪废气经负压收集,水旋处理后,通过顶部集气管收集的烘烤废气,进入“四级喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩/脱附+催化燃烧”(催化燃烧为电加热,活性炭吸附废气与催化燃烧后的废气合并通过DA002排放)处理后通过DA002(15m)排放。(危废贮存库废气集气管收集后进入“活性炭吸附浓缩/脱附+催化燃烧”处理后通过DA002排放; | 《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/660-2016)限值 | 调漆、喷涂、流平、洗枪废气经负压收集,水旋处理后,通过顶部集气管收集的烘烤废气,进入“四级喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩/脱附+催化燃烧”(催化燃烧为电加热,活性炭吸附废气与催化燃烧后的废气合并通过DA002排放)处理后通过DA002(15m)排放。(危废贮存库废气集气管收集后进入“活性炭吸附浓缩/脱附+催化燃烧”处理后通过DA002排放; | 2025年6月26日-27日对DA002进行监测,各监测因子满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/660-2016)限值要求 | |
| 3 | 天然气燃烧废气(烘烤,间接加热):通过集气管收集后通过DA003(15m)排放。 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB50/659-2016) | 通过集气管收集后通过DA003(15m)排放。 | 2025年6月26日-27日对DA003进行监测,各监测因子满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB50/659-2016)限值要求 |
| 1 | 基础减振,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 已建设基础减振,厂房隔声 | 2025年6月26日-27日对厂界噪声进行监测,监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1 3类功能区排放限值 |
| 1 | 厂区内采取分区防渗措施,危废贮存库、油漆存放区、喷涂线、机油存放区、喷漆废水循环系统等区域为重点防渗区,一般固废暂存间等区域为一般防渗区。 | 厂区内采取分区防渗措施,危废贮存库、油漆存放区、喷涂线、机油存放区、喷漆废水循环系统等区域为重点防渗区,一般固废暂存间等区域为一般防渗区。 |
| 1 | 废漆桶、含漆棉纱及手套、漆渣、废治具、废砂纸、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、空压机含油废液、废机油、废油桶等危险废物应分类收集,并按规定交有危险废物处理资质的单位处置,危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》******部交通运输部部令第23号)要求执行。废模具、废包装外售综合利用;生活垃圾交环卫部门统一处置。 | 废漆桶、含漆棉纱及手套、漆渣、废治具、废砂纸、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、空压机含油废液、废机油、废油桶等危险废物应分类收集,并按规定交有危险废物处理资质的单位处置,危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》******部交通运输部部令第23号)要求执行。废模具、废包装外售综合利用;生活垃圾交环卫部门统一处置。 |
| 1 | ①油漆存放区、机油存放区及危废贮存库内液态物质下方设托盘,如果单桶发生泄漏,泄露的涂料全部摊铺在托盘内,不会泄漏出库房。设置禁火标志及防静电措施等。 ②漆房下方水池及循环水系统进行防腐防渗处理。定期对各构筑物池体进行检查,确保池体及防渗层完好无破损,杜绝喷漆废水泄漏事故的发生。 ③各风险单元储备足量消防沙,厂房配套设置沙袋等封堵措施,在发生泄漏等环境突发事件时对雨水排口进行封堵,保证事故废水不经雨水沟直接排入厂外。 | ①油漆存放区、机油存放区及危废贮存库内液态物质下方设托盘,如果单桶发生泄漏,泄露的涂料全部摊铺在托盘内,不会泄漏出库房。设置禁火标志及防静电措施等。 ②漆房下方水池及循环水系统进行防腐防渗处理。定期对各构筑物池体进行检查,确保池体及防渗层完好无破损,杜绝喷漆废水泄漏事故的发生。 ③各风险单元储备足量消防沙,厂房配套设置沙袋等封堵措施,在发生泄漏等环境突发事件时对雨水排口进行封堵,保证事故废水不经雨水沟直接排入厂外。 |
| 本****公司****园区污水处理厂处理后进入建**后汇入**江。 | 验收阶段落实情况:本****公司****园区污水处理厂处理后进入建**后汇入**江。 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |