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高性能数控刀具智能制造关键技术研发与产业化项目

审批

湖南-株洲-天元区

发布时间： 2025年10月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********979657p	王社权
王洪亮	省市**区
****开发区黄路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

高性能数控刀具智能制造关键技术研发与产业化项目

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3240-C3240-有色金属合金制造
	省市区株开发区示范园新马南路399号
经度:113.0323 纬度: 27.79182	****环境局
	2022-06-22
株环评〔2022〕23号	****
2025-06-20	38000
117	****
914********979657P	常**公司
****0211MA4QGBG15K	******公司
****0122MA4L531A7D	2025-06-01

2025-07-14	2025-08-11
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50714CaSnl

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

100万支/a整体硬质合金高端刀具、数控刀片2000万片/a、数控刀具8万把/a	100万支/a整体硬质合金高端刀具、数控刀片2000万片/a、数控刀具8万把/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

棒材-线切割-无心磨-倒角-砂轮修整-工具磨-外圆磨-超声波清洗-标核-CNC-钝化-PVD涂层-检验-清洗入库；数控刀片生产工艺：压制-烧结-研磨-钝化-喷砂-超声波清洗-CVD涂层/PVD涂层-检验、包装；数控刀具生产工艺：项目所用钢材、棒材外购，首先根据加工尺寸进行下料、钻孔，然后进行车削、铣削、钻孔等机加工制成粗坯，然后对粗坯进行湿式光磨，淬火外委加工，不在厂区内进行，随后对粗坯车削、铣削、线切割等机加工进行进一步加工得到精坯，之后进行喷砂、超声波清洗、涂层、检验、包装即可入库。	棒材-线切割-无心磨-倒角-砂轮修整-工具磨-外圆磨-超声波清洗-标核-CNC-钝化-PVD涂层-检验-清洗入库；数控刀片生产工艺：压制-烧结-研磨-钝化-喷砂-超声波清洗-CVD涂层/PVD涂层-检验、包装；数控刀具生产工艺：项目所用钢材、棒材外购，首先根据加工尺寸进行下料、钻孔，然后进行车削、铣削、钻孔等机加工制成粗坯，然后对粗坯进行湿式光磨，淬火外委加工，不在厂区内进行，随后对粗坯车削、铣削、线切割等机加工进行进一步加工得到精坯，之后进行喷砂、超声波清洗、涂层、检验、包装即可入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格废水环境管理。实行雨污分流、清污分流。精密工具产业园的废乳化液经“pH调节+破乳反应+隔油+气浮+高级氧化预处理”后与生产废水**处理站处理，**处理厂进行深度处理。 2、严格大气环境管理。精密工具产业园数控刀片生产线烧结废气经燃烧装置燃烧后车间顶排放；压制粉尘经布袋除尘器处理后由15m高排气筒外排；CVD涂层工序产生的HC1、H2S废气经碱液吸收后由15m高排气筒外排；数控刀片、数控刀具生产线喷砂工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放；上述外排废气中HC1、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中的二级标准及无组织排放监控浓度限值，H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）标准要求，挥发性有机物有组织排放参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)、无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822-2019)； 3、化设备选型，合理布置高噪声设备并采取隔声、消声、减振等措施，营运期精密工具产业园执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中的4类（临新马南路、新马西路、马石线一侧）标准，其它区域执行3类标准； 4、严格固废环境管理。按要求建设规范化危废暂存间，产生的危险废物（废润滑油、废切削油、乳化液预处理工序污泥、含矿物油废包装物等）须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）及其2013年修改单要求暂存，落实“四专”管理（专门危废暂存库，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责）、制度上墙、信息联网；严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位处置。一般工业固废（边角余料、不合格产品、湿式喷砂沉淀池的沉积物等）按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020）要求管理。	1、项目厂区已按“雨污分流、清污分流”原则建设排水系统。废乳化液经“pH调节+破乳反应+隔油+气浮+高级氧化预处理”后与生产**处理站处理，处理厂进行深度处理。 2、建设单位已严格大气环境管理。精密工具产业园数控刀片生产线烧结废气经燃烧装置燃烧后车间顶排放；压制粉尘经布袋除尘器处理后由15m高排气筒外排；CVD涂层工序产生的HC1、H2S废气经碱液吸收后由15m高排气筒外排；数控刀片、数控刀具生产线喷砂工序干式喷砂机粉尘经自带布袋除尘器处理后同湿式喷砂粉尘经湿式集尘器预处理设备处理后经15m排气筒排放。经监测结果表明，本项目氯化氢、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值；厂区内无组织挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准限值，无组织排放的颗粒物、氯化氢以及非甲烷总烃排放浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值。 3、建设单位已对高噪声设备进行合理布局，且生产活动均位于车间内，通过厂房隔声等减噪措施处理后，噪声对周围环境影响不大。验收监测期间，对项目厂界噪声进行检测，其北侧、西侧检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准，东侧、南侧满足3类标准。 4、建设单位已加强固废的管理，将危险固废、一般固废及生活垃圾定点分类收集存放。本项目产生的不合格产品、收尘系统收下的粉尘外售回收单位综合利用；污泥单独收集，存放于污泥暂存间，由公司负责清运。危险废物有废磨削料、废润滑油、油泥、含四氯化钛等废包装物、废油桶、废含油抹布手套、在线设备废液以及废试剂空瓶等。废磨削料委托回收处理；废润滑油、油泥、废油桶定期由市**公司处置；含四氯化钛等废包装物、废含油抹布手套、在线设备废液以及废试剂空瓶等定期由****公司处置。危险固废暂存于危废暂存间内，危废暂存间对危险废物进行规范贮存，防雨防渗，设置导流沟和收集池，已规范设置标识标牌和托盘。并已落实“四专”管理（专门危废暂存库、专门识别标志、建立专业档案、实行专人负责）、制度上墙、信息联网。
钻石： 1、本次验收为整体刀具生产线整体验收；磨削中心因实际采购的设备产能比环评时计划选用的设备产能小，因此采购的设备数量比环评设计数量多3台，但总体产能未增加；测量测试类设备与环评相比增加18台，不会增加产能；****中心的VOCs集中收集处理，新增收集及处理环保设备6台，该措施为利好措施；根据环办环评函[2020]688号文，不属于重大变动； 2、增加一个危废暂存间，便于危废分类暂存，利好措施，根据环办环评函[2020]688号文，不属于重大变动； 3、环评阶段，同类型行业环评均未考虑对外圆磨工序产生的粉尘进行处理，因此，本项目环评亦未对其提出废气处理要求，验收阶段，因企业环保意识高，无组织排放改有组织排放，新增滤芯除尘器处理设施，利好措施，根据环办环评函[2020]688号文，不属于重大变动； 4、环评阶段，同类型行业环评均未考虑对数控磨床工序产生的VOCs进行处理，因此，本项目环评亦未对其提出废气处理要求，验收阶段，因企业环保意识高，主动对数控磨床工序产生的废气进行处理，增加油雾过滤设施处理废气，属于利好措施，根据环办环评函[2020]688号文，不属于重大变动。精密：建设单位建设过程中，出于对环保的考虑，除干式喷砂机粉尘经自带布袋除尘器和湿式喷砂粉尘经湿式集尘器预处理，增加2套喷淋除尘设备+15m排气筒，该排气筒属于一般排放口，增加的废气处理设施属于利好设施，根据环办环评函〔2020〕688号文，不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

51.419	2.0499	0	53.469	2.05
41.155	0.96	54.667	42.115	0.96
0.182	0.019	0.298	0.201	0.019
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准	依托现有	已按验收规范监测
2	喷砂粉尘布袋除尘装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	喷砂粉尘喷淋除尘装置	已按验收规范监测
3	CVD涂层废气NaOH吸附装置	HCl执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值要求；H2S执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）标准限值	CVD涂层废气NaOH吸附装置	已按验收规范监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	砂轮整修废气处理设施	大气污染物综合排放标准	已按环评要求建设	已按验收规范监测
2	工具磨废气处理设施	大气污染物综合排放标准	已按环评要求建设	已按验收规范监测
3	数控磨床工序废气	大气污染物综合排放标准	设置油烟净化设施，优于环评要求建设	已按环验收规范监测
4	压制粉尘布袋除尘装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	压制粉尘布袋除尘装置	已按验收规范监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减震装置

工业企业厂界环境噪声排放标准

已按环评要求建设

已按验收规范监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻石：危废暂存间位于刀片二车间东北角，40m2。精密：严格固废环境管理。按要求建设规范化危废暂存间，产生的危险废物（废润滑油、废切削油、乳化液预处理工序污泥、含矿物油废包装物等）须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）及其2013年修改单要求暂存，落实“四专”管理（专门危废暂存库，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责）、制度上墙、信息联网；严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位处置。一般工业固废（边角余料、不合格产品、湿式喷砂沉淀池的沉积物等）按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020）要求管理。

钻石：建有2个危废暂存间，位于刀片二车间东北角，面积分别为40m2和20m2。精密：建设单位已加强固废的管理，将危险固废、一般固废及生活垃圾定点分类收集存放。本项目产生的不合格产品、收尘系统收下的粉尘外售回收单位综合利用；污泥单独收集，存放于污泥暂存间，由****公司负责清运。危险废物有废磨削料、废润滑油、油泥、含四氯化钛等废包装物、废油桶、废含油抹布手套、在线设备废液以及废试剂空瓶等。废磨削料委托****回收处理；废润滑油、油泥、废油桶定期由**市****公司处置；含四氯化钛等废包装物、废含油抹布手套、在线设备废液以及废试剂空瓶等定期由******公司处置。危险固废暂存于危废暂存间内，危废暂存间对危险废物进行规范贮存，防雨防渗，设置导流沟和收集池，已规范设置标识标牌和托盘。并已落实“四专”管理（专门危废暂存库、专门识别标志、建立专业档案、实行专人负责）、制度上墙、信息联网。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程