首页 /瓮福（集团）有限责任公司磷石膏质量提升与改性关键技术研究及示范建设项目

瓮福（集团）有限责任公司磷石膏质量提升与改性关键技术研究及示范建设项目

审批

贵州-黔南布依族苗族自治州-福泉市

发布时间： 2025年10月21日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********419966X	陈少平
石彪	省市**区
省黔南州市马场坪街道

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****磷石膏质量提升与改性关键技术研究及示范建设项目

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N772-N772-环境治理业
	省**市马场坪街道
经度:107.548352 纬度: 26.641122	****环境局
	2024-07-23
黔南环审〔2024〕216号	****
2024-12-30	18168.91
18168.91	****
915********419966X	楚天**公司
915********416100Y	楚天**公司
915********416100Y	2024-12-31

2025-09-16	2025-10-20
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=509169pBkj

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

污水处理站为改建，磷石膏质量提升与改性关键技术研究及示范建设项目为**	污水处理站为改建，磷石膏质量提升与改性关键技术研究及示范建设项目为**
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

净化磷石膏渣场磷石膏（干基）300万吨/年、升级改造中水深度处理系统为1200~1600m3/h、长距离磷石膏输送胶带300万t/a磷石膏（干基）、**磷石膏渣场到净化装置的渣浆管和净化滤液回水管线	净化磷石膏渣场磷石膏（干基）300万吨/年、升级改造中水深度处理系统为1200~1600m3/h、长距离磷石膏输送胶带300万t/a磷石膏（干基）、**磷石膏渣场到净化装置的渣浆管和净化滤液回水管线
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

磷石膏改性工艺：磷石膏含有一定水溶磷、氟、砷和非水溶磷、氟、砷，水洗后可水溶磷氟砷大部分洗脱，最后用碱液将剩余部分水溶磷氟砷固结在磷石膏里，使其不再溶解出来。洗涤改性后的磷石膏满足生产、环保堆存要求。污水处理工艺：一级反应槽+一级沉淀槽+流域治理系统/（二级反应槽+二级沉淀槽）	磷石膏改性工艺：磷石膏含有一定水溶磷、氟、砷和非水溶磷、氟、砷，水洗后可水溶磷氟砷大部分洗脱，最后用碱液将剩余部分水溶磷氟砷固结在磷石膏里，使其不再溶解出来。洗涤改性后的磷石膏满足生产、环保堆存要求。污水处理工艺：一级反应槽+一级沉淀槽+流域治理系统/（二级反应槽+二级沉淀槽）
/

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水（1）生活污水磷石膏改性区生活污水经一体化生活污水设施处理，处理能力6m3/d，处理工艺：缺氧-好氧-MBR--消毒-加压，处理达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准后进入磷石膏改性项目西侧的3号调节水池，与高磷水一公司磷酸装置作为二洗洗水。（2）生产工艺废水处理站升级改造后，处理规模1200m3/h（最大时设计流量为1600m3/h），处理工艺：一级反应槽+一级沉淀槽+流域治理系统/（二级反应槽+二级沉淀槽），主要收集处理磷石膏改性产生低磷水（吴家河溶洞水、石板河溶洞水、1#、2#、3#泉眼先进入磷酸装置调浆﹐调浆后磷石膏改性水洗过程产生经预处理后的低磷水）、饲钙装置中水、威顿（中公司、瓮福蓝**公司、**公司、磷酸装置等生产废水、脱盐水排水、园区生活污水。本项目外排废水执行《磷肥工业水污染物排放标准》（GB15580-2011）表2（磷酸铵直接排放限值）标准（总磷执行《生态环境厅关于执行省涉磷企业水污染物总磷特别排放限值的通告》中的排放限值）后900m3/h排入石板河，最终汇入重安江，剩余废水363.34m3/h进入中水回用水池（容积2150m3）后回用，200m3/h回用于磷石膏改性装置。本项目轴封污水、循环冷却水系统污水、浓水、低磷水等，**处理站处理。（3）初期雨水公司区域新增1个13000m3初期雨水池，公司区域初期雨水进行集中收集，初期雨水进入处理站处理或回用。本项目磷石膏改性厂区的磷石膏原料均通过管道进入厂区，磷石膏改性区域浓密机、搅拌槽等露天装置构筑物附近设有围堰，内部雨水排至滤液池直接利用。磷石膏改性厂区内屋面雨水经屋面雨水口通过雨水管排至散水，自流至雨水沟，排至厂区外。因此本项目磷石膏改性区域不需设置初期雨水池。（4）事故废水本项目事故废水主要处理站废水。处理站设置事故池（1座），容积3200m3，可储存事故时2h的废水，事故时应不再收集废水，项目事故废水在每次收集废水后，进行处理达标逐步回用，不外排。本项目全厂处理站处理达标后部分回用，900m3/h处理达标后外排地表水环境。企业原有一座3200m3的事故池，在某一生产单元水处理系统出现故障、工艺生产运行异常或污水池渗漏等事故状况下，将污水引入事故池。磷石膏改性厂区1个750m3事故水池，用于储存消防废水和事故废水；根据设计，根据环评中内容磷石膏改性厂区消防废水约108m3，本项目事故水池可满足消防废水要求。磷石膏改性主要产生废水为低磷水和高磷水，低磷水量为1070.69m3/h，经预处理后由低磷回水管道输送到1#调节水池，1#调节水池容积14万m3，储存的是摆纪渣场和独田渣场导渗水和库区水，公司磷酸装置回用，剩余容积是动态的随时可以排空全部回用，或可排到2#调节水池（容积45万m3）；高磷水量为118.96m3/h，从本项目磷石膏改性项目浓密区域自流到3#调节池，3#调节水池容积36万m3，储存的是摆纪渣场和独田渣场导渗水和库区水，公司磷酸装置回用，剩余容积是动态的随时可以排空全部回用，或可排到2#调节水池（容积45万m3）。因此事故时低磷水和高磷水均进入现有的1#调节水池和3#调节水池。（二）废气（1）本项目运营期间改性药剂主要成分为石灰，投料过程有少量粉尘产生，进料过程时，逸出气体经仓顶布袋除尘器处理，厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。（2）污水处理装置石灰仓是密闭仓储罐，卸料过程中，逸出气体经水封除尘（依托现有），场界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。（三）噪声来源：本项目的噪声源设备主要有洗渣废水转输泵、底泥泵、原料泵、水泵、风机等设备设施产生的机械噪声，其噪声声压级为85～95dB（A）。实际治理措施：（1）采用工艺先进、噪声小的机械设备，从噪声源头控制。（2）对高噪音设备采取降噪措施，提高自动控制水平，风机、水泵等高噪声设备的参数检测和自控运行做到无需要人员在现场工作。检修时应对有关人员的工作时间作出相应规定以减少人员受噪声危害。（3）主厂房合理布置，噪声源相对集中，控制室、操作间采用隔音的建筑结构。加强厂区绿化，充分利用厂内建筑物的隔声作用，利用绿化带降低噪声。通过综合整治，加强区域噪声治理，减轻区内噪声的影响。本项目厂界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。（四）固体废物本项目固体处理站污泥、改性后磷石膏、废机油和员工生活产生的生活垃圾等。（1）其中废机油属于危险废物，公司厂区的危险废物暂存间进行暂存，定期交由有资质单位处置；该设施已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及相关标准进行硬化和防渗防腐处置，满足本项目暂存危废的要求。（2处理站污泥属于一般固废，经板框压滤脱水后运至下游装置进行化回收。（3）改性后磷石膏属于一般固废，改性后磷石膏量为Ⅰ类一般工业固废，通过输送皮带输送至摆纪、独田磷石膏渣场暂存，作为磷石膏的**化综合利用。	（一）废水（1）生活污水磷石膏改性区生活污水经一体化生活污水设施处理，处理能力6m3/d，处理工艺：缺氧-好氧-MBR--消毒-加压，处理达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准后进入磷石膏改性项目西侧的3号调节水池，与高磷水一公司磷酸装置作为二洗洗水。（2）生产工艺废水处理站升级改造后，处理规模1200m3/h（最大时设计流量为1600m3/h），处理工艺：一级反应槽+一级沉淀槽+流域治理系统/（二级反应槽+二级沉淀槽），主要收集处理磷石膏改性产生低磷水（吴家河溶洞水、石板河溶洞水、1#、2#、3#泉眼先进入磷酸装置调浆﹐调浆后磷石膏改性水洗过程产生经预处理后的低磷水）、饲钙装置中水、威顿（中公司、瓮福蓝**公司、**公司、磷酸装置等生产废水、脱盐水排水、园区生活污水。本项目外排废水执行《磷肥工业水污染物排放标准》（GB15580-2011）表2（磷酸铵直接排放限值）标准（总磷执行《生态环境厅关于执行省涉磷企业水污染物总磷特别排放限值的通告》中的排放限值）后900m3/h排入石板河，最终汇入重安江，剩余废水363.34m3/h进入中水回用水池（容积2150m3）后回用，200m3/h回用于磷石膏改性装置。本项目轴封污水、循环冷却水系统污水、浓水、低磷水等，**处理站处理。（3）初期雨水公司区域新增1个13000m3初期雨水池，公司区域初期雨水进行集中收集，初期雨水进入处理站处理或回用。本项目磷石膏改性厂区的磷石膏原料均通过管道进入厂区，磷石膏改性区域浓密机、搅拌槽等露天装置构筑物附近设有围堰，内部雨水排至滤液池直接利用。磷石膏改性厂区内屋面雨水经屋面雨水口通过雨水管排至散水，自流至雨水沟，排至厂区外。因此本项目磷石膏改性区域不需设置初期雨水池。（4）事故废水本项目事故废水主要处理站废水。处理站设置事故池（1座），容积3200m3，可储存事故时2h的废水，事故时应不再收集废水，项目事故废水在每次收集废水后，进行处理达标逐步回用，不外排。本项目全厂处理站处理达标后部分回用，900m3/h处理达标后外排地表水环境。企业原有一座3200m3的事故池，在某一生产单元水处理系统出现故障、工艺生产运行异常或污水池渗漏等事故状况下，将污水引入事故池。磷石膏改性厂区建设了一个1000m3事故水池（兼用初期雨水池），用于储存初期雨水、消防废水和事故废水；根据设计，根据环评中内容磷石膏改性厂区消防废水约108m3，本项目事故水池可满足消防废水要求。磷石膏改性主要产生废水为低磷水和高磷水，低磷水量为1070.69m3/h，经预处理后由低磷回水管道输送到1#调节水池，1#调节水池容积14万m3，储存的是摆纪渣场和独田渣场导渗水和库区水，公司磷酸装置回用，剩余容积是动态的随时可以排空全部回用，或可排到2#调节水池（容积45万m3）；高磷水量为118.96m3/h，从本项目磷石膏改性项目浓密区域自流到3#调节池，3#调节水池容积36万m3，储存的是摆纪渣场和独田渣场导渗水和库区水，公司磷酸装置回用，剩余容积是动态的随时可以排空全部回用，或可排到2#调节水池（容积45万m3）。因此事故时低磷水和高磷水均进入现有的1#调节水池和3#调节水池。（二）废气（1）本项目运营期间改性药剂主要成分为石灰，投料过程有少量粉尘产生，进料过程时，逸出气体经仓顶布袋除尘器处理，厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。（2）污水处理装置石灰仓是密闭仓储罐，卸料过程中，逸出气体经水封除尘（依托现有），场界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。（三）噪声来源：本项目的噪声源设备主要有洗渣废水转输泵、底泥泵、原料泵、水泵、风机等设备设施产生的机械噪声，其噪声声压级为85～95dB（A）。实际治理措施：（1）采用工艺先进、噪声小的机械设备，从噪声源头控制。（2）对高噪音设备采取降噪措施，提高自动控制水平，风机、水泵等高噪声设备的参数检测和自控运行做到无需要人员在现场工作。检修时应对有关人员的工作时间作出相应规定以减少人员受噪声危害。（3）主厂房合理布置，噪声源相对集中，控制室、操作间采用隔音的建筑结构。加强厂区绿化，充分利用厂内建筑物的隔声作用，利用绿化带降低噪声。通过综合整治，加强区域噪声治理，减轻区内噪声的影响。本项目厂界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。（四）固体废物本项目固体处理站污泥、改性后磷石膏、废机油和员工生活产生的生活垃圾等。（1）其中废机油属于危险废物，公司厂区的危险废物暂存间进行暂存，定期交由有资质单位处置；该设施已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及相关标准进行硬化和防渗防腐处置，满足本项目暂存危废的要求。（2处理站污泥属于一般固废，经板框压滤脱水后运至下游装置进行化回收。（3）改性后磷石膏属于一般固废，改性后磷石膏量为Ⅰ类一般工业固废，通过输送皮带输送至摆纪、独田磷石膏渣场暂存，作为磷石膏的**化综合利用。
变动情况：磷石膏改性厂区应急事故池由750方变动为1000方，且兼用初期雨水池，用于储存初期雨水、消防废水和事故废水。变动原因：原环评未要求建设磷石膏改性区域初期雨水池，建成后扩大事故池容积便于收集厂区受污染雨水，亦可当初期雨水池使用，日常该事故池空余容量维持80%容积，事故时可满足事故废水收集需求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

磷石膏改性区域建设电仪楼1栋2层，占地面积289m2。	磷石膏改性区域建设电仪楼1栋3层，占地面积289m2。
变动情况：磷石膏改性厂区电仪楼由1栋2层变动为1栋3层，占地面积不变。变动原因：更合理布置电仪设施及中控设施。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

788.4	0	788.4	788.4
55.188	235.6765	55.188	55.188
63.2691	70.8772	63.269	63.269
1.5949	1.7794	1.595	1.595
29.1464	35.1689	29.146	29.146
0	0	0	0	/
0	2578.32	0	0	/
0	2052.04	0	0	/
0	930.932	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

总磷满足《****生态环境厅关于执行**省涉磷企业水污染物总磷特别排放限值的通告》中的排放限值要求；其余监测指标均满足《磷肥工业水污染物排放标准》（GB 15580-2011）表2及修改单（磷酸铵直接排放限值）标准要求

****处理站改建，升级改造后污水处理系统规模为1200~1600m3/h

****处理站废水排口进行监测，监测指标：pH值、化学需氧量、悬浮物、氟化物、总氮、氨氮、五日生化需氧量、总砷、总磷；监测频次：监测2天。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

磷石膏改性药剂仓顶布袋除尘器、污水处理装置石灰仓等。

无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准，污水处理站NH3、H2S执行《**省环境污染物排放标准》（DB52864-2022），臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）二级标准无组织排放浓度

（1）本项目运营期间改性药剂主要成分为石灰，投料过程有少量粉尘产生，进料过程时，逸出气体经仓顶布袋除尘器处理，厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。（2）污水处理装置石灰仓是密闭仓储罐，卸料过程中，逸出气体经水封除尘（依托现有），场界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。（3）磷石膏改性区生活污水一体化处理设备属于地埋式设施，产生恶臭极少量，厂区通风良好，无组织排放的恶臭对外环境基本无影响。

针对磷石****处理站厂界均布置无组织废气监测点，监测项目：颗粒物、臭气浓度、NH3、H2S；监测频次：连续监测2天，3次/天。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加强厂区绿化，充分利用厂内建筑物的隔声作用，利用绿化带降低噪声。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

（1）采用工艺先进、噪声小的机械设备，从噪声源头控制。（2）对高噪音设备采取降噪措施，提高自动控制水平，风机、水泵等高噪声设备的参数检测和自控运行做到无需要人员在现场工作。检修时应对有关人员的工作时间作出相应规定以减少人员受噪声危害。（3）主厂房合理布置，噪声源相对集中，控制室、操作间采用隔音的建筑结构。加强厂区绿化，充分利用厂内建筑物的隔声作用，利用绿化带降低噪声。通过综合整治，加强区域噪声治理，减轻区内噪声的影响。本项目厂界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

针对磷石膏改****处理站四周均布置了监测点，监测因子：等效声级Leq（A）；监测频次：连续监测2天，每天昼间、夜间各1次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：应急事故水池、浓密机、滤液池、过滤机、冷却水泵区、冷却塔集水池、生产水泵区；等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。或参照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023；一般防渗区：电仪楼、空压站、厕所。等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。简单防渗区：宿舍楼、门卫、办公楼、其他除绿化区域的地面。

厂区各区域重点设施单元均已进行防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）其中废机油属于危险废物，****公司厂区的危险废物暂存间进行暂存，定期交由有资质单位处置；该设施已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及相关标准进行硬化和防渗防腐处置，满足本项目暂存危废的要求。（2****处理站污泥属于一般固废，经板框压滤脱水后运至下游装置进行**化回收。（3）改性后磷石膏属于一般固废，改性后磷石膏量为Ⅰ类一般工业固废，通过输送皮带输送至摆纪、独田磷石膏渣场暂存，作为磷石膏的**化综合利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

磷石膏改性设置1个750m3事故水池，污水处理站设置1个3200m3事故水池（依托现有）。

磷石膏改性区域已**一座事故池（兼用初期雨水池），容积为1000m3，日常空余容量维持80%容积，事故时可满足事故废水收集需求。；污水处理站设置1个3200m3事故水池（依托现有）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程