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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1723MABTD30G38 | 建设单位法人:熊学刚 |
| 熊学刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区**镇那霍工业区2号用地之一 |
| ****五金制品建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
| 建设地点: | ****市**区 ****市**区 |
| 经度:112.048880 纬度: 21.909980 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-02-17 |
| 阳环(东)建审〔2023〕6号 | 本工程排污许可证编号:****1723MABTD30G38001U |
| 2024-11-19 | 项目实际总投资(万元):80 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****1723MABTD30G38 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1723MABTD30G38 | 验收监测单位:**** |
| ****0902MAC5EDU81K | 竣工时间:2024-10-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-28 | 验收报告公开结束时间:2025-09-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=472492 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要从事五金制品生产,年产不锈钢量杯65万件、不锈钢杯座20万件。项目配套生产设备有:4套手动浸泡酸洗槽、内循环清洗机1台、脱水晾干机2台、电能烘干机1台、喷砂机3台、循环手工槽4台、内循环稀酸预清洗机1台。项目占地面积900㎡,建筑面积900㎡,共有一座生产车间,喷砂区、酸洗区、清洗区、烘干区、包装区、成品区、仓库、办公室等。 | 实际建设情况:项目主要从事五金制品生产,年产不锈钢量杯65万件、不锈钢杯座20万件。项目配套生产设备有:自动酸洗电除灰一体机4台、内循环清洗机1台、脱水晾干机2台、电能烘干机1台、喷砂机3台、循环手工槽4台、内循环稀酸预清洗机1台。项目占地面积900㎡,建筑面积900㎡,共有一座生产车间,喷砂区、酸洗区、清洗区、烘干区、包装区、成品区、仓库、办公室等。 |
| ****五金制品建设项目根据产品需要将(手动浸泡)酸洗工艺改为自动酸洗电除灰工艺(4套手动浸泡酸洗槽改为4台自动酸洗电除灰一体机);手工清洗改为自动清洗(清洗槽改为自动清洗机);取消了拉伸、焊接工艺。项目变动后没有新增排放污染物种类和污染物排放量,生产规模不变动,对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),本项目变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 采购已经冲压好的半成品加工件,通过拉伸机使工件成型为杯体及杯座,采用激光焊接杯体的配件,再通过喷砂、酸洗(硫酸与磷酸按 2:1 混合)表面处理使产品表面的氧化皮去除,酸洗结束后再用**清洗掉表面的酸水,通过电烘干线对产品表面的水份烘干,验收后包装出厂。 | 实际建设情况:采购已经成型好的半成品加工件,再通过喷砂、自动酸洗电除灰一体机(硫酸与磷酸按2:1混合)表面处理使产品表面的氧化皮去除,经自动酸洗电除灰结束后再用**清洗掉表面的酸水,通过电烘干线对产品表面的水份烘干,验收后包装出厂。 |
| ****五金制品建设项目根据产品需要将(手动浸泡)酸洗工艺改为自动酸洗电除灰工艺(4套手动浸泡酸洗槽改为4台自动酸洗电除灰一体机);手工清洗改为自动清洗(清洗槽改为自动清洗机);取消了拉伸、焊接工艺。项目变动后没有新增排放污染物种类和污染物排放量,生产规模不变动,对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),本项目变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:严格落实水污染防治措施:营运期,项目产生的废水主要来自员工的生活污水、碱液喷淋装置喷淋废水、清洗废水。(1)生活污水经三级化粪池处理后排放到市政污水管网,由市政****经济开发区污水处理厂进行处理,执行**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级排****经济开发区污水处理厂进水标准两者中的较严值。(2)碱液喷淋装置的喷淋水循环使用并定期更换更换下来的碱液喷淋废水应作为危险废物交由有危险废物处置资质的单位处置。(3)清洗废水经自建污水治理设施(中和混凝沉淀+超滤膜组+RO 膜组分离)处理后回用于生产,不外排。 2、废气:严格落实大气污染防治措施:营运期,项目产生的废气主要为喷砂产生的粉尘、酸洗产生的硫酸雾。(1)喷砂粉尘通过喷砂机自带的专用废气排放口引至滤芯除尘装置处理后,通过15米排气筒(DA001)高空排放,颗粒物排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准排放浓度限值。(2)酸雾废气经酸洗槽侧边吸气式集气罩负压收集后引至碱液喷淋塔处理,然后通过不低于15米排气筒。排放,废气排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准要求。厂界无组织废气执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值。 3、噪声:严格落实噪声污染防治措施:营运期,通过对噪声源采取隔音、降噪措施,使项目厂界昼夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、固体废物:严格落实固体废物污染防治措施:营运期,项目产生的生活垃圾交环卫部门统一清运处理;项目产生的一般固体废物主要为喷砂过程中滤芯除尘装置所收集的粉尘,经收****公司回收处理;废化工原料桶单独收集存放,然后交由供应商回收重复作为原始用途使用;项目产生的危险废物主要为酸洗槽渣、废水污泥、喷淋废水、浓水、废超滤与反渗透膜,需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求对其收集、贮存、转移等过程进行管理,定期交由有相关危险废物处置资质的单位进行处置。 | 实际建设情况:1、废水:已落实。(1)碱液喷淋装置的喷淋水循环使用并定期更换更换下来的碱液喷淋废水作为危险废物交由有危险废物处置资质的单位处置。(2)清洗废水经自建污水治理设施(中和混凝沉淀+超滤膜组+RO膜组分离)处理后回用于生产,不外排。(3)生活污水经三级化粪池处理后经市政****经济开发区污水处理厂处理。 2、废气:已落实。喷砂粉尘通过喷砂机自带的专用废气排放口引至滤芯除尘装置处理后,通过15米排气简(DA001)高空排放。 酸雾废气经酸洗槽顶部吸气式集气罩负压收集后引至碱液喷淋塔处理,然后通过15米排气筒排放。酸雾废气收集方式由侧边收集改为顶部收集。 3、噪声:已落实。项目生产设备均布置在生产厂房内,车间设备合理布局,设备选用低噪声设备,生产过程产生的噪声通过厂房墙体阻隔、距离衰减,而且生产厂房离厂界都有一**距离。 4、固体废物:已落实。项目产生的生活垃圾交环卫部门统一清运处理项目产生的一般固体废物主要为喷砂过程中滤芯除尘装置所收集的粉尘,经收****公司回收处理;废化工原料桶单独收集存放,然后交由供应商回收重复作为原始用途使用项目产生的危险废物主要为酸洗槽渣、废水污泥、喷淋废水、浓水、废超滤与反渗透膜,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求对其收集、贮存、转移等过程进行管理,定期交由有相关危险废物处置资质的单位进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0083 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
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| 1 | 污水治理设施(中和混凝沉淀+超滤膜组+RO膜组分离) | 1、标准限值参照《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中洗涤用水、工艺与产品用水两者较严值;2、“总氮、总铬、总镍、六价铬”执行**省地方标准《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)中**项目水污染物排放限值(非珠三角) | 已建成 | 已委托****开展验收检测 | |
| 2 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三****经济开发区污水处理厂进水标准两者较严值 | 已建成 | 已委托****开展验收检测 |
| 1 | 芯除尘装置 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准排放浓度限值 | 已建成 | 已委托****开展验收检测 | |
| 2 | 碱液喷淋塔 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准要求 | 已建成 | 已委托****开展验收检测 |
| 1 | 项目生产设备均布置在生产厂房内,车间设备合理布局,设备选用低噪声设备,生产过程产生的噪声通过厂房墙体阻隔、距离衰减,而且生产厂房离厂界都有一**距离。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 已建成 | 已委托****开展验收检测 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施:营运期,项目产生的生活垃圾交环卫部门统一清运处理;项目产生的一般固体废物主要为喷砂过程中滤芯除尘装置所收集的粉尘,经收****公司回收处理;废化工原料桶单独收集存放,然后交由供应商回收重复作为原始用途使用;项目产生的危险废物主要为酸洗槽渣、废水污泥、喷淋废水、浓水、废超滤与反渗透膜,需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求对其收集、贮存、转移等过程进行管理,定期交由有相关危险废物处置资质的单位进行处置。 | 已落实。项目产生的生活垃圾交环卫部门统一清运处理项目产生的一般固体废物主要为喷砂过程中滤芯除尘装置所收集的粉尘,经收****公司回收处理;废化工原料桶单独收集存放,然后交由供应商回收重复作为原始用途使用项目产生的危险废物主要为酸洗槽渣、废水污泥、喷淋废水、浓水、废超滤与反渗透膜,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求对其收集、贮存、转移等过程进行管理,定期交由有相关危险废物处置资质的单位进行处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |