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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********117052R | 建设单位法人:牛** |
| 周家冉 | 建设单位所在行政区划:**********开发区 |
| **自治区包****园区**路6号 |
| ****技术升级扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **********开发区 **********开发区 |
| 经度:109.793889 纬度: 40.576944 | ****机关:******开发区建设环保局(环保) |
| 环评批复时间: | 2024-05-22 |
| 包开环审字〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号:911********117052R001X |
| 2020-08-25 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 47.5 | 运营单位名称:**** |
| 911********117052R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**盛鸿****公司 |
| ****0207MACK5TC0XD | 验收监测单位:******公司 |
| ****0104MA0N002N9P | 竣工时间:2024-07-01 |
| 2024-08-01 | 调试结束时间:2024-08-15 |
| 2025-09-08 | 验收报告公开结束时间:2025-10-15 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****544-1-1.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次改扩建项目仅建设喷漆房及配套的废气净化设施。钢结构件生产规模不变,仍为年加工5万吨钢结构、200万m2(复合板、彩板、楼承板、钢筋桁架楼承板)。钢结构喷涂件新增6000t/a,全厂钢结构喷涂件由8000t/a增加为14000t/a。 | 实际建设情况:本次改扩建项目仅建设喷漆房及配套的废气净化设施。钢结构件生产规模不变,仍为年加工5万吨钢结构、200万m2(复合板、彩板、楼承板、钢筋桁架楼承板)。钢结构喷涂件新增6000t/a,全厂钢结构喷涂件由8000t/a增加为14000t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要工艺为:抛丸、调漆、喷漆、固化、检验、包装发运。 | 实际建设情况:主要工艺为:抛丸、调漆、喷漆、固化、检验、包装发运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷涂废气经本次**的“2套纸盒漆雾过滤装置+1套滤袋过滤装置+3个活性炭吸附箱+1套催化燃烧装置”治理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放,风机风量70000m3/h。 抛丸废气经设备自带的布袋除尘器处理后,由1根15m高排气筒(DA002)排放。噪声:厂房隔声、基础减震、选用低噪声设备等。土壤、地下水采取分区防渗措施。除尘灰、废钢丸集中收集至车间现有固废收集箱内,定期外售。 本项目漆渣、废油漆桶、废过滤材料、废活性炭、废催化剂、废无纺布、废防护装备依托现有2#危废间暂存。 | 实际建设情况:喷涂废气经本次**的“2套纸盒漆雾过滤装置+1套滤袋过滤装置+3个活性炭吸附箱+1套催化燃烧装置”治理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放,风机风量70000m3/h。 抛丸废气经设备自带的布袋除尘器处理后,由1根15m高排气筒(DA002)排放。噪声:厂房隔声、基础减震、选用低噪声设备等。土壤、地下水采取分区防渗措施。除尘灰、废钢丸集中收集至车间现有固废收集箱内,定期外售。 本项目废油漆桶依托现有2#危废间暂存,漆渣、废过滤材料、废活性炭、废催化剂、废无纺布、废防护装备依托现有1#危废间暂存。 |
| 固废利用处置方式未发生变化,仅根据各类危废产生情况,调整各危废暂存位置。不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于********工业园区****厂区内,中心坐标为东经109°47'38.322",北纬40°34'37.784"。 | 实际建设情况:项目位于********工业园区****厂区内,中心坐标为东经109°47'38.322",北纬40°34'37.784"。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.578 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.578 | 0 | |
| 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0067 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0 | / |
| 0.0432 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0 | / |
| 2.4083 | 0.891 | 0 | 2.392 | 0 | 0.907 | -1.501 | / |
| 0.409 | 3.45 | 0 | 0.409 | 0 | 3.45 | 3.041 | / |
| 1 | 2套纸盒漆雾过滤装置+1套滤袋过滤装置+3个活性炭吸附箱+1套催化燃烧装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 两个喷漆房分别设置1套纸盒漆雾过滤装置,废气经喷漆房各自的纸盒漆雾过滤装置(共2套)治理后,并入同一套“1套滤袋过滤装置+3个活性炭吸附箱+1套催化燃烧装置”治理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放,风机风量70000m3/h。 | 验收期间,排气筒DA001有组织颗粒物最大排放浓度为7.7mg/m3、最大排放速率0.151kg/h,间二甲苯最大排放浓度为3.5mg/m3、最大排放速率6.77×10-2kg/h,对二甲苯最大排放浓度为4.3mg/m3、最大排放速率8.37×10-2kg/h,邻二甲苯最大排放浓度为3.9mg/m3、最大排放速率7.50×10-2kg/h,非甲烷总烃最大排放浓度为31.1mg/m3、最大排放速率0.604kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 依托现有抛丸机,抛丸废气经设备自带的布袋除尘器处理后,由1根15m高排气筒(DA002)排放。 | 验收期间,排气筒DA002有组织颗粒物最大排放浓度为12.0mg/m3、最大排放速率1.93×10-2kg/h,《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 产噪设备均布置在全封闭车间内,主要通过采取建筑隔声降低噪声 | 验收期间厂界东、南、西测点昼间最大噪声值54dB(A)、夜间最大噪声值50dB(A),厂界北测点昼间最大噪声值57dB(A)、夜间最大噪声值50dB(A),验收期间厂界东、南、西检测点均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1 工业企业厂界环境噪声排放限值3类,厂界北检测点满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1 工业企业厂界环境噪声排放限值4类 |
| 固废收集箱、危废暂存间、供电系统、抛丸设施依托现有工程建设内容 | 验收阶段落实情况:固废收集箱、危废暂存间、供电系统、抛丸设施依托现有工程建设内容 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 喷漆房为重点防渗区,参考《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设,防渗层为至少2 mm 厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10 cm/s),或其他防渗性能等效的材料。 | 验收阶段落实情况:2个喷漆房地面以混凝土为基础,采用2.5mm厚液体卷材高聚物橡胶沥青防水涂料防渗 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |