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不锈钢锅生产流水线陈旧设备技术改造项目

审批

上海-上海-崇明区

发布时间： 2025年10月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
310********8762Y	樊思豪
陈胜	市区
市区庙**龙路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

不锈钢锅生产流水线陈旧设备技术改造项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3381-C3381-金属制厨房用器具制造
	市区庙镇宏海公路1785号
经度:121.34949 纬度: 31.70723	****环境局
	2017-04-08
沪崇环保管〔2017〕80号	无
	1388
90	****
310********8762Y	****
310********8762Y	锐浦**公司
913********749938A	2022-02-16
2025-06-16	2025-08-31
2025-09-12	2025-10-15
	https://e2.****.cn/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=63D1BE2E23AD49BAAD583706C2C464A7

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对现有生产线进行设备技术改造，淘汰原有部分落后生产设备，引进先进生产设备，并通过“以新带老”措施对企业现有环保治理措施进行更新，技改后企业生产规模为360万只锅/年	对现有生产线进行设备技术改造，淘汰原有部分落后生产设备，引进先进生产设备，并通过“以新带老”措施对企业现有环保治理措施进行更新，技改后企业生产规模为360万只锅/年
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

不锈钢锅生产工艺流程说明：拉伸：将规格的元片上涂抹一层润滑油后，通过液压拉伸机对元片进行拉伸，将元片加工成圆筒形半成品锅具，拉伸过程中会产生噪声。切边：拉伸成型的半成品锅在切边车边机上依次进行切边、卷边、压边，或用冲床、车床进行车边下料，将锅具口部加工成规则圆形；切边过程中会产生一般工业固体废物废边角料以及噪声。回火：切边后一部分锅具（高锅）用高频感应加热设备进行高温回火处理，调节设备电压，每个锅回火时间约8~10s，将锅具加热至暗红色，取下冷却。低锅不需要进行回火工序；回火过程中会产生含油废气，以非甲烷总烃计。清洗烘干：回火冷却后的锅具通过清洗机用加入脱脂剂的弱碱性水在55℃左右进行清洗，以达到有效去除工件表面油污的目的，再用**在常温下喷淋清洗。然后在温度80℃下烘干，烘干采用电加热。清洗过程中会产生清洗废水。复底：把待加工产品、防护片和已涂好钎剂、钎料的铝片在钎焊复底机上进行加热复底，调节加热电压和加热时间，通过钎料的熔化将不锈钢锅底复上铝片，然后通过风扇冷却或自然冷却的方式将复底后的锅冷却。抛光：在密闭空间内，通过自动抛光机对复底后的不锈钢锅依次进行内外抛光打磨，每台锅具抛光时间约3min。抛光过程中会产生粉尘和噪声。装配：本项目装配采用两种工艺：一部分不锈钢锅使用冲孔机将抛光后的不锈钢锅侧面冲孔，装上把手和不锈钢铆钉，用铆接机铆住，配好玻璃锅盖并装箱后入库待售；另一部分不锈钢锅采用点焊工艺将手柄与锅身连接起来，再配好玻璃锅盖装箱。金工车间主要用于模具加工和修护，生产工艺如下：机械加工：将坯料在各种机床进行机械加工，加工过程中会产生废料、非乳化液和噪声。外协表面处理：将机械加工过的金属件送到外部进行表面处理，最终得到模具。	不锈钢锅生产工艺流程说明：拉伸：将规格的元片上涂抹一层润滑油后，通过液压拉伸机对元片进行拉伸，将元片加工成圆筒形半成品锅具，拉伸过程中会产生噪声。切边：拉伸成型的半成品锅在切边车边机上依次进行切边、卷边、压边，或用冲床、车床进行车边下料，将锅具口部加工成规则圆形；切边过程中会产生一般工业固体废物废边角料以及噪声。回火：切边后一部分锅具（高锅）用高频感应加热设备进行高温回火处理，调节设备电压，每个锅回火时间约8~10s，将锅具加热至暗红色，取下冷却。低锅不需要进行回火工序；回火过程中会产生含油废气，以非甲烷总烃计。清洗烘干：回火冷却后的锅具通过清洗机用加入脱脂剂的弱碱性水在55℃左右进行清洗，以达到有效去除工件表面油污的目的，再用**在常温下喷淋清洗。然后在温度80℃下烘干，烘干采用电加热。清洗过程中会产生清洗废水。复底：把待加工产品、防护片和已涂好钎剂、钎料的铝片在钎焊复底机上进行加热复底，调节加热电压和加热时间，通过钎料的熔化将不锈钢锅底复上铝片，然后通过风扇冷却或自然冷却的方式将复底后的锅冷却。抛光：在密闭空间内，通过自动抛光机对复底后的不锈钢锅依次进行内外抛光打磨，每台锅具抛光时间约3min。抛光过程中会产生粉尘和噪声。装配：本项目装配采用两种工艺：一部分不锈钢锅使用冲孔机将抛光后的不锈钢锅侧面冲孔，装上把手和不锈钢铆钉，用铆接机铆住，配好玻璃锅盖并装箱后入库待售；另一部分不锈钢锅采用点焊工艺将手柄与锅身连接起来，再配好玻璃锅盖装箱。金工车间主要用于模具加工和修护，生产工艺如下：机械加工：将坯料在各种机床进行机械加工，加工过程中会产生废料、非乳化液和噪声。外协表面处理：将机械加工过的金属件送到外部进行表面处理，最终得到模具。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气本项目废气主要来源于回火过程中产生的含油废气、抛光过程中产生的粉尘、污水处理站产生的NH3、H2S和臭气以及食堂产生的餐饮油烟废气。各废气处理措施如下： ①废气治理措施回火含油废气：含油废气经集气罩收集后进入废气管道再经油烟净化装置净化（净化效率50%）后，经排气筒（高15m）排入大气环境。抛光粉尘：抛光过程全部在全封闭抛光除尘房进行，粉尘经集气罩收集后进入废气管道再经水膜除尘（除尘效率90%）后，通过排气筒（高15m）排入大气环境。污水站臭气：污水处理站采用密闭加盖处理，产生的H2S、NH3和臭气经负压集气、活性炭除臭（去除效率80%）后通过排气筒（高15m）排入大气环境。食堂油烟废气：食堂油烟经集气罩收集后，经油烟净化装置处理，通过15m高排气筒排放。 ②废气排放达标分析有组织废气：回火含油废气排气筒中非甲烷总烃和抛光粉尘排气筒中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1的标准；污水处理站排气筒中H2S、NH3以及臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表2和表3的限值；食堂油烟排气筒排放油烟废气满足《餐饮业油烟排放标准》（DB31/844-2014）标准。厂界污染物：本项目建成后厂界监控点处颗粒物、非甲烷总烃最大落地浓度叠加值满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3标准厂界浓度限值要求。 2、废水本项目不新增废水，**处理站，采用SBR序批式处理工艺，并增加过滤池预处理。清洗废水和水喷淋废水先经过滤池过滤后，和生**处理站处理后，达到《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2中三级标准后纳入宏海公路市政污水管网。 3、固体废物本项目危险废物及一般工业固废依托现有危险废物、一般工业固废仓库，其设置满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求；生活垃圾由环卫部门清运处理。 4、噪声本项目噪声污染源主要为切边车边机、液压拉伸机、抛光机、离心风机、曝气风机等各种设备运行产生的噪声，各设备运行时噪声源强约为65dB(A)~90dB(A)。本项目选用的设备均为低噪声设备，风机进出风管加装消声器，风机进出口连接处采用柔性连接，在采用减震、消声等降噪措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 5、环境风险企业涉及的风险物质为润滑油、乳化液，且润滑油闪点＞200℃，属于难燃矿油，乳化液不可燃，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目不存在重大危险源，企业发生火灾的风险较小。若发生物料泄漏或火灾，其事故影响范围可控制在厂区范围内，不会对周边环境造成显著影响。在采取环评中要求的环境风险防范措施的前提下，环境风险是可防控的。	1、废气 ①废气处理措施本项目废气主要来源于回火过程中产生的含油废气、抛光过程中产生的粉尘、污水处理站产生的NH3、H2S和臭气以及食堂产生的餐饮油烟废气。各废气处理措施如下：回火含油废气：含油废气经集气罩收集后进入废气管道再经油烟净化装置净化（净化效率50%）后，经排气筒（高15m）排入大气环境。抛光粉尘：抛光过程全部在全封闭抛光除尘房进行，粉尘经集气罩收集后进入废气管道再经水膜除尘（除尘效率90%）后，通过排气筒（高15m）排入大气环境。污水站臭气：污水处理站采用密闭加盖处理，产生的H2S、NH3和臭气经负压集气、活性炭除臭（去除效率80%）后通过排气筒（高15m）排入大气环境。食堂油烟废气：食堂油烟经集气罩收集后，经油烟净化装置处理，通过15m高排气筒排放。 ②卫生防护距离本项目需对厂区拉伸车间无组织排放设置50m卫生防护距离。最近的敏感目标为庙中村，距离距离拉伸车间最近为70m，在该卫生防护距离外，可以满足本项目卫生防护距离的要求。此外，本项目北、西、南3侧卫生防护距离全部位于自身厂区内，东侧卫生防护里内为项目自身厂区、宏海公路和鹗鸪港，不会或规划诸如居民区、医院、学校、敬老院等环境敏感的项目，满足卫生防护距离控制要求。 2、废水本项目不新增废水，处理站，采用SBR序批式处理工艺，并增加过滤池预处理。清洗废水和水喷淋废水先经过滤池过滤后，和生处理站处理后，达到《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2中三级标准后纳入宏海公路市政污水管网。 3、噪声营运期内主要噪声来自切边车边机、液压拉伸机、抛光机、离心风机、曝气风机等，1m处噪声源强约65dB(A)~90dB(A)。为减少本项目噪声对周围声环境的影响，本项目采取如下措施： ①选用的设备均为低噪声设备； ②风机进出风管加装消声器，风机进出口采用柔性连接 ③采用减震、消声等降噪措施；通过采用以上降噪措施，同时结合生产厂房的隔声（隔声量按15dB(A)计），厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4、固（液）体废物本项目产生的固体废物主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。本项目危险废物及一般工业固废依托现有危险废物、一般工业固废仓库，其设置满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求；生活垃圾由环卫部门清运处理。 5、其他环境保护措施 5.1 土壤及地下水防护本项目的地下水污染源主要是原料仓库、危废仓库可能发生的事故泄漏，污水管道、污水池、污泥池等发生的渗漏。污染物能污染地下水的途径主要包括：原料仓库、危废仓库防渗措施不到位，在危险废物或原料贮存、转运过程中操作不当引起泄漏污染土壤和地下水；污水管道、污水池、污泥池等渗漏也有污染土壤和地下水的可能。项目主要通过以下措施，有效加强管理，降低风险：（1）防渗分区识别本项目对可能造成地下水污染影响的区域进行分类识别。（2）地下水污染防治措施： ①原料仓库、危废仓库、厂房地面做硬化处理； ②污水池、污泥池池体宜采用抗渗等级满足规范要求的混凝土，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料，防渗结构的渗透系数不大于1.0×10-12cm/s。 ③当发生物料泄漏，应及时切断污染源，用配备的吸附材料及时处理泄漏物，做到污染物不入渗，不外排。在采取上述措施后，加强管理，项目仓库、污水管道、污水池、污泥池、厂房等在正常情况下不会对土壤及地下水环境造成污染影响。 5.2 环境风险防治措施本项目主要从事不锈钢锅的生产，所用原料主要为不锈钢卷板、钎剂、钎料、砂轮、润滑油、乳化液等。其中，润滑油、乳化液使用量和存储量较少，且润滑油闪点＞200℃，属于难燃矿油，乳化液不可燃，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），本项目不存在重大危险源，企业发生火灾的风险较小。若发生物料泄漏或火灾，其事故影响范围可控制在厂区范围内，不会对周边环境造成显著影响。企业环保设施发生故障，粉尘、臭气排放会对周边大气环境造成一定影响。企业危废仓库位于厂区东侧，距离鹗鸪港较近，若危险废物发生泄漏，可能会对鹗鸪港产生一定影响。（1）风险防范措施 ①严禁携带任何点火源进入原料仓库，应设置明显的禁火警告标志，配备消防器材； ②物料在贮存、使用或搬运时，桶体不应倾斜、横放，要轻拿轻放。定期检查容器的密闭性，如发生破损，立即更换容器，桶装物料应设置集液托盘； ③雨、污水排口设置截止阀，若发生泄漏事故，立刻关闭截止阀。 ④企业配备黄沙、吸附棉等吸附材料，若发生泄漏可及时处理泄漏物。 ⑤企业加强对环保设施的巡视、检查，定期维护，一旦发现异常，立即停产检修。 ⑥加强企业管理，完善环境管理制度和监测计划。根据环发[2015]4号《关于印发的通知》及《事业单位突发环境事件应急预案编制指南》，本项目已按要求编制突发环境事件应急预案，**环境局备案。（2）应急处置措施 ①物料使用、贮存或搬运过程中发生泄漏，应及时用吸附棉和抹布等材料将其吸附收集于容器内，最后用抹布将地面擦干净。 ②若发生泄漏事故，立即关闭雨水截止阀。 ③若环保设施发生故障，立即停产维修。
未变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
未变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.858	0.5545	0.858	0.858	0.555	-0.303
3.256	0.135	3.256	3.256	0.135	-3.121
0.326	0.054	0.326	0.326	0.054	-0.272
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
3.345	2.466	3.345	3.345	2.466	-0.879	/
1.59	0.084	1.59	1.59	0.084	-1.506	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

过滤+SBR****处理站

《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2的三级标准

已建成

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油烟净化装置净化（回火）	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1	已建成	已监测
2	水膜除尘装置（抛光）	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1	已建成	已监测
3	活性炭吸附处理（污水处理废气）	《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表2	已建成	已监测
4	油烟净化装置（食堂油烟）	《餐饮业油烟排放标准》（DB31/844-2014）	已建成	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声型设备，通过基础减振、建筑隔声等措施降噪

西、南、北厂界昼、夜间噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中的3类；东厂界昼、夜间噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中的4类

已建成

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业已根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），进行了分区防渗，并已按照相关要求落实防渗措施，并辅助以源头控制措施来降低对周边地下水、土壤环境的影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

各类固废应分类收集、定点堆放。污水处理站臭气处理系统产生的废活性炭等危险废物应委托资质单位处置，签订相关协议，并报我局备案，贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准(2013年修订)(GB18597-2001)》中相关规定；抛光粉尘、污水处理站污泥应委托资质单位回收处理；废弃食用油脂应严格按照《**餐厨垃圾处理管理办法》的相关规定交由专业资质单位处理；生活垃圾委托环卫部门清运。

本项目全厂产生的固体废物主要包括生活垃圾、边角料、废砂轮、粉尘、污泥、废乳化油、废油脂、废机油、废油桶和废活性炭。建设单位已制定危险废物管理计划，签订危废处置协议。本项目危废由建设单位委托资质单位—****集团****公司（原******公司）最终处置；废一般包装委托废旧物资回收单位回收处理；生活垃圾经分类收集，定点存放，日产日清，定期由环卫部门外运处置。因此，本项目固体废物可达到100%委托处理，无需监测。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程