黑龙江省龙佰达商贸有限责任公司哈尔滨市双城区2022年老旧小区项目改造施工-管道保温、给水材料采购项目招采公告

序号

清单名称

规格型号

材质

技术参数

执行标准

验收标准

单位

数量

控制价

控制价总价

使用部位

1

橡塑保温

89*10

橡塑

密度约90-120kg/m3；导热系数≤0.034W/（m●K）（25℃时）；使用温度范围-50℃至110℃；氧指数≥26%；防火等级B1级（难燃），烟密度等级≤75

GB/T17794-2008

外观无破损、开裂，厚度偏差≤±10%；密度、导热系数等指标检测符合执行标准；防火性能等通过相关阻燃测试

m

129.8

6.34

822.93

管道保温

2

橡塑保温

76*10

橡塑

密度约90-120kg/m3；导热系数≤0.034W/（m●K）（25℃时）；使用温度范围-50℃至110℃；氧指数≥26%；防火等级B1级（难燃），烟密度等级≤75

GB/T17794-2008

外观无破损、开裂，厚度偏差≤±10%；密度、导热系数等指标检测符合执行标准；防火性能等通过相关阻燃测试

m

9394.6

5.28

49,603.49

管道保温

3

橡塑保温

60*10

橡塑

密度约90-120kg/m3；导热系数≤0.034W/（m●K）（25℃时）；使用温度范围-50℃至110℃；氧指数≥26%；防火等级B1级（难燃），烟密度等级≤75

GB/T17794-2008

外观无破损、开裂，厚度偏差≤±10%；密度、导热系数等指标检测符合执行标准；防火性能等通过相关阻燃测试

m

3715.25

4.23

15,715.51

管道保温

4

橡塑保温

48*10

橡塑

密度约90-120kg/m3；导热系数≤0.034W/（m●K）（25℃时）；使用温度范围-50℃至110℃；氧指数≥26%；防火等级B1级（难燃），烟密度等级≤75

GB/T17794-2008

外观无破损、开裂，厚度偏差≤±10%；密度、导热系数等指标检测符合执行标准；防火性能等通过相关阻燃测试

m

2003.39

3.7

7,412.54

管道保温

5

橡塑保温

43*10

橡塑

密度约90-120kg/m3；导热系数≤0.034W/（m●K）（25℃时）；使用温度范围-50℃至110℃；氧指数≥26%；防火等级B1级（难燃），烟密度等级≤75

GB/T17794-2008

外观无破损、开裂，厚度偏差≤±10%；密度、导热系数等指标检测符合执行标准；防火性能等通过相关阻燃测试

m

3171.4

3.17

10,053.34

管道保温

6

橡塑保温

34*10

橡塑

密度约90-120kg/m3；导热系数≤0.034W/（m●K）（25℃时）；使用温度范围-50℃至110℃；氧指数≥26%；防火等级B1级（难燃），烟密度等级≤75

GB/T17794-2008

外观无破损、开裂，厚度偏差≤±10%；密度、导热系数等指标检测符合执行标准；防火性能等通过相关阻燃测试

m

11494.3

3.17

36,436.93

管道保温

7

橡塑保温

28*10

橡塑

密度约90-120kg/m3；导热系数≤0.034W/（m●K）（25℃时）；使用温度范围-50℃至110℃；氧指数≥26%；防火等级B1级（难燃），烟密度等级≤75

GB/T17794-2008

外观无破损、开裂，厚度偏差≤±10%；密度、导热系数等指标检测符合执行标准；防火性能等通过相关阻燃测试

m

8060.23

2.61

21,037.20

管道保温

8

带铝箔离心玻璃棉

/

离心玻璃棉

密度24-96kg/m3（常用32-48kg/m3）；导热系数≤0.042W/（m●K）（25℃时）；使用温度≤400℃（普通型，高温型另有标准）；纤维平均直径≤8μm；铝箔厚度≥0.02mm，粘结牢固

GB/T13350-2017《绝热用玻璃棉及其制品》、GB/T17795-2019《建筑绝热用玻璃棉制品》

玻璃棉厚度、密度符合设计；铝箔无破损、起泡，与玻璃棉贴合紧密；导热系数、纤维直径等指标检测合格；燃烧性能符合设计防火等级要求（一般为不燃A级或难燃B1级）

平方米

68090

5.33

362,919.70

管道保温

9

PE管

De160

聚乙烯

厚度14.6mm、压力1.6MPa

GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材》

外观光滑无裂纹、气泡，壁厚偏差≤±14%（SDR11等系列）；断裂伸长率、纵向回缩率等物理性能检测合格；静液压强度试验（20℃，100h）无渗漏、破裂；管径、壁厚等尺寸偏差符合标准

m

248.83

72.92

18,144.68

室内给水

10

PE管

De110

聚乙烯

厚度10mm、压力1.6MPa

GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材》

外观光滑无裂纹、气泡，壁厚偏差≤±14%（SDR11等系列）；断裂伸长率、纵向回缩率等物理性能检测合格；静液压强度试验（20℃，100h）无渗漏、破裂；管径、壁厚等尺寸偏差符合标准

m

3004.45

35.24

105,876.82

室内给水

11

PE管

De90

聚乙烯

厚度8.2mm、压力1.6MPa

GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材》

外观光滑无裂纹、气泡，壁厚偏差≤±14%（SDR11等系列）；断裂伸长率、纵向回缩率等物理性能检测合格；静液压强度试验（20℃，100h）无渗漏、破裂；管径、壁厚等尺寸偏差符合标准

m

59.07

38.68

2,284.83

室内给水

12

PE管

De75

聚乙烯

厚度6.8mm、压力1.6MPa

GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材》

外观光滑无裂纹、气泡，壁厚偏差≤±14%（SDR11等系列）；断裂伸长率、纵向回缩率等物理性能检测合格；静液压强度试验（20℃，100h）无渗漏、破裂；管径、壁厚等尺寸偏差符合标准

m

1002.7

16.19

16,233.71

室内给水

13

pe电熔弯头

DN150*90°

聚乙烯

角度偏差≤±1.5°；电熔丝电阻偏差在±10%范围内（同规格管件）；焊接区域壁厚与管材适配，满足焊接承压要求

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管件表面应光滑、平整，无明显的划伤、凹痕、气泡、裂纹等缺陷；颜色应均匀一致；电熔焊接区域应无杂质、油污等影响焊接质量的物质。

个

5

112.21

561.05

室内给水

14

pe电熔弯头

DN100*90°

聚乙烯

变径管件的直径偏差≤±1%（对应管径）；等径管箍内径与对应管径PE管外径适配，公差±0.5mm；电熔丝分布均匀，保证焊接均匀性

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管件表面应光滑、平整，无明显的划伤、凹痕、气泡、裂纹等缺陷；颜色应均匀一致；电熔焊接区域应无杂质、油污等影响焊接质量的物质。

个

124

50.06

6,207.44

室内给水

15

pe电熔弯头

DN80*90°

聚乙烯

变径管件的直径偏差≤±1%（对应管径）；等径管箍内径与对应管径PE管外径适配，公差±0.5mm；电熔丝分布均匀，保证焊接均匀性

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管件表面应光滑、平整，无明显的划伤、凹痕、气泡、裂纹等缺陷；颜色应均匀一致；电熔焊接区域应无杂质、油污等影响焊接质量的物质。

个

2

30.53

61.06

室内给水

16

塑料异径管箍

DN150*DN100

聚乙烯

变径管件的直径偏差≤±1%（对应管径）；等径管箍内径与对应管径PE管外径适配，公差±0.5mm；电熔丝分布均匀，保证焊接均匀性

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

2

44.05

88.1

室内给水

17

塑料异径管箍

DN100*DN65

聚乙烯

变径管件的直径偏差≤±1%（对应管径）；等径管箍内径与对应管径PE管外径适配，公差±0.5mm；电熔丝分布均匀，保证焊接均匀性

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

20

51.26

1,025.20

室内给水

18

pe电熔管箍

DN150

聚乙烯

变径管件的直径偏差≤±1%（对应管径）；等径管箍内径与对应管径PE管外径适配，公差±0.5mm；电熔丝分布均匀，保证焊接均匀性

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

10

38.17

381.7

室内给水

19

pe电熔管箍

DN100

聚乙烯

变径管件的直径偏差≤±1%（对应管径）；等径管箍内径与对应管径PE管外径适配，公差±0.5mm；电熔丝分布均匀，保证焊接均匀性

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

204

34.79

7,097.16

室内给水

20

pe电熔管箍

DN80

聚乙烯

变径管件的直径偏差≤±1%（对应管径）；等径管箍内径与对应管径PE管外径适配，公差±0.5mm；电熔丝分布均匀，保证焊接均匀性

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

16

28.42

454.72

室内给水

21

pe电熔管箍

DN150*DN100

聚乙烯

变径管件的直径偏差≤±1%（对应管径）；等径管箍内径与对应管径PE管外径适配，公差±0.5mm；电熔丝分布均匀，保证焊接均匀性

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

2

56.56

113.12

室内给水

22

pe电熔管箍

DN100*DN80

聚乙烯

变径管件的直径偏差≤±1%（对应管径）；等径管箍内径与对应管径PE管外径适配，公差±0.5mm；电熔丝分布均匀，保证焊接均匀性

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

1

38.95

38.95

室内给水

23

pe电熔三通

DN150*DN150*DN150

聚乙烯

各端口角度偏差≤±1.5°；分支端口与主端口的尺寸偏差、壁厚过渡符合标准，保证流体顺畅；电熔焊接区域有效融合长度满足焊接强度

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

1

120.92

120.92

室内给水

24

pe电熔三通

DN100*DN100*DN100

聚乙烯

各端口角度偏差≤±1.5°；分支端口与主端口的尺寸偏差、壁厚过渡符合标准，保证流体顺畅；电熔焊接区域有效融合长度满足焊接强度

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

29

58.09

1,684.61

室内给水

25

pe电熔三通

DN150*DN150*DN100

聚乙烯

各端口角度偏差≤±1.5°；分支端口与主端口的尺寸偏差、壁厚过渡符合标准，保证流体顺畅；电熔焊接区域有效融合长度满足焊接强度

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

6

98.25

589.5

室内给水

26

pe电熔三通

DN100*DN100*DN70

聚乙烯

各端口角度偏差≤±1.5°；分支端口与主端口的尺寸偏差、壁厚过渡符合标准，保证流体顺畅；电熔焊接区域有效融合长度满足焊接强度

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

66

48.06

3,171.96

室内给水

27

pe电熔三通

DN100*DN100*DN50

聚乙烯

各端口角度偏差≤±1.5°；分支端口与主端口的尺寸偏差、壁厚过渡符合标准，保证流体顺畅；电熔焊接区域有效融合长度满足焊接强度

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

2

27.97

55.94

室内给水

28

pe电熔三通

DN80*DN80*DN70

聚乙烯

各端口角度偏差≤±1.5°；分支端口与主端口的尺寸偏差、壁厚过渡符合标准，保证流体顺畅；电熔焊接区域有效融合长度满足焊接强度

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

4

36.76

147.04

室内给水

29

pe电熔四通

DN100*DN100*DN70*DN20

聚乙烯

各端口角度偏差≤±1.5°；端口尺寸、壁厚等与对应连接管材适配，焊接区域电熔丝布局合理，保障焊接质量

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

2

117.01

234.02

室内给水

30

pe电熔变径管箍

DN100*DN70

聚乙烯

变径过渡长度满足流体阻力要求，一般按管径差的1-2倍设计（经验值）；电熔丝在变径区域分布适配变径结构，保障焊接均匀

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

2

44.59

89.18

室内给水

31

pe电熔四通

DN100*DN100*DN100*DN100

聚乙烯

各端口角度偏差≤±1.5°；端口尺寸、壁厚等与对应连接管材适配，焊接区域电熔丝布局合理，保障焊接质量

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

3

106.37

319.11

室内给水

32

PE电熔法兰根

DN100

聚乙烯

法兰面平整度偏差≤0.2mm（DN100规格，不同规格按比例）；电熔焊接端与管材焊接参数适配，法兰连接尺寸（如螺栓孔数量、间距）符合GB/T9119等法兰标准适配要求（与PE管系统连接的法兰适配），螺栓孔直径偏差±0.5mm，中心距偏差±1mm

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

24

56.04

1,344.96

室内给水

33

PE电熔法兰根

DN80

聚乙烯

法兰面平整度偏差≤0.2mm（DN100规格，不同规格按比例）；电熔焊接端与管材焊接参数适配，法兰连接尺寸（如螺栓孔数量、间距）符合GB/T9119等法兰标准适配要求（与PE管系统连接的法兰适配），螺栓孔直径偏差±0.5mm，中心距偏差±1mm

GB/T19809-2018《塑料管材和管件聚乙烯（PE）电熔管件》

管箍表面应光滑平整，无明显的凹陷、气泡、裂纹、杂质等缺陷；颜色应均匀一致，无明显色差；电熔焊接区域应清洁，无油污、灰尘等影响焊接质量的物质。

个

2

45.32

90.64

室内给水

合计（元）

670,418.06

注：（1）以上价格均已包含材料费、运输费、税金（税率13%）（发票类型：增值税专用发票）（税率按国家税率政策调整，单价不调整）等所有费用，该价格为材料运抵甲方指定地点的最终价格，除合同约定外甲方不再支付其他任何费用。

（2）投标人所报价格单价及合价均不得高于采购限价，否则将作为无效报价处理。

单笔采购中标额

中标服务费收取标准

50万元以下

按200元/次收取

50万元(含)至100万元

按500元/次收取

100万元(含)至500万元

按2000元/次收取

500万元(含)以上

按本次中标金额的0.1%收取