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温州市嘉龙眼镜有限公司年产60万副眼镜改扩建项目

审批

浙江-温州-永嘉县

发布时间： 2025年10月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0324MA2CPAB80U	李强
金金兰	省市**县
省市县瓯北街道龙桥村（永**公司）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产60万副眼镜改扩建项目	无

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3587-C3587-眼镜制造
	省市县省市县瓯北街道龙桥村（永****公司）
经度:120.64796 纬度: 28.0641	**环境局分局
	2024-04-11
温环永建〔2024〕56号	****
2025-04-02	1000
20	****
****0324MA2CPAB80U	****
****0324MA2CPAB80U	******公司
913********509998P	2024-05-10

2024-07-18	2024-08-18
	http://wzxhjc.com/index.php/xhjcAdmin/Gongshi/gongshi_open?id=1205

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产60万副眼镜	年产60万副眼镜
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

金属眼镜：（中梁、镜腿-冲压）+不锈钢镜框、配件-振光或者滚筒-蜡抛光-锣切-打弯-点焊或者激光焊接-加入眼镜脚套组装-蜡抛光-超声波清洗-清洗-干抛光-喷砂-外协电镀-激光打标-（镜片-割片-装片）-成品板材眼镜：树脂版-开料-烘料-（镜框：车式加工-弯框）+（镜腿：插芯：含点焊工艺-盖胶）-滚筒-钉铰-加入眼镜脚套组装-抛光-超声波清洗-清洗-蜡抛光-部分喷砂-移印-（镜片-割片-装片）-成品	金属眼镜：外购的中梁、镜腿+不锈钢镜框、配件-振光或者滚筒-蜡抛光-锣切-打弯-点焊或者激光焊接-加入眼镜脚套组装-蜡抛光-超声波清洗-清洗-干抛光-喷砂-外协电镀-激光打标-（镜片-割片-装片）-成品板材眼镜：树脂版-开料-烘料-（镜框：车式加工-弯框）+（镜腿：插芯：含点焊工艺-盖胶）-滚筒-钉铰-加入眼镜脚套组装-抛光-超声波清洗-清洗-蜡抛光-部分喷砂-移印-（镜片-割片-装片）-成品
企业中梁、镜腿配套设施暂未投产，现暂为外购已冲压好的中梁、镜腿

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评：废水：生活污水经化粪池预处理达标后纳管；生产废水经厂区内自建污水治理设施混凝沉淀处理达标后纳管；废气：湿式抛光机产生的抛光粉尘经设备自带水膜除尘处理后汇同蜡抛光机产生的抛光粉尘一同经水喷淋处理后，尾气由26m高排气筒高空排放；噪声：对车间进行合理布局，生产设备尽可能布置在车间的中央，并采取减震隔声措施；生产期间关闭门窗；固废：生活垃圾环卫部门定期清运，金属边角料、树脂边角料、一般废包装材料、焊渣、金属沉渣、树脂沉渣、废磨料、废抛光料、废木料、废盖胶粒、废砂由物质回收利用单位回收利用，废机油、废液压油、金属屑、废乳化液、废油桶、废包装材料、物化污泥须转移给有资质的单位处理。批复：废水：项目实行雨污分流，废水经处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准纳管处理；废气：项目营运期生产过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准；噪声：项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类功能区的排放标准；固废：项目产生的一般固体废物处理和处置执行《中华人民国固体废物污染环境防治法》和《省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)。	废水：本项目废水主要为滚筒废水、振光废水、清洗废水、水膜除尘水、水喷淋废水、冷却水及员工生活污水，其中冷却水循环使用，定期添加新鲜水不外排；水膜除尘水、水喷淋废水循环使用，定期添加新鲜水不外排，定期打捞沉渣；滚筒废水、振光废水、清洗废水汇入厂内企业自建的废水处理设施混凝沉淀处理达标后纳管排放；生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）中的三级标准，废水纳管**处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准后排入瓯江；废气：项目3F单台抛光机接管集气，4F、5F蜡抛光废气接管集气经企业自膜除尘预处理，湿式抛光机经机器自带水膜除尘预处理，最终一同汇入楼顶水喷淋塔净化处理后通过26米高排气筒排放。项目割片粉尘接管集气经布袋除尘处理，喷砂粉尘经机器自带布袋除尘处理，尾气车间无组织排放，通过加强车间无组织通风换气处理。项目干抛机密闭抛光，开盖时溢散少量粉尘通过加强车间无组织通风换气处理。项目移印、盖胶过程中挥发的少量有机废气通过加强车间无组织通风换气处理。项目打磨（设备维护）、打标、焊接产生的少量烟尘通过加强车间无组织通风换气处理；噪声：企业车间设备已合理布局，并采取了相应隔音、减震、降噪措施；固废：本项目固废主要为金属边角料、树脂边角料、一般废包装材料、焊渣、金属沉渣、树脂沉渣、废磨料、废抛光料、废木料、废盖胶粒、废砂、废机油、废液压油、金属屑、废乳化液、废油桶、废包装材料、物化污泥，其中金属边角料、树脂边角料、一般废包装材料、焊渣、金属沉渣、树脂沉渣、废磨料、废抛光料、废木料、废盖胶粒及废砂收集后外售综合利用；废机油、废液压油、金属屑、废乳化液、废油桶、废包装材料及物化污泥通过******公司建立的小微平台清运并委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	分期竣工验收
由于本项目中梁、镜腿加工配套设备暂未投产，现暂为外购已冲压好的中梁、镜腿，故此次为分期竣工验收

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1478	0.1693	0.148	0.148
0.074	0.085	0.074	0.074
0.0074	0.008	0.007	0.007
0	0	0	0
0.022	0.025	0.022	0.022
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、混凝沉淀处理设施

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准限值

本项目废水主要为滚筒废水、振光废水、清洗废水、水膜除尘水、水喷淋废水、冷却水及员工生活污水，其中冷却水循环使用，定期添加新鲜水不外排；水膜除尘水、水喷淋废水循环使用，定期添加新鲜水不外排，定期打捞沉渣；滚筒废水、振光废水、清洗废水汇入厂内企业自建的废水处理设施混凝沉淀处理达标后纳管排放；生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）中的三级标准，废水纳管****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准后排入瓯江

验收监测期间，****生活污水排放口、生产废水排放口的化学需氧量、动植物油类、石油类、悬浮物浓度、pH值范围均小于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮和总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值，总氮排放浓度小于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水膜除尘、水喷淋塔、布袋除尘

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值及无组织排放监控浓度限值

项目3F单台抛光机接管集气，4F、5F蜡抛光废气接管集气经企业自**膜除尘预处理，湿式抛光机经机器自带水膜除尘预处理，最终一同汇入楼顶水喷淋塔净化处理后通过26米高排气筒排放。项目割片粉尘接管集气经布袋除尘处理，喷砂粉尘经机器自带布袋除尘处理，尾气车间无组织排放，通过加强车间无组织通风换气处理。项目干抛机密闭抛光，开盖时溢散少量粉尘通过加强车间无组织通风换气处理。项目移印、盖胶过程中挥发的少量有机废气通过加强车间无组织通风换气处理。项目打磨（设备维护）、打标、焊接产生的少量烟尘通过加强车间无组织通风换气处理

验收监测期间，****抛光废气净化后的颗粒物排放浓度、排放速率低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值。验收监测期间，根据项目实际情况于****厂界上风向（D号点-东侧）厂界下风向（E、F、G号点-西侧）设置4个无组织废气测点，5月22日、23日监测结果表明，项目厂界上风向（D号点-东侧）、厂界下风向（E、F、G号点-西侧）颗粒物、非甲烷总烃浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音、减震、降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区排放标准限值

企业车间设备已合理布局，并采取了相应隔音、减震、降噪措施

验收监测期间，根据实际情况于****厂界东侧（1号点）、南侧（2号点）、西侧（3号点）、北侧（4号）共设置4个噪声测点。现场检测时，1号测点主要声源为抛光噪声，2号测点无明显声源，3号、4号测点主要声源为板材加工噪声。5月22日、23日上午、下午监测中，厂界东侧（1号点）、南侧（2号点）、西侧（3号点）、北侧（4号）测点噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区排放标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评：固废：生活垃圾环卫部门定期清运，金属边角料、树脂边角料、一般废包装材料、焊渣、金属沉渣、树脂沉渣、废磨料、废抛光料、废木料、废盖胶粒、废砂由物质回收利用单位回收利用，废机油、废液压油、金属屑、废乳化液、废油桶、废包装材料、物化污泥须转移给有资质的单位处理。批复：固废：项目产生的一般固体废物处理和处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)。

本项目固废主要为金属边角料、树脂边角料、一般废包装材料、焊渣、金属沉渣、树脂沉渣、废磨料、废抛光料、废木料、废盖胶粒、废砂、废机油、废液压油、金属屑、废乳化液、废油桶、废包装材料、物化污泥，其中金属边角料、树脂边角料、一般废包装材料、焊渣、金属沉渣、树脂沉渣、废磨料、废抛光料、废木料、废盖胶粒及废砂收集后外售综合利用；废机油、废液压油、金属屑、废乳化液、废油桶、废包装材料及物化污泥通过******公司建立的小微平台清运并委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程