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保定硕达无纺布制造有限公司纺织包装材料建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0626MACQK5822K | 建设单位法人：司占峰 |
| 司占峰 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县祥园**、美业斯路西侧 |
建设项目基本信息
| ****纺织包装材料建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C1781-C1781-非织造布制造 |
| 建设地点： | ******县 祥园**、美业斯路西侧 |
| 经度:115.782778 纬度: 39.239167 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-17 |
| 定行审建环表〔2024〕04号 | 本工程排污许可证编号：****0626MACQK5822K001X |
| 2025-06-18 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0626MACQK5822K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0626MACQK5822K | 验收监测单位：**金****公司 |
| ****1106MA0CLY7N8U | 竣工时间：2025-06-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-12 | 验收报告公开结束时间：2025-10-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=475257 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产无纺布2500吨 | 实际建设情况：年产无纺布2500吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 聚丙烯（PP塑胶粒）和辅助填充母料进厂后，按照一定的比例在密闭的配料间混合搅拌后，送至无纺布生产线进行生产。混合后的原料进入无纺布生产线进行加热熔融，同时在螺杆旋转的推动下，物料向过滤工序方向运动。熔融后的液态聚丙烯采用过滤棒进行过滤，该工序在密闭管道中进行。过滤后熔融体经计量泵准确计量，并使熔体产生一定的工作压力向前推进。计量后的高温熔融体进入纺丝箱进行纺丝。纺丝工序产生的熔体丝束温度较高，冷却可防止丝条之间的粘连和缠结，并使粘流态的熔体逐渐变成稳定的固态纤维。熔体丝束通过模块式风冷冷水（热泵）机组中的循环冷却水进行间接冷却，而后进入牵引工序。冷却后的丝束通过牵引装置进行拉伸，通过上下流动的牵引气流将丝束拉长。将牵引工序产生的长丝束根据产品的需求按一定方式铺放在凝网帘上，经成网机制成纤网，纤网进入加固工序。网帘成网工序铺好半成型的纤网需经过加固成型处理后得到成品无纺布。无纺布一体机将加固后的无纺布卷绕成卷，再进入倒布分切工序分切。将卷绕工序的无纺布按照产品规格要求进行人工分切，即为成品。分切产生边角料，部分边角料直接回用与生产，部分经造粒处理后再回用于生产。。分切完成的成品称量后包装入库待售。 | 实际建设情况：聚丙烯（PP塑胶粒）和辅助填充母料进厂后，按照一定的比例在密闭的配料间混合搅拌后，送至无纺布生产线进行生产。混合后的原料进入无纺布生产线进行加热熔融，同时在螺杆旋转的推动下，物料向过滤工序方向运动。熔融后的液态聚丙烯采用过滤棒进行过滤，该工序在密闭管道中进行。过滤后熔融体经计量泵准确计量，并使熔体产生一定的工作压力向前推进。计量后的高温熔融体进入纺丝箱进行纺丝。纺丝工序产生的熔体丝束温度较高，冷却可防止丝条之间的粘连和缠结，并使粘流态的熔体逐渐变成稳定的固态纤维。熔体丝束通过模块式风冷冷水（热泵）机组中的循环冷却水进行间接冷却，而后进入牵引工序。冷却后的丝束通过牵引装置进行拉伸，通过上下流动的牵引气流将丝束拉长。将牵引工序产生的长丝束根据产品的需求按一定方式铺放在凝网帘上，经成网机制成纤网，纤网进入加固工序。网帘成网工序铺好半成型的纤网需经过加固成型处理后得到成品无纺布。无纺布一体机将加固后的无纺布卷绕成卷，再进入倒布分切工序分切。将卷绕工序的无纺布按照产品规格要求进行人工分切，即为成品。分切产生边角料，边角料直接回用于生产。分切完成的成品称量后包装入库待售。 |
| 本项目实际生产过程中1台造粒回收机、1台分切机不再建设，倒布分切工序产生的边角料直接回用于高温熔融挤出工序，无造粒工序，因此无造粒废气产生 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：配料工序产生的废气经布袋除尘器处理，高温熔融挤出工序、纺丝工序和造粒工序产生的废气经“气旋塔+工业油烟净化器+活性炭吸附装置”处理，上述废气一并由1根不低于15m高排气筒（DA001）排放。2、废水：无生产废水产生，生产过程中的冷却水循环使用，不外排；外排废水为生活污水，生活污水依托******公司****园区污水管****处理厂进一步处理。3、噪声：采取基础减振、厂房隔声以及风机进出口软连接等治理措施。4、固体废物：①废活性炭、废油暂存于危废间，委托有资质的单位收集处置；②过滤工序产生的废过滤棒暂存于一般固废间，由生产厂家回收；③纺丝工序产生的废过滤网片暂存于一般固废间，外售；④真空清洗炉产生的废渣暂存于一般固废间，外售；⑤布袋除尘器收集的除尘灰回用于生产；⑥生活垃圾：由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：1、废气：配料工序产生的废气经布袋除尘器处理，高温熔融挤出工序、纺丝工序产生的废气经“气旋塔+工业油烟净化器+活性炭吸附装置”处理，上述废气一并由1根15m高排气筒（DA001）排放。2、废水：无生产废水产生，生产过程中的冷却水循环使用，不外排；外排废水为生活污水，生活污水依托******公司****园区污水管****处理厂进一步处理。3、噪声：采取基础减振、厂房隔声以及风机进出口软连接等治理措施。4、固体废物：①废活性炭、废油暂存于危废间，委托有资质的单位收集处置，企业已与**顺通****公司签订危险废物收集合同；②过滤工序产生的废过滤棒暂存于一般固废间，由生产厂家回收；③纺丝工序产生的废过滤网片暂存于一般固废间，外售；④真空清洗炉产生的废渣暂存于一般固废间，外售；⑤布袋除尘器收集的除尘灰回用于生产；⑥生活垃圾：由环卫部门统一清运。 |
| 1台造粒回收机不再建设，因此无造粒工序，无造粒废气产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、项目租赁******公司现有部分生产车间，车间北部为成品区、原料区，车间**为无纺布生产线，危废间、一般固废间位于车间东侧，职工休息室位于车间北侧，办公区依托******公司办公区。2、造粒回收机1台、分切机1台 | 实际建设情况：1、车间北部为成品区、原料区，车间**为无纺布生产线，车间东侧由北至南为一般固废间、危废间。2、 |
| 根据生产需要调整平面布置，1台造粒回收机、1台分切机不再建设 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.046 | 0.071 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
| 0 | 0.126 | 0.566 | 0 | 0 | 0.126 | 0.126 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 配料工序产生的废气经布袋除尘器处理，高温熔融挤出工序、纺丝工序产生的废气经“气旋塔+工业油烟净化器+活性炭吸附装置”处理，上述废气一并由1根15m高排气筒（DA001）排放 | 颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及修改单相关要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 | 配料工序产生的废气经布袋除尘器处理，高温熔融挤出工序、纺丝工序产生的废气经“气旋塔+工业油烟净化器+活性炭吸附装置”处理，上述废气一并由1根15m高排气筒（DA001）排放 | 颗粒物有组织排放浓度最大值为3.0mg/m3，非甲烷总烃有组织排放浓度最大值为3.45mg/m3，臭气浓度有组织排放浓度最大值为1122（无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区噪声排放限值 | 基础减振、厂房隔声 | 监测期间，各厂界昼间噪声最高监测结果：东厂界60dB（A），北厂界59dB（A）；各厂界夜间噪声最高监测结果：东厂界53dB（A），北厂界54dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废活性炭、废油暂存于危废间，委托有资质的单位收集处置 | 废活性炭、废油暂存于危废间，委托有资质的单位收集处置，企业已与**顺通****公司签订危险废物收集合同 | |
| 2 | 过滤工序产生的废过滤棒暂存于一般固废间，由生产厂家回收 | 过滤工序产生的废过滤棒暂存于一般固废间，由生产厂家回收 | |
| 3 | 纺丝工序产生的废过滤网片暂存于一般固废间，外售 | 纺丝工序产生的废过滤网片暂存于一般固废间，外售 | |
| 4 | 真空清洗炉产生的废渣暂存于一般固废间，外售 | 真空清洗炉产生的废渣暂存于一般固废间，外售 | |
| 5 | 布袋除尘器收集的除尘灰回用于生产 | 布袋除尘器收集的除尘灰回用于生产 | |
| 6 | 生活垃圾由环卫部门统一清运 | 生活垃圾由环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①加强对废气治理设施的控制和管理，定期检查维护。 ②对危废间等作为重点防渗区进行处理，采取“三合土+水泥硬化+环氧树脂漆”防渗措施，保证等效黏土防渗层渗透Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。盛装危险废物的容器上粘贴符合标准要求的标签。废活性炭采用密闭袋装储存、废油采用桶装储存，且危废间应设置围堰，发生遗撒后均收集于危废间内。 ③企业应建立健全环境风险管理方面的规章制度，建立企业风险源档案和风险防范设备设施档案，对风险防范设备设施定期进行检测和维护以保证其有效性，加强巡检和日常维护管理。 | 本项目严格落实环评提出的各项风险防范措施。厂区及有机废气排气筒已设置VOCs超标报警传感装置。危废间地面及墙裙均防渗硬化并配备围堰。企业已编制突发环境事件应急预案（备案编号：130626-2024-007-L），并于2024年3月17日已报**市****执法大队备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托******公司****园区污水管****处理厂进一步处理 | 验收阶段落实情况：生活污水依托******公司****园区污水管****处理厂进一步处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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